{"id":40313,"date":"2024-11-12T07:16:39","date_gmt":"2024-11-12T06:16:39","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=40313"},"modified":"2024-11-09T19:18:36","modified_gmt":"2024-11-09T18:18:36","slug":"zwei-neue-intelect-75to-komplettieren-hochmoderne-kunststofffertigung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=40313","title":{"rendered":"Zwei neue IntElect 75to komplettieren hochmoderne Kunststofffertigung"},"content":{"rendered":"<p><strong>Meilenstein in der jahrzehntelangen Zusammenarbeit zwischen ARaymond GmbH &amp; Co KG, Weil am Rhein, und der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig: Mit der Inbetriebnahme von zwei neuen vollelektrischen IntElect 75to ist erstmals eine komplette Produktionshalle ausschlie\u00dflich mit Spritzgie\u00dfmaschinen des deutsch-japanischen Herstellers best\u00fcckt. \u201eAlle 30 Maschinen in unserer neuen Fertigungshalle kommen von Sumitomo (SHI) Demag\u201c, best\u00e4tigt Martin Knobloch, Project Manager Plastic Production International im Bereich Automotive bei ARaymond.<\/strong><\/p>\n<p>\u201eDie Maschinen arbeiten im Schlie\u00dfkraftbereich zwischen 60 und 75 Tonnen und fertigen Spezialbefestigungsanwendungen f\u00fcr die Automobilindustrie\u201c, so Knobloch weiter. \u201eDie Maschinen der IntElect-Baureihe wurden gemeinsam mit unserem langj\u00e4hrigen Partner Sumitomo (SHI) Demag auf ein ma\u00dfgeschneidertes und optimales Ausstattungsniveau gehoben. Damit konnten f\u00fcr die Fertigungsplanung h\u00f6chstm\u00f6gliche Flexibilit\u00e4t und schnelle R\u00fcstvorg\u00e4nge bei optimaler Bedienergonomie f\u00fcr das Einrichtungspersonal erm\u00f6glicht werden.\u201c<\/p>\n<p><strong>Pr\u00e4zision und Energieeffizienz ausschlaggebend<\/strong><\/p>\n<p>Die vollelektrische Maschinenbaureihe IntElect steht f\u00fcr h\u00f6here Verf\u00fcgbarkeit kombiniert mit dynamischen, pr\u00e4zisen und parallelen Bewegungen f\u00fcr mehr Produktionsleistung \u2013 ein wichtiges Entscheidungskriterium f\u00fcr ARaymond. \u201eDie Pr\u00e4zision der Maschinen erlaubt k\u00fcrzeste Anlaufphasen und generiert stabilste Prozesse, die f\u00fcr unser anspruchsvolles Produktportfolio unabdingbar sind\u201c, berichtet der Projektmanager. Die IntElect seien zudem sehr energieeffizient \u2013 \u00e4u\u00dferst wichtige Aspekte im Sinne einer umweltbewussten, nachhaltigen und modernen Produktion. \u201eDas verkleinert den Carbon Footprint unserer Fertigung sp\u00fcrbar\u201c, erg\u00e4nzt er.<\/p>\n<p>Dabei sind nicht nur die Spritzgie\u00dfmaschinen state oft the art, sondern die gesamte Produktionshalle ist nach neuesten Erkenntnissen und mit Blick auf Industrie 4.0 konzipiert. \u201eDer Erweiterungsbau der Kunststofffertigung ist unsere Antwort auf die Anforderungen nach zukunftsf\u00e4higer Automatisation und Digitalisierung in einem Fertigungsbereich mit Spritzgie\u00dfmaschinen\u201c, erl\u00e4utert Knobloch. So erm\u00f6gliche der Einsatz von AGVs \u2013 automated guided vehicles (fahrerlose Transportfahrzeuge) \u2013 im Erweiterungsgeb\u00e4ude das Integrieren neuer automatischer Abl\u00e4ufe bei Rohmaterialversorgung, Leergutlogistik, Abtransport von Fertigprodukten und Bereitstellung von Spritzgie\u00dfwerkzeugen.<\/p>\n<p><strong>Materialversorgungskonzept in der Kunststoffbranche einmalig<\/strong><\/p>\n<p>Die Materialbereitstellung erfolgt \u00fcber mobile Silos auftragsbezogen direkt an der Maschine. Diese werden vollautomatisch \u201ejust in time\u201c angedockt. Die Technik zur Vortrocknung ist in die Andockstationen integriert, wodurch die finale F\u00f6rderstrecke zum Materialabscheider entsprechend kurz ist, was wiederum kleine F\u00f6rdervolumen und sehr schnelle F\u00f6rderzeiten erm\u00f6glicht. \u201eDie auftragsbezogene Materialbereitstellung, das Handling einer hohen Materialvielfalt, kleine Losgr\u00f6\u00dfen, Prozessmonitoring, Chargenr\u00fcckverfolgung und energetische Vorteile durch entfallende F\u00f6rderstrecken sowie ein reduzierter Reinigungsaufwand waren entscheidend f\u00fcr dieses bis jetzt in der Kunststoffbranche einmalige Materialversorgungskonzept\u201c, versichert der Projektmanager.<\/p>\n<p>Die Anwendung l\u00e4uft heute nach Angaben von Knobloch so stabil, dass das Versorgungskonzept in die Bestandsbereiche des Werks ausgerollt wird. In Weil am Rhein \u2013 dem gr\u00f6\u00dften Produktionsstandort des Unternehmens in Europa \u2013 werden auf einer Fl\u00e4che von zirka 114.000 m\u00b2 von rund 1.210 Mitarbeitern intelligente und einfach zu montierende Befestigungsl\u00f6sungen aus Kunststoff und Metall hergestellt. Die Kunststofffertigung umfasst 105 Spritzgie\u00dfmaschinen. Konzernweit sind es rund 1.000, wovon 400 Spritzgie\u00dfmaschinen \u2013 also mehr als ein Drittel \u2013 von Sumitomo (SHI) Demag stammen. Vor kurzem wurden drei weitere IntElect mit 130 Tonnen Schlie\u00dfkraft in Weil am Rhein angeliefert.<\/p>\n<p><strong>Hintergrund:<\/strong><\/p>\n<p>ARaymond wurde 1865 in Frankreich gegr\u00fcndet und ist seit f\u00fcnf Generationen ein 100-prozentiges Familienunternehmen. Inzwischen besch\u00e4ftigt der Konzern weltweit 8.500 Mitarbeiter, die an 29 Produktionsstandorten in 25 L\u00e4ndern einen Umsatz von 1,6 Mrd. EUR (2023) erwirtschaften. Das Fertigungsprogramm umfasst 25.000 Montagel\u00f6sungen, vorwiegend f\u00fcr die Automobilindustrie, aber auch f\u00fcr Industrieanwendungen, Fotovoltaik, Agrartechnik und Pharmazie.<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Meilenstein in der jahrzehntelangen Zusammenarbeit zwischen ARaymond und der Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":40314,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-40313","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/40313","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=40313"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/40313\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":40315,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/40313\/revisions\/40315"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/40314"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=40313"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=40313"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=40313"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=40313"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}