{"id":39978,"date":"2024-09-23T08:00:19","date_gmt":"2024-09-23T06:00:19","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=39978"},"modified":"2024-09-21T08:40:41","modified_gmt":"2024-09-21T06:40:41","slug":"zwei-komponenten-allrounder-more-2000-automatisiert-zum-gebrauchsfertigen-produkt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=39978","title":{"rendered":"Zwei-Komponenten Allrounder More 2000: Automatisiert zum gebrauchsfertigen Produkt"},"content":{"rendered":"<p><strong>Arburg auf der Fakuma 2024<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Hart-Weich-Verbindung: In einem Schritt zu lebensmittelechten Spateln aus Thermoplast und LSR<\/strong><\/li>\n<li><strong>Automation: Handhabung mit Sechs-Achs-Roboter \u201epowered by Arburg\u201c<\/strong><\/li>\n<li><strong>Mehrkomponenten-Spritzgie\u00dfen: Flexible Baureihe Allrounder More<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Dass Arburg anspruchsvolle Verfahren wie das LSR- und Mehrkomponenten-Spritzgie\u00dfen samt Automation so gut beherrscht wie kaum ein anderer, belegt auf der Fakuma 2024 eine spannende Zwei-Komponenten-Anwendung. Auf dem Arburg-Messestand 3101 in Halle A3 verarbeitet ein Allrounder More 2000 Thermoplast (PBT) und Fl\u00fcssigsilikon (LSR) zu gebrauchsfertigen, lebensmittelechten Spateln. F\u00fcr einen zykluszeit- und energieoptimierten Prozess sorgen intelligente Assistenzfunktionen in der Gestica-Steuerung. Die Handhabung \u00fcbernimmt ein Yaskawa Sechs-Achs-Roboter.<\/p>\n<p>Als Pionier f\u00fcr das Mehrkomponenten-Spritzgie\u00dfen hat Arburg eine spezielle Baureihe im Programm: Die Allrounder More sind f\u00fcr das produktionseffiziente Spritzgie\u00dfen hochwertiger Kunststoffteile ausgelegt, in diesem Fall in Hart-Weich-Kombination.<\/p>\n<p><strong>Allrounder More: mehr Platz, Modularit\u00e4t und Komfort<\/strong><\/p>\n<p>Die Maschinen der Baureihe More bieten mehr Platz f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Werkzeuge, Dreheinheiten, Medienanschl\u00fcsse und nutzbaren Auswerfer-Hub. Dank hoher Modularit\u00e4t im Aufbau und zahlreichen optimierten Features f\u00fcr mehr Bedienkomfort und einfache Wartung lassen sie sich sehr flexibel an die jeweiligen Kunden- und Marktbed\u00fcrfnisse anpassen. Mit den Allroundern More k\u00f6nnen somit ohne gro\u00dfen Aufwand verschiedene Verfahrensarten kombiniert und alle g\u00e4ngigen Mehrkomponenten-Anwendungen realisiert werden. Die Maschinen verf\u00fcgen standardm\u00e4\u00dfig \u00fcber eine hochdynamische elektrische Kniehebel-Schlie\u00dfeinheit mit energieeffizienten fl\u00fcssigkeitsgek\u00fchlten Servomotoren, zwei elektrische Spritzeinheiten und wahlweise 1.600 oder 2.000 kN Schlie\u00dfkraft.<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><strong>2K-Spatel aus Thermoplast und Silikon<\/strong><\/p>\n<p>Auf der Fakuma 2024 kommt ein vollelektrischer Allrounder More 2000 mit 2.000\u00a0kN Schlie\u00dfkraft in der Leistungsvariante \u201eUltimate\u201c zum Einsatz. Die Zwei-Komponenten-Maschine verarbeitet Thermoplast (PBT) und Fl\u00fcssigsilikon (LSR) zu lebensmittelechten Spateln, wie sie z.\u00a0B. im Haushalt beim Backen verwendet werden. Die Maschine ist mit zwei elektrischen Spritzeinheiten der Gr\u00f6\u00dfen 170 und 400 ausgestattet. Mit der kleineren vertikalen Spritzeinheit wird der Griff aus lebensmitteltauglichem PBT (Firma BASF) gefertigt. \u00dcber eine servoelektrisch angetriebene Indexeinheit mit Motor der Arburg-Schwester AMKmotion dreht der Vorspritzling im 1+1-fach-Werkzeug der Firma Polar-Form von der oberen in die untere Fertigstation. Dort wird mit einer horizontalen Spritzeinheit die weiche Spatel-Komponente aus einem temperfreien LSR (Firma Wacker) umspritzt. Die beiden Komponenten werden direkt und abfallfrei angespritzt. F\u00fcr den PBT-Griff kommt ein Hei\u00dfkanalsystem zum Einsatz, das Umspritzen mit LSR erfolgt \u00fcber einen servoelektrisch angetriebenen Kaltkanal mit Nadelverschluss der Firma Ewikon.<\/p>\n<p>In der nachgelagerten K\u00fchlstation k\u00fchlen die Spatel definiert und pr\u00e4zise ab. Daraufhin werden in einer Laserstation der Firma Rea exakt und positionsgenau Oberfl\u00e4chenstrukturen aufgebracht, bevor die Spatel schlie\u00dflich von einem Yaskawa Sechs-Achs-Roboter auf ein F\u00f6rderband abgelegt werden. Durch die gezielte Auswahl der Materialien und Automation entsteht das Endprodukt gebrauchsfertig in einer Zykluszeit von rund 60 Sekunden. Die Spatel in Hart-Weich-Kombination sind geeignet f\u00fcr den Kontakt mit Lebensmitteln.<\/p>\n<p><strong>Zentrale Gestica-Steuerung f\u00fcr optimale Prozesse<\/strong><\/p>\n<p>Der steuerungstechnisch in die Gestica integrierte und direkt programmierbare Yaskawa Sechs-Achs-Roboter \u201epowered by Arburg\u201c l\u00e4sst sich, \u00e4hnlich wie ein lineares Multilift Robot-System, einfach und schnell direkt \u00fcber die Maschinen\u00adsteuerung programmieren. Des Weiteren k\u00f6nnen Temperierger\u00e4te und andere Peripherie integriert werden. Dazu z\u00e4hlt die LSR-Dosieranlage der Firma Elmet, die \u00fcber die Euromap-Schnittstelle 82.3 mit der Gestica kommuniziert. Assistenzfunktionen in der Steuerung optimieren den Spritzgie\u00dfprozess hinsichtlich Zykluszeit und Energiebedarf. \u00dcber den \u201eaXw Control CycleAssist\u201c kennt die Steuerung den programmierten Zyklusablauf. Sie stellt die aktuellen Zeiten jedes Zyklusschritts den zuvor definierten Referenzwerten grafisch gegen\u00fcber. Per Klick k\u00f6nnen unproduktive Zeitanteile angezeigt und im Ablauf optimiert werden. Daraus resultieren kurze Zykluszeiten und eine hohe Produktivit\u00e4t. Der \u201eaXw Control EnergyAssist\u201c b\u00fcndelt zudem alle wesentlichen Funktionen von Plastifizierzylinder und Werkzeug. Dies sorgt f\u00fcr optimiertes Ein- und Ausschalten aller Heizzonen, reduziert deutlich den Energiebedarf in der Aufheizphase und erm\u00f6glicht eine energieeffiziente Fertigung.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dass Arburg anspruchsvolle Verfahren wie das LSR- und Mehrkomponenten-Spritzgie\u00dfen samt Automation&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":39979,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-39978","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/39978","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=39978"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/39978\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":39980,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/39978\/revisions\/39980"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/39979"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=39978"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=39978"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=39978"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=39978"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}