{"id":39076,"date":"2024-04-22T07:42:21","date_gmt":"2024-04-22T05:42:21","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=39076"},"modified":"2024-04-20T20:45:27","modified_gmt":"2024-04-20T18:45:27","slug":"effiziente-kunststoffverarbeitung-fuer-eine-gruene-zukunft","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=39076","title":{"rendered":"Effiziente Kunststoffverarbeitung f\u00fcr eine gr\u00fcne Zukunft"},"content":{"rendered":"
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\u201eAuch der diesj\u00e4hrige Messeauftritt auf der Chinaplas vom 21. bis 24. April in Shanghai steht unter dem Motto “get connected.” Neben vielf\u00e4ltigen L\u00f6sungen f\u00fcr mehr Produktionseffizienz und Circular Economy Anwendungen pr\u00e4sentiert der \u00f6sterreichische Spritzgie\u00dfmaschinenbauer eine Weltneuheit: die speziell f\u00fcr den asiatischen Markt entwickelte WINTEC Baureihe wird um eine neue Serie erweitert.”<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Schon fr\u00fch setzte ENGEL auf China als Produktions- und Vertriebsstandort und er\u00f6ffnete vor knapp 20 Jahren als erster europ\u00e4ischer Spritzgie\u00dfmaschinenbauer ein Werk in Shanghai. Mit der Gr\u00fcndung der Zweitmarke WINTEC \u2013 sie ist auf die Bed\u00fcrfnisse des asiatischen Marktes zugeschnitten \u2013 folgte ein zweites Werk in Changzhou im Jahr 2014. Seither wurden mit WINTEC mehr als tausend Zweiplattenmaschinen der Baureihe t-win verkauft. Zur Chinaplas erweitert ENGEL das WINTEC Portfolio: mit der t-win SE erh\u00e4lt die Zweitplatten-Baureihe eine neue Serie, zudem kommt mit der e-win erstmals eine elektrische WINTEC Baureihe auf den Markt.<\/p>\n

Ein Beispiel, dass die jahrelang erprobte duale Ausrichtung des Unternehmens Fr\u00fcchte tr\u00e4gt: einerseits wird in Hinblick auf die lokalen M\u00e4rkte in der Region f\u00fcr die Region produziert \u2013 und das mit lokalem Entwicklungs- und Fertigungs-Know-How. Andererseits bedient ENGEL mit einheitlichen Qualit\u00e4tsstandards die ganze Welt – unabh\u00e4ngig davon, wo der Kunde die Maschine bezieht.<\/p>\n

\u201eWir treiben unsere Philosophie, sowohl lokale als auch globale L\u00f6sungen bereit zu stellen, noch weiter. Derzeit bilden wir eine globale Hub-Struktur aus\u201c, so Stefan Engleder, CEO der ENGEL Gruppe. Damit bestehen in jeder der drei Regionen Americas, Europa und Asien weitgehend eigenst\u00e4ndige Einheiten, die sich jeweils aus Vertrieb, Auftragsbearbeitung, Produktion und After Sales zusammensetzen. Jedes der drei Hubs steht in engem Austausch mit dem Headquarter um da, wo es erforderlich und sinnvoll ist, globale Standards aufzusetzen und zu leben. Damit sind f\u00fcr die zuk\u00fcnftige Bedienung des asiatischen Marktes die optimalen Bedingungen geschaffen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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WINTEC t-win SE: neue Zweiplatten-Maschine f\u00fcr den asiatischen Markt<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Nach \u00fcber 1.000 verkauften Einheiten erh\u00e4lt die Zweiplatten-Baureihe mit der\u00a0t-win SE<\/a>\u00a0eine neue Serie, welche zielgerichtet auf die Bed\u00fcrfnisse der asiatischen M\u00e4rkte zugeschnitten wurde. \u201eMit der t-win SE als neue Basismaschine und der ENGEL duo Baureihe f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen k\u00f6nnen wir nun s\u00e4mtliche Komplexit\u00e4tsgrade im asiatischen Raum mit unseren Zweiplatten-Spritzgie\u00dfmaschinen abdecken\u201c, so Engleder. Die Entwicklung und Produktion der t-win SE finden in Changzhou statt. Zu Beginn werden die Baugr\u00f6\u00dfen 6.500 kN, 10.500 kN und 18.000 kN f\u00fcr Kunden in Asien erh\u00e4ltlich sein. \u00a0Auf Basis einer neuen WINTEC t-win SE 6500-2310 wird eine effiziente Gesamtl\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung von Nebelscheinwerferumrandungen aus Polypropylen gezeigt. Die Bauteile werden mit einem Zweifach-Werkzeug eines lokalen Formenbauers gespritzt und von einem WINTEC \u03b1-win Linearroboter entnommen.<\/p>\n

Neben der t-win SE wird die vollelektrische e-win Baureihe auf der Chinaplas ebenfalls ihre Premiere feiern.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Pr\u00e4zision f\u00fcr optische Bauteile<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Mit drei weiteren Exponaten adressiert das Unternehmen den boomenden chinesischen Mobilit\u00e4tssektor.\u00a0Mit fortschreitender Entwicklung von Verbrennungsmotoren zu elektrischen Antrieben hat der klassische K\u00fchlergrill als identit\u00e4tsstiftendes Hauptelement f\u00fcr Automobilmarken ausgedient \u2013 diesen Zweck erf\u00fcllen nun zunehmend Lichtsignaturen der Scheinwerfer. Die dazu ben\u00f6tigten Lichtleiter m\u00fcssen mit hoher Sorgfalt und Pr\u00e4zision hergestellt werden, damit keine Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten oder Verunreinigungen der Schmelze die erforderliche optische Qualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen. F\u00fcr diese Anwendung spielt die holmlose ENGEL victory 120 ihre St\u00e4rken in Kombination mit dem\u00a0optimelt Verfahren<\/a>\u00a0voll aus:\u00a0 intern entwickelte und gefertigte Plastifizierkomponenten f\u00fcr PMMA erm\u00f6glichen eine schonende Aufbereitung der Schmelze und vermeiden Vergilbung sowie Verbrennungsschlieren. Die holmlose Schlie\u00dfeinheit erm\u00f6glicht durch ihre besonders homogene Schlie\u00dfkraftverteilung ein exaktes Abformen der langen und d\u00fcnnen Bauteile. Sie ist daher die Maschine der Wahl f\u00fcr die Herstellung von besonders langen Lichtleitern mit durchgehend hoher optischer G\u00fcte. Ein weiterer Vorteil: Durch die holmlose Konstruktion k\u00f6nnen auch sehr gro\u00dfe Werkzeuge auf vergleichsweise kleinen Spritzgie\u00dfmaschinen verwendet werden \u2013 beim gezeigten Exponat handelt es sich um eine victory mit nur 1.200 kN Schlie\u00dfkraft, bei einer Holmmaschine als Basis w\u00e4re aufgrund des Platzbedarfes des Werkzeuges, eine deutlich h\u00f6here Schlie\u00dfkraft erforderlich.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Materialverbund-Bauteile f\u00fcr die Mobilit\u00e4t von morgen<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Die dritte Anwendung aus dem Automotive-Bereich ist eine\u00a0vertikale Spritzgie\u00dfmaschine der insert-Baureihe<\/a>, die insert 100. Auf ihr werden Bipolar-Platten f\u00fcr Brennstoffzellen mit einer Silikondichtung in nur einem Arbeitsschritt gefertigt. Die besonders geringe Stellfl\u00e4che der Vertikalmaschine sowie ihr ergonomischer Arbeitsbereich, sorgen f\u00fcr eine effiziente Produktion von komplexen Materialverbund-Bauteilen. Die pr\u00e4zisen servo-hydraulischer Antriebe der insert vereinfachen dabei das Umspritzen mit aufw\u00e4ndigen Geometrien sowie die Funktionalisierung von Bauteilen, auch bei schwierig zu verarbeitenden Materialien. Der leicht zug\u00e4ngliche Werkzeugbereich erm\u00f6glicht weiters die einfache Integration von Up- und Downstream-Automation. Bei der gezeigten Anwendung \u00fcbernimmt ein ENGEL easix 6-Achs Roboter das Teilehandling.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Gr\u00fcne Technologien f\u00fcr den Logistik-Bereich<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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ENGEL treibt Entwicklungen f\u00fcr die\u00a0Kreislaufwirtschaft\u00a0<\/a>konsequent voran \u2013 das\u00a0skinmelt Verfahren<\/a>\u00a0ist ein Paradebeispiel daf\u00fcr: Es erm\u00f6glicht den Einsatz von Rezyklat in einer breiten Palette von Kunststoffprodukten, ohne Kompromisse bei der optischen und mechanischen Qualit\u00e4t der Bauteile eingehen zu m\u00fcssen. Auf der Chinaplas zeigt ENGEL, wie Transportbeh\u00e4lter durch dieses Verfahren mit einem hohen Anteil an PCR-Material gefertigt werden k\u00f6nnen. Die rezyklierte Ware versteckt sich dabei im Kern der Logistik-Box und wird mit Neuware vollst\u00e4ndig umspritzt – f\u00fcr den Endkunden ist somit von au\u00dfen kein Unterschied zu einer vollst\u00e4ndig aus Neuware gefertigten Box erkennbar. Der erzielbare Rezyklat-Anteil bewegt sich dabei mit \u00fcber 50% auf einem hohen Niveau. Der gesamte Prozess ist \u00fcber die CC300 Steuerung einfach und bequem regelbar. Basis f\u00fcr diese Anwendung ist die Zweitplattenmaschine duo 700, das Teilehandling wird von einem viper 40 Linearroboter \u00fcbernommen. Das prozesssichere Plastifizieren und Einspritzen des Rezyklats wird durch das digitale Assistenzprogramm iQ weight control erm\u00f6glicht: Es \u00fcberwacht das Schussgewicht in Echtzeit und gleicht Schwankungen in den Materialeigenschaften vollautomatisch aus. Eine verl\u00e4sslich konstante F\u00fcllung der Kavit\u00e4t wird so sichergestellt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Effizienz und Pr\u00e4zision auf kleiner Fl\u00e4che f\u00fcr den Reinraum<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Die\u00a0vollelektrische e-mac Baureihe<\/a>\u00a0von ENGEL zeichnet sich besonders durch ihren geringen Footprint aus. Dank des neuen, optional erh\u00e4ltlichen Reinraumpakets f\u00fcr die e-mac profitieren nun auch Hersteller in der Medizintechnik von h\u00f6herer Fl\u00e4chenproduktivit\u00e4t. Auf einer ENGEL e-mac 100 werden am Messestand Pipettenspitzen aus PP auf einem Achtfach-Werkzeug des chinesischen Werkzeugherstellers Cartisan produziert. Ein weiterer Vorteil neben der Kompaktheit: Die pr\u00e4zisen, servo-elektrischen Antriebe. Sie erm\u00f6glichen die Fertigung von herausfordernden, filigranen Bauteilen wie diese Pipettenspitzen unter minimalem Energieverbrauch.<\/p>\n

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