An der NPE (Stand W223) pr\u00e4sentiert Netstal Spritzgiessl\u00f6sungen in H\u00f6chstform. Anhand eines Produktionssystems des US-Kunden Alltrista\u00ae k\u00f6nnen Besucher bei Netstal das weltweit leistungsst\u00e4rkste Verschlussproduktionssystem live erleben. Die 26 mm Wasserverschl\u00fcsse entstehen in einem Werkzeug mit 128 Kavit\u00e4ten. Die Anlage l\u00e4uft mit einer Zykluszeit von 1,9 Sekunden.<\/p>\n
Im Mittelpunkt dieser Hochleistungsanwendung steht eine CAP-Line mit einer Schliesskraft von 4500 kN. Mit der CAP-Line bietet Netstal nun speziell f\u00fcr Verschlussanwendungen vorkonfigurierte Spritzgiessmaschinen an. Die Messemaschine basiert auf der leistungsstarken Elios-Plattform und ist mit verschiedenen Ausstattungsmerkmalen f\u00fcr die effiziente Produktion von Getr\u00e4nkeverschl\u00fcssen vorkonfiguriert. Die vollelektrische Schliesseinheit der CAP-Line 4500 mit einer Trockenlaufzeit von 1,4 Sekunden erm\u00f6glicht schnelle Zykluszeiten von weniger als 2 Sekunden. Dank der optimierten Barriereschnecke wird eine kleinere Spritzeinheit eingesetzt. Das neue Design sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Plastifizierleistung und einen besseren Homogenisierungsgrad. F\u00fcr individuelle Optimierungen stehen weitere Optionen zur Verf\u00fcgung, wie etwa die Vier-Tasten-Bedienung Smart Operation oder die adaptive Systemdruckabsenkung f\u00fcr zus\u00e4tzliche Energieeinsparungen. Horst Kogler, Leiter der Business Unit Caps and Closures bei Netstal: \u00abMit dem neuen Konzept f\u00fcr die CAP-Line richten wir unser Portfolio noch st\u00e4rker auf die Anwendungen unserer Kunden aus. Verschlusshersteller profitieren von individuell abgestimmten Systemen. Durch die Vorkonfiguration wird der Beratungs- und Angebotsprozess beschleunigt, so dass die Lieferzeiten f\u00fcr die Maschine so kurz wie m\u00f6glich sind.\u00bb<\/p>\n
Weltneuheit: 128 Kavit\u00e4ten mit einer Zykluszeit von 1,9 Sekunden und 25% weniger Gewicht<\/strong> Hinzu kommen weitere Kosteneinsparungen und ein geringerer \u00f6kologischer Fussabdruck aufgrund des niedrigen Stromverbrauchs der effizienteren und kleineren Maschine. Mit 128 Kavit\u00e4ten verbraucht die CAP-Line 4500 rund 12 % weniger Strom als Wettbewerbsmaschinen, die mit lediglich 96 Kavit\u00e4ten arbeiten. Alltrista war zudem in der Lage, die Verschl\u00fcsse selbst nachhaltiger zu gestalten, indem das Gewicht der Verschl\u00fcsse um etwa 25 % im Vergleich zum bisherigen Branchenstandard reduziert wurde, ohne die Funktion zu beeintr\u00e4chtigen. Bei j\u00e4hrlich 3,1 Milliarden produzierten Verschl\u00fcssen spart das Unternehmen insgesamt mehr als 930.000 kg Rohmaterial ein. Dies entspricht dem Gewicht von rund 160 afrikanischen Buschelefanten.<\/p>\n Downstream mit In-Line Qualit\u00e4tslabor sorgt f\u00fcr h\u00f6chste Kundenzufriedenheit<\/strong> Alltrista: Innovativer Auftragsfertiger aus South Carolina setzt auf Netstal<\/strong> Zwei identische Systeml\u00f6sungen f\u00fcr die Verschlussproduktion sind derzeit bei Alltrista in Produktion. Alltrista Plastics LLC ist auf innovative, hochvolumige Pr\u00e4zisionsfertigung spezialisiert. Von starren Verpackungen und kundenspezifisch geformten L\u00f6sungen bis hin zu Montage, Abf\u00fcllung und Konfektionierung unterst\u00fctzt Alltrista Kunden in der Medizin-, Gesundheits- und Konsumg\u00fcterindustrie mit einer breiten Palette von Produkten und Dienstleistungen. Die F\u00e4higkeit des Unternehmens, projektbezogen starke Teams zusammenzustellen, erm\u00f6glicht es ihm, selbst bei den anspruchsvollsten Auftr\u00e4gen flexibel zu sein. Christopher Navratil bekr\u00e4ftigt: “Diese Anwendung ist ein Beleg f\u00fcr unsere Innovationskraft und unseren unb\u00e4ndigen Willen, die technologischen Grenzen immer weiter zu verschieben. Wir sind stolz, dass wir bei diesem Projekt zusammen mit den Experten von Netstal, z-moulds und Intravis die Produktivit\u00e4t um mindestens 30 Prozent steigern konnten. F\u00fcr uns ist dies ein Musterbeispiel daf\u00fcr, dass Unternehmen aus den USA mit Partnern aus Deutschland, \u00d6sterreich und der Schweiz h\u00f6chst erfolgreich zusammenarbeiten k\u00f6nnen.”<\/p>\n Alltrista legt grossen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung der eigenen Nachhaltigkeit. Das Unternehmen wurde im Jahr 2023 von Ecovadis auditiert und erhielt die Silbermedaille f\u00fcr seine bisherige Nachhaltigkeitsleistung. Alltrista rangiert im 88. Perzentil aller von Ecovadis bewerteten Unternehmen und unter den Top 7% der Vergleichsunternehmen. Alltrista wird w\u00e4hrend der NPE mit eigenem Personal am Stand von Netstal vertreten sein, um Informationen aus der Sicht der Kunden zu geben. F\u00fcr detaillierte Informationen zu allen Dienstleistungen des Unternehmens empfehlen wir auch einen Besuch am Stand S22065 in der Halle S\u00fcd, wo Alltrista sein komplettes Angebot an Produkten und Dienstleistungen im Bereich der Auftragsfertigung und des Spritzgiessens vorstellt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" An der NPE pr\u00e4sentiert Netstal Spritzgiessl\u00f6sungen in H\u00f6chstform. 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\nDas auf dem Netstal-Stand laufende Gesamtsystem mit 128-fach Werkzeug von z-moulds und Intravis-Peripherie ist identisch mit Produktionssystemen, die beim US-amerikanischen Auftragsfertiger Alltrista im Einsatz sind. Es werden manipulationssichere 26-mm-Verschl\u00fcsse f\u00fcr stilles Wasser hergestellt. Durch ein innovatives Design konnte z-moulds das Werkzeug so klein und leicht wie ein 96-fach Werkzeug realisieren. Daraus ergeben sich entscheidende Vorteile f\u00fcr den Anwender. Im Vergleich zu bisherigen 128-fach-Werkzeugen passt die Form von z-moulds in eine Maschine mit einem geringeren S\u00e4ulenabstand. Aufgrund der kompakten Bauweise muss weniger Masse bewegt werden, was sich positiv auf die Zykluszeit auswirkt: Ein Werkzeug mit 128 Kavit\u00e4ten mit einer Zykluszeit unter 2 Sekunden zu fahren ist eine Weltneuheit. Mit rund 50 Quadratmetern beansprucht die komplette Produktionsanlage auch sehr wenig Stellfl\u00e4che. Horst Kogler betont: “Alltrista ist weltweit der erste Hersteller, der mit 128 Kavit\u00e4ten und einer Zykluszeit von 1,9 Sekunden produziert. Auf zwei Linien stellt das Unternehmen j\u00e4hrlich \u00fcber 3,1 Milliarden Verschl\u00fcsse her. Mehr Output pro Quadratmeter Produktionsfl\u00e4che ist derzeit nicht m\u00f6glich.\u00bb<\/p>\n
\nIm Downstream durchlaufen die fertig gespritzten Verschl\u00fcsse das Equipment von Systempartner Intravis bis hin zur Abf\u00fcllung in Oktabins. Zentrales Element ist der CapWatcher Q-Line, welcher eine umfassende 360\u00b0-Vollinspektion der Verschl\u00fcsse erm\u00f6glicht. Mit einer Genauigkeit im Hundertstel-Millimeter-Bereich pr\u00fcft das System bis zu 80 Verschl\u00fcsse pro Sekunde auf mehr als 40 Qualit\u00e4tskriterien. Die kavit\u00e4tenbezogene Kontrolle wird mit bis zu neun hochaufl\u00f6senden Kameras durchgef\u00fchrt. Ausgefeilte und einzigartige Pr\u00fcfungen, wie die patentierte Temperaturmessung und die ber\u00fchrungslose Mikrolochpr\u00fcfung, f\u00fchren zu einer vollst\u00e4ndigen Qualit\u00e4tssicherung der Verschlussproduktion. Die hohe Leistungsf\u00e4higkeit gibt dem Anwender jederzeit die Sicherheit, dass die Verschl\u00fcsse unmittelbar nach der Produktion einwandfrei sind und ausschliesslich Gutteile den Weg zum Kunden finden.<\/p>\n
\nAlles in allem ist das Alltrista-Produktionssystem f\u00fcr 26-mm-Verschl\u00fcsse der neue Benchmark in Bezug auf Geschwindigkeit, Produktivit\u00e4t, Effizienz und Nachhaltigkeit. Christopher Navratil, CTO bei der Muttergesellschaft von Alltrista, sagt \u00fcber das erfolgreiche Gemeinschaftsprojekt: “Wir wollten der erste Hersteller sein, der ein System mit 128 Kavit\u00e4ten in weniger als 2 Sekunden betreibt. Mit Netstal, z-moulds und Intravis haben wir die besten Systempartner f\u00fcr dieses Projekt gefunden. Jedes Unternehmen ist f\u00fchrend in seinem Bereich und die Kombination ist unschlagbar. Mit unseren 128-fach-Anlagen produzieren wir effizienter als je zuvor, k\u00f6nnen jederzeit liefern und unsere Kunden begeistern. Das hat uns einen enormen Wettbewerbsvorteil verschafft.”<\/p>\n