{"id":40126,"date":"2024-10-16T07:40:21","date_gmt":"2024-10-16T05:40:21","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=40126"},"modified":"2024-10-12T10:47:51","modified_gmt":"2024-10-12T08:47:51","slug":"sumitomo-shi-demag-stellt-automatisierungskompetenz-unter-beweis","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=40126","title":{"rendered":"Sumitomo (SHI) Demag stellt Automatisierungskompetenz unter Beweis"},"content":{"rendered":"
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Auf der Fakuma 2024 werden hauseigene L\u00f6sungen und Systeme mit dem Partner Sepro gezeigt<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Anhand eigener Handling-Systeme stellt die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, auf der Fakuma 2024 (Halle B1, Stand B1-1105) vielseitige und effizienzsteigernde Konzepte f\u00fcr Handhabungs-, Verpackungs- und Entformungsroboter vor. Dar\u00fcber hinaus wird in Zusammenarbeit mit dem langj\u00e4hrigen Automatisierungspartner Sepro eine Applikation vorgestellt, bei der zwei Roboter \u201eHand in Hand\u201c arbeiten und Spritzteile montieren.<\/strong><\/p>\n

Am Stand von Sepro (Halle A1, Stand A1-1203) wird gezeigt, dass sich die Robotik nicht nur auf die Entformung beschr\u00e4nkt, sondern stattdessen in Form von automatisierter Montage auch ein probates Mittel ist, dem Arbeitskr\u00e4ftemangel entgegenzuwirken. Die Bauteil-Entnahme erfolgt durch einen SDR16 aus einer IntElect 130.<\/p>\n

Ideale Kombination aus IntElect-Maschinen und 6-Achsern von Sepro<\/strong><\/p>\n

Im n\u00e4chsten Prozessschritt wird ein Segel an einen Sepro-Knickarmroboter 6X-140.2 \u00fcbergeben, wobei der Linear- und der 6-Achs-Roboter im Zusammenspiel das Segel an den Rumpf montieren. Das montierte Segelboot wird anschlie\u00dfend auf ein F\u00f6rderband gelegt.<\/p>\n

Weitere Partner am Stand sind Digicolor f\u00fcr die Materialversorgung und Regloplas f\u00fcr die Temperierger\u00e4te. \u201eDer vollautomatische Produktionsprozess steht f\u00fcr die skalierbaren und anpassbaren Optionen, die wir den Kunststoffverarbeitern zur Verf\u00fcgung stellen k\u00f6nnen, und daf\u00fcr, wie diese die Aufgaben zuverl\u00e4ssiger und effizienter erledigen und die Sicherheit der Mitarbeiter verbessern k\u00f6nnen\u201c, so BD Automation Director J\u00fcrgen Schulze.<\/p>\n

Drei Nutzlastklassen der hauseigenen SAM-C-Baureihe werden pr\u00e4sentiert<\/strong><\/p>\n

Am Stand von Sumitomo (SHI) Demag wird an einem Automotive-Exponat ein weiteres Beispiel f\u00fcr \u201eCustomised Automation\u201c pr\u00e4sentiert. Hier ist ein weiterer flexibler 6-Achs-Knickarmroboter von Sepro in den 2K-Spritzgie\u00dfprozess integriert. Durch die sorgf\u00e4ltige Entnahme jedes Bauteils nach dem Hinterspritzen sorgt der Roboter daf\u00fcr, dass die galvanisierbare, gl\u00e4nzende Kunststoffschicht als Vorbereitung f\u00fcr die Verchromung durch den Oberfl\u00e4chenspezialisten BIA Kunststoff- und Galvanotechnik makellos bleibt.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus pr\u00e4sentiert das Unternehmen drei Nutzlastklassen aus der hauseigenen SAM-C-Baureihe. \u201eDiese Beispiele zeigen unsere beliebten und kompakten standardisierten Handle- und Place-Optionen zur Automatisierung von sich wiederholenden und arbeitsintensiven Handling-Aufgaben\u201c, betont Schulze. Die Kunden profitieren hierbei von Prozess- und Systemtechnik aus einer Hand, komplettiert mit Hard- und Software-Steuerungsintegration und einer Robotermechanik, die vollst\u00e4ndig auf die Spritzgie\u00dfmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag zugeschnitten ist.<\/p>\n

CE-konformes Automatisierungssystem dank Integration von Peripherie, Robotik und Spritzgie\u00dfen<\/strong><\/p>\n

Auf einer IntElect 180 mit LSR-Paket entnimmt ein SAM-C20 mit einer Traglast von 15 kg Teile aus einem Schieberwerkzeug mit 64 Kavit\u00e4ten der \u00f6sterreichischen Firma ACH Solution. Erstmalig wird hier ein SAM-C Roboter mit servomotorischen Handachsen gezeigt. Er liefert damit ein Beispiel f\u00fcr hocheffiziente wiederholgenaue Massenproduktion von Pr\u00e4zisions-Infusionsventilen mit einem Teilegewicht von 0,36 Gramm alle 22 Sekunden. Die Teile werden auf ein F\u00f6rderband abgelegt. Zur Qualit\u00e4tskontrolle dient eine Schublade, um einen gesamten Produktionszyklus ablegen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n

Im mittleren Payload-Bereich wird ein SAM C-10 auf einer IntElect 130 bei Momentive Performance Materials (Halle A4, Stand A4-4307) ausgestellt. Die automatisierte Zelle stellt einen Tropfschutz f\u00fcr K\u00fcchenger\u00e4te her, die Teile werden auf einem F\u00f6rderband platziert. Schlie\u00dflich entnimmt bei Kracht (Halle A6, Stand A6-6209) ein SAM-C5 vorsichtig chirurgische Zahnschutzabdeckungen aus einem EMDE-Werkzeug. Dieses spezielle End-of-Arm-Werkzeug entnimmt die Zahnschutzabdeckungen und legt diese, bediengegenseitig an der IntElect 75, in einem Beh\u00e4lter ab.<\/p>\n

Die ganzheitliche Projektabwicklung umfasst Spritzgie\u00dfmaschine, Roboter und Peripherie. Kunden profitieren dabei von einer CE-konformen Ausf\u00fchrung. Die integrierte Roboterbedienung verringert au\u00dferdem den erforderlichen Schulungsaufwand.<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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