Auch bei bestehenden Maschinen k\u00f6nnen Effizienz und Produktivit\u00e4t weiter gesteigert werden. Mit Smart Operation bietet Netstal seinen Kunden eine innovative L\u00f6sung zur Optimierung der Betriebsabl\u00e4ufe in der Spritzgiessfertigung. M\u00f6glich ist die Nachr\u00fcstung bei allen Netstal-Maschinen ab Steuerungsgeneration Axos 7.<\/p>\n
In Hochleistungsanwendungen wird oft daran get\u00fcftelt, die Zykluszeiten zu verk\u00fcrzen, um noch mehr produzieren zu k\u00f6nnen. Doch h\u00e4ufig werden diese Zugewinne durch kleine Effizienzverluste wieder aufgefressen. So sind manche Stillst\u00e4nde entweder nicht im Bewusstsein oder werden als unvermeidlich betrachtet. Dies gilt insbesondere f\u00fcr Wartezeiten, die auf spezifische Betriebsabl\u00e4ufe zur\u00fcckzuf\u00fchren sind. Zum Beispiel wenn eine Produktion f\u00fcr eine Routineaufgabe pausiert werden muss und im Anschluss nur durch speziell ausgebildetes Fachpersonal wieder gestartet werden kann. Mit Smart Operation bietet Netstal eine praxisgerechte L\u00f6sung, mit der produzierende Betriebe solche Leerl\u00e4ufe zuverl\u00e4ssig eliminieren und die Produktivit\u00e4t allein dadurch signifikant steigern k\u00f6nnen.<\/p>\n
Umsatzsteigerung im sechsstelligen Bereich<\/strong><\/p>\n Ein reales Kundenbeispiel zeigt das Potential von Smart Operation: In der Produktion zahnmedizinischer Komponenten m\u00fcssen die Spritzgiessmaschinen in regelm\u00e4\u00dfigen Abst\u00e4nden gestoppt werden, um die Werkzeugschmierung durchzuf\u00fchren. Weil das Personal vom Werksunterhalt die Spritzgiessmaschine nicht bedienen konnte, musste daf\u00fcr jeweils ein Anwendungstechniker hinzugerufen werden. Da diese Fachkraft mehrere Anlagen gleichzeitig betreut, entstanden viele Wartezeiten im Bereich weniger Minuten. Im Laufe des Jahres summierte sich dies zu einem betr\u00e4chtlichen Zeitraum der Nichtproduktion.<\/p>\n Mit Smart Operation hat Netstal diesem Kunden eine optimale L\u00f6sung geboten. Durch die Verankerung spezifischer Produktionsabl\u00e4ufe in der Maschinensteuerung wurde eine gef\u00fchrte Bedienung geschaffen, die nach kurzer Einweisung auch vom Wartungspersonal fehlerfrei durchgef\u00fchrt werden kann. Heute hat dieser Kunde mehrere Maschinen mit Smart Operation ausger\u00fcstet und berichtet von Umsatzsteigerungen im sechsstelligen Bereich. Dies allein durch die Eliminierung der vielen kurzen Wartezeiten. Das Personal vom Werksunterhalt geht heute selbst\u00e4ndig an die Maschine, stoppt die Produktion, schmiert das Werkzeug und versetzt danach die gesamte Produktionszelle inklusive Entnahmeroboter und Verpackungsanlage wieder in den produzierenden Zustand.<\/p>\n Intuitives und sicheres Bedienkonzept eliminiert unproduktive Leerl\u00e4ufe<\/strong><\/p>\n Das Konzept von Smart Operation basiert auf der Verankerung betriebsrelevanter Szenarios und Abl\u00e4ufe in der Steuerung sowie der \u00c4nderung des Betriebszustands mittels Tastendruckes. Insgesamt stehen vier der sogenannten \u201eSmart Buttons\u201c zur Verf\u00fcgung. Auf dem Hauptbildschirm wird jeweils mit einem Farbcode eindeutig angezeigt, mit welchen Tasten fortgefahren werden kann. Die betreffenden Tasten leuchten in den entsprechenden Farben auf. Zum Beispiel rot f\u00fcr \u00abZyklusmodus anhalten\u00bb oder gr\u00fcn f\u00fcr \u00abZyklusmodus starten\u00bb. Sind zudem bestimmte Arbeitsschritte n\u00f6tig, wie zum Beispiel das Ausspritzen des Spritzaggregats, wird dies als Handlungsanweisung angezeigt. Die Durchf\u00fchrung muss best\u00e4tigt werden, bevor mit dem n\u00e4chsten Schritt fortgefahren werden kann. Das Prinzip ist so intuitiv wie die Bedienung einer Kaffeemaschine, die anzeigt, wann der Kaffeesatzbeh\u00e4lter geleert oder ein Entkalkungsprogramm durchgef\u00fchrt werden muss.<\/p>\n Ein weiteres Anwendungsszenario ist die schnelle Behebung von St\u00f6rungen w\u00e4hrend der Nachtschicht. Mit Smart Operation k\u00f6nnen die meisten St\u00f6rungen sofort vom Schichtpersonal behoben werden. Die Wartezeit bis zum Eintreffen eines Anwendungstechnikers entf\u00e4llt.<\/p>\n Maximierung der Produktionseffizienz<\/strong><\/p>\n Anwender von Smart Operation profitieren mehrfach: Die Implementierung eindeutig definierter Ablaufvorg\u00e4nge sch\u00fctzt die Investitionsg\u00fcter vor unsachgem\u00e4sser Bedienung und reduziert das Risiko von Betriebsfehlern. Reparaturkosten sinken und die Verf\u00fcgbarkeit der Anlagen steigt. Durch situative Benutzerinteraktionen wird der Schulungsaufwand drastisch reduziert. Auf Papier gedruckte Handlungsanweisungen entfallen. Die gesamte Produktionseffizienz wird durch Smart Operation signifikant gesteigert.<\/p>\n Netstal empfiehlt bei Neumaschinen immer Smart Operation hinzuzuf\u00fcgen. Bei bestehenden Maschinen mit Axos 7 und Axos 8 kann Smart Operation jederzeit nachger\u00fcstet werden. Netstal f\u00fchrt auf Wunsch gerne eine vorg\u00e4ngige Effizienzberatung f\u00fcr optimale Betriebsabl\u00e4ufe mit Smart Operation durch und erstellt im Anschluss ein kundenindividuelles Nachr\u00fcstangebot.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Auch bei bestehenden Maschinen k\u00f6nnen Effizienz und Produktivit\u00e4t weiter gesteigert werden. 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