{"id":39740,"date":"2024-08-14T08:42:07","date_gmt":"2024-08-14T06:42:07","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=39740"},"modified":"2024-08-09T08:45:15","modified_gmt":"2024-08-09T06:45:15","slug":"verbundprojekt-enk-energieeffiziente-und-nachhaltige-produktion-von-kunststoffbauteilen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=39740","title":{"rendered":"Verbundprojekt ENK \u2013 Energieeffiziente und nachhaltige Produktion von Kunststoffbauteilen"},"content":{"rendered":"

Dreij\u00e4hriges Forschungsprojekt zur Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz von Kunststoffverarbeitungs- und Recyclingprozessen<\/em><\/p>\n

Infolge des Klimawandels sowie infolge steigender Energie- und Rohstoffpreise sind Energieeinsparungen und effiziente Ressourcennutzungen zu einem zentralen Thema ganzer Industriezweige geworden. Auch f\u00fcr den Erhalt der internationalen Wettbewerbsf\u00e4higkeit ist die Steigerung der Energie- und Ressourceneffizienz notwendiger denn je.<\/p>\n

Genau an diesem Punkt setzt das Forschungsvorhaben ENK \u2013 energieeffiziente und nachhaltige Produktion von Kunststoffbauteilen \u2013 an. Das Projekt wird gef\u00f6rdert im Rahmen des 7. Energieforschungsprogramms der Bundesregierung mit Mitteln des Bundesministeriums f\u00fcr Wirtschaft und Klimaschutz (BMWK). Als Projekttr\u00e4ger fungiert der Projekttr\u00e4ger J\u00fclich (PTJ). Insgesamt wird das Projekt mit 2,57 Mio. Euro gef\u00f6rdert.<\/p>\n

Das Projekt zielt ab auf eine erhebliche Verbesserung der Energieeffizienz in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Angesichts der kritischen Debatte um Klimaschutz und die steigenden Energiekosten, die insbesondere die Produktion von Kunststoffbauteilen betreffen, adressiert das Projekt eine der Hauptproblemstellungen der Branche. Das Thema des Projekts betrifft \u00fcber 2.900 Betriebe und 320.000 Besch\u00e4ftigte in Deutschland direkt.<\/p>\n

Das Projektkonsortium, welches aus 6 Unternehmen und einem Forschungsinstitut der Leibniz Universit\u00e4t Hannover besteht, verfolgt das Ziel, insbesondere den Einsatz von elektrischer Energie in der Produktion von Kunststoffbauteilen um mindestens 30% zu senken. Dies soll durch die Entwicklung von hocheffizienter Werkzeugtechnologie f\u00fcr den Spritzguss und die Profilextrusion sowie durch Maschinentechnologie auf Basis von KI erreicht werden. Ein auf \u201eMachine Learning\u201c basierendes Prozess\u00fcberwachungssystem zur Erkennung von vermeidbaren Energieaufwendungen soll in Kombination mit einer auf KI-basierenden Maschinensteuerung eine pr\u00e4zisere Kontrolle und damit eine erhebliche Reduzierung des Energieverbrauchs in den Kunststoffverarbeitungsprozessen erm\u00f6glichen Das System soll zun\u00e4chst im Maschinenpark des IKK \u2013 Institut f\u00fcr Kunststoff und Kreislauftechnik \u2013 implementiert, erprobt und zur Herstellung eines Demonstrators genutzt werden, bevor es auf industrielle Verarbeitungsprozesse \u00fcbertragen wird.<\/p>\n

Auf der Ebene der Betriebsorganisation soll ein neuartiges Modell entwickelt und erprobt werden, welches Energie-, Nachhaltigkeits- und Wertsch\u00f6pfungsaspekte entlang der Produktionskette abbildet und zur Identifizierung und Minimierung von Ineffizienzen und Energieverlusten genutzt werden kann. Die Nutzung von Recyclaten sowie die Kombination der Verfahren Compoundieren und Spritzguss in einer Maschine geh\u00f6ren ebenfalls zu den Projektinhalten.<\/p>\n

Der Fokus der Entwicklungsaufgaben im Projekt liegt auf den energieintensiven Prozessen Compoundierung, Profilextrusion und Spritzgie\u00dfen. Ausgangspunkt der Entwicklung sind repr\u00e4sentative Realprozesse aus der Industrie.<\/p>\n

Durchgef\u00fchrt wird das Verbundprojekt von den Partnern<\/p>\n

Konstruktionsb\u00fcro Hein GmbH, Neustadt am R\u00fcbenberge (Konsortialf\u00fchrer)<\/p>\n

KraussMaffei Extrusion GmbH, Laatzen, sowie KraussMaffei Technologies GmbH, M\u00fcnchen<\/p>\n

iba AG, F\u00fcrth<\/p>\n

hankensb\u00fctteler kunststoffverarbeitung GmbH & Co. KG, Hankensb\u00fcttel<\/p>\n

Profex Kunststoffe GmbH, Uetze<\/p>\n

GREAN GmbH, Garbsen und<\/p>\n

Institut f\u00fcr Kunststoff- und Kreislauftechnik (IKK) der Leibniz Universit\u00e4t Hannover<\/p>\n

FR\u00d6TEK-Kunststofftechnik GmbH, Osterode (assoz. Partner)<\/p>\n

Das ENK-Projekt steht exemplarisch f\u00fcr die Verbindung von \u00f6kologischer Verantwortung und \u00f6konomischer Rationalit\u00e4t. Durch die gemeinsamen Anstrengungen aller Beteiligten wird eine nachhaltige Zukunft der Kunststoffverarbeitung angestrebt, die sowohl dem Klimaschutz als auch der Kosteneffizienz dient. Das Projekt zeigt deutlich, wie durch die Verkn\u00fcpfung von Forschung, Industrie und staatlicher Unterst\u00fctzung signifikante Fortschritte im Bereich der Energieeffizienz erzielt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

Besonderer Dank gilt dem Bundesministerium f\u00fcr Wirtschaft und Klimaschutz sowie dem Projekttr\u00e4ger J\u00fclich f\u00fcr die F\u00f6rderung des Projektes.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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