{"id":39016,"date":"2024-04-18T07:44:33","date_gmt":"2024-04-18T05:44:33","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=39016"},"modified":"2024-04-14T18:50:42","modified_gmt":"2024-04-14T16:50:42","slug":"arburg-exponat-auf-der-npe-2024-3","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=39016","title":{"rendered":"Arburg-Exponat auf der NPE 2024"},"content":{"rendered":"<p><strong>Allrounder 720 A: Effizientes Spritzpr\u00e4gen von IML-D\u00fcnnwandbechern<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Leistungsstark: Elektrischer Allrounder \u201eUltimate\u201c<\/strong><\/li>\n<li><strong>Energieeffizient: Spritzpr\u00e4gen als Alternative zum Thermoformen<\/strong><\/li>\n<li><strong>Umfassend: Arburg pr\u00e4sentiert zahlreiche nachhaltige, digitale und automatisierte L\u00f6sungen.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><em>Dass hochwertige Spritzgie\u00df-Technik eine Alternative zum Thermoformen sein kann, zeigt auf der NPE 2024 ein elektrischer Allrounder 720 A in der Leistungsvariante \u201eUltimate\u201c. Dieser fertigt im Spritzpr\u00e4ge-Verfahren d\u00fcnnwandige IML-Becher, die sich nach Gebrauch problemlos recyceln lassen.<\/em><\/strong><\/p>\n<p>Die direkt angetriebene Hochleistungsmaschine mit 2.900 kN Schlie\u00dfkraft ist mit einer Spritzeinheit der Gr\u00f6\u00dfe 1300 ausgestattet, die gezielt auf Leistungsst\u00e4rke optimiert ist. Dank hoch pr\u00e4ziser Servomotoren des Arburg Schwesterunternehmens AMKmotion werden sehr hohe Einspritzvolumenstr\u00f6me und Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 400 Millimetern pro Sekunde erreicht.<strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>IML-Becher nur 0,37 Millimeter stark<\/strong><\/p>\n<p>Das Exponat fertigt mit einem 4-fach-Werkzeug von Brink im Spritzpr\u00e4ge-Verfahren d\u00fcnnwandige IML-Rundbecher aus Polypropylen (PP). Dabei betr\u00e4gt der Einspritzdruck nur 1,600 bar. Zur Prozess\u00fcberwachung ist das Werkzeug mit sechs hochaufl\u00f6senden induktiven Wegmess- und Pr\u00e4gesensoren ausgestattet. In einer Zykluszeit von 3,95 Sekunden entstehen vier je 10,4 Gramm schwere Spritzteile mit nur 0,37 Millimeter Wandst\u00e4rke. Der Kunststoff ist Biomasse-bilanziert und ISCC-zertifiziert. In die Fertigungszelle ist zudem Side-Entry-Robot von Brink integriert, der die Labels einlegt, die fertigen Becher entnimmt und auf ein F\u00f6rderband stapelt.<\/p>\n<p><strong>Ressourcenschonend und recycelbar<\/strong><\/p>\n<p>Bei dieser besonders ressourcenschonenden Anwendung f\u00fcr die Verpackungsindustrie wurde besonderer Wert auf ein materialsparendes Bauteil-Design und Energieeffizienz gelegt. Dank der vollelektrischen Packaging-Maschine in Kombination mit Spritzpr\u00e4gen verbessert sich die Energiebilanz um 20 Prozent bei signifikanter Reduktion des Bauteilgewichts von 13 auf 10,4 Gramm. Das Flie\u00dfweg-Wandst\u00e4rken-Verh\u00e4ltnis betr\u00e4gt 380:1. Das w\u00fcrde konventionell einen sehr hohen Einspritzdruck erfordern \u2013 zu Lasten von Energiebedarf und Werkzeugverschlei\u00df. Deshalb wird bei dieser Anwendung im Spritzpr\u00e4gen gearbeitet. Im Vergleich zum klassischen Spritzgie\u00dfen erfordert dieses Verfahren deutlich weniger Einspritzdruck und es kann mit Werkzeugtemperaturen von 20 statt 12 Grad Celsius gearbeitet werden. Das spezielle \u201eNext Cycle IML\u201c-Label kann beim Recycling vollst\u00e4ndig vom PP des Bechers getrennt werden, sodass sich das Produkt nach Gebrauch sortenrein recyceln l\u00e4sst. Anders als beim Thermoformen kommen zudem keine vorproduzierten Folien zum Einsatz und es wird kein Stanzabfall produziert.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dass hochwertige Spritzgie\u00df-Technik eine Alternative zum Thermoformen sein kann, zeigt auf der NPE 2024 ein elektrischer&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":39017,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-39016","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/39016","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=39016"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/39016\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":39018,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/39016\/revisions\/39018"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/39017"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=39016"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=39016"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=39016"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=39016"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}