Loacker Recycling in Wonfurt, Deutschland, ist Teil des Familienunternehmens Loacker Recycling GmbH mit Hauptsitz in G\u00f6tzis, \u00d6sterreich und Spezialist im Altkabelrecycling. Mit dem in-house entwickelten Recyclingkonzept ist man in der Lage, eine h\u00f6chstm\u00f6gliche Kupferr\u00fcckgewinnung bei geringen Verarbeitungskosten zu erzielen. Mit der Polaris 2800 mit Rotork\u00fchlung setzt man hierbei auf Recyclingkompetenz von Lindner.<\/p>\n
Die Loacker Gruppe mit Sitz in G\u00f6tzis, Vorarlberg (\u00d6sterreich), widmet sich seit \u00fcber 100 Jahren dem Sammeln, Sortieren und Aufbereiten von Wertstoffen \u2013 mit der Motivation: Das Beste f\u00fcr die Welt von morgen. Seit f\u00fcnf Generationen in Familienhand, besteht der Betrieb aus insgesamt 25 Unternehmen und betreibt 47 Betriebst\u00e4tten in acht L\u00e4ndern. Der Recyclingbetrieb in Wonfurt besch\u00e4ftigt sich seit Jahrzehnten mit dem Aufbereiten von Altkabeln. Diese stammen zumeist aus der DACH-Region und werden zum Gro\u00dfteil innerhalb der Loacker Gruppe gesammelt und zur Aufbereitung nach Wonfurt geliefert. Der Fokus gilt der sortenreinen Extraktion und somit der maximalen Wertstoffgewinnung.<\/p>\n
Matthias K\u00f6hler ist seit 2012 Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer am Standort Wonfurt. In den letzten Jahren wurde viel Energie und Know-how in den Ausbau der Recyclinganlage investiert, um mit der allerneusten Technik das bestm\u00f6gliche Recyclingergebnis zu erzielen. In einem Drei-Schicht-Betrieb werden t\u00e4glich bis zu 100 Tonnen Altkabeln in Wertstoffe transformiert. \u201eAus den Altkabeln gewinnen wir zum Gro\u00dfteil Kupfer, rund 40 bis 45 Tonnen am Tag, aber auch PVC und eisenhaltige Metalle. W\u00e4hrend das Kupfer in Kupferh\u00fctten zu Kupferplatten verarbeitet wird, liefern wir das PVC an einen auf unserem Gel\u00e4nde angesiedelten Betrieb. Dort entstehen aus den gewonnenen Kunststoffen Produkte f\u00fcr die Absperrtechnik. Die eisenhaltigen Metalle gehen in die Metallverarbeitung. Mit der Art und Weise, wie unsere Anlage ausgestattet ist, erhalten wir eine besonders hohe Sortenreinheit. Das macht uns einzigartig und erm\u00f6glicht uns beinahe 100% des recycelten Materials in den Kreislauf r\u00fcckzuf\u00fchren\u201c, erkl\u00e4rt Matthias K\u00f6hler.<\/p>\n
Seit Juli 2023 ist bei Loacker in Wonfurt die Lindner Polaris 2800 mit Rotork\u00fchlung Teil der Aufbereitungsanlage und zerkleinert Kupferkabel auf eine Endkorngr\u00f6\u00dfe von <15 mm. \u201eWir sind mit der Durchsatzleistung mehr als zufrieden. Was uns besonders freut ist auch, dass der Zerkleinerer keine Schwierigkeiten mit St\u00f6rstoffen hat, die doch auch immer wieder vorkommen\u201c, gibt sich K\u00f6hler zufrieden. Mit der Polaris entschied man sich auch bewusst f\u00fcr das schraubbare und vierfach verwendbare Leistenmesser-Schnittsystem. \u201eWir tauschen die Messer alle sieben bis acht Tage. Durch das Schraubsystem geht das ganz einfach. Rotor und Messer bzw. Messerhalter sind auch leicht zug\u00e4nglich\u201c, so Matthias K\u00f6hler. \u201eDie Polaris 2800 verf\u00fcgt zudem \u00fcber die notwendige Antriebskraft. Ausgestattet mit einem zwei-stufigen Riemenantrieb mit Vorgelege und Schwungmassespeicher k\u00f6nnen auch so schwierige Materialien wie Altkabel mit einem hohen Kupferdrahtanteil h\u00f6chst effizient zerkleinert werden. Die konstante Durchsatzleistung und die hohen Standzeiten sprechen f\u00fcr sich\u201c, freut sich Jan Rosenmeyer, Vertriebsmitarbeiter von Lindner.<\/p>\n
\u201eWir sind mit der Polaris sehr zufrieden und w\u00fcrden uns wieder f\u00fcr einen Schredder von Lindner entscheiden. Durchsatzleistung, Rotork\u00fchlung und Wartungsfreundlichkeit haben uns \u00fcberzeugt. Man merkt bei Lindner auch, dass das Unternehmen jahrzehntelange Erfahrung in der\u00a0 erkleinerungstechnik hat. Das Gesamtpaket stimmt\u201c, erg\u00e4nzt K\u00f6hler.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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