{"id":40943,"date":"2025-03-11T07:06:33","date_gmt":"2025-03-11T06:06:33","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=40943"},"modified":"2025-03-06T17:08:36","modified_gmt":"2025-03-06T16:08:36","slug":"assistenzsystem-expert-mouldtemp-von-wittmann-haelt-den-temperierprozess-konstant","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=40943","title":{"rendered":"Assistenzsystem Expert MouldTemp von WITTMANN h\u00e4lt den Temperierprozess konstant"},"content":{"rendered":"

Qualit\u00e4tseinflussgr\u00f6\u00dfen im Griff<\/u><\/strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n

Die Temperierung nimmt entscheidend Einfluss auf die Qualit\u00e4t und Effizienz des Spritzgie\u00dfprozesses. Die elektronische \u00dcberwachung und Regelung gewinnen deshalb an Bedeutung. Sie sorgen f\u00fcr Konstanz und Sicherheit im Temperierprozess. Mit Expert MouldTemp geht WITTMANN jetzt noch einen Schritt weiter. Im Paket mit Spritzgie\u00dfmaschine und Temperierger\u00e4ten entsteht ein neues Assistenzsystem, das die Temperierung exakt an die jeweilige Anwendung anpasst und damit nicht nur die Qualit\u00e4t steigert, sondern auch Energie einspart.<\/strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n

Basis f\u00fcr die automatische Optimierung des Temperierprozesses ist der intelligente Durchflussregler Flowcon plus. \u00dcber eine verschlei\u00dffreie Durchflussmessung sorgt er f\u00fcr eine permanente Durchfluss\u00fcberwachung aller K\u00fchlkan\u00e4le. Das System erkennt St\u00f6rgr\u00f6\u00dfen, wie zugesetzte K\u00fchlkan\u00e4le oder Durchflussschwankungen, und kann diese mit Hilfe von Schrittmotoren \u00fcber Proportionalventile im laufenden Produktionsprozess automatisch und zehntelgenau ausgleichen. Dabei werden die einzelnen K\u00fchlkreise \u00fcberwacht und nachgeregelt. Die Temperatur wird so gleichm\u00e4\u00dfig im Werkzeug verteilt. Der Anwender profitiert in mehrfacher Hinsicht. Zun\u00e4chst reduziert sich die Anfahrzeit des Spritzgie\u00dfprozesses, was vor allem beim Einsatz sehr gro\u00dfer Werkzeuge und bei h\u00e4ufigem R\u00fcsten die Produktivzeit der Spritzgie\u00dfmaschine deutlich erh\u00f6ht. Zus\u00e4tzlich sinkt bereits w\u00e4hrend der Aufheizphase der Energiebedarf um mehr als 70 Prozent. Durch den sehr stabilen Temperierprozess wird ein maximaler Output von Gutteilen erzielt.<\/p>\n

Durch eine manuelle Regelung lie\u00dfe sich dieses Optimierungspotenzial nicht so effizient aussch\u00f6pfen, denn nur selten machen sich \u00c4nderungen der Prozessbedingungen unmittelbar bemerkbar. Ohne intelligente Regelung wird in der Regel zun\u00e4chst Ausschuss produziert, bevor das Maschinenbedienpersonal das Problem erkennen und die Prozessparameter nachregeln kann.<\/p>\n

Auch ohne Fachpersonal einfach zu bedienen<\/strong><\/p>\n

Zur Markteinf\u00fchrung wird Expert MouldTemp in einem attraktiven Paket mit MacroPower Spritzgie\u00dfmaschinen angeboten. Es sind Pakete mit drei unterschiedlichen Schlie\u00dfkr\u00e4ften \u2013 500, 850 und 1100 Tonnen \u2013 verf\u00fcgbar. Dar\u00fcber hinaus ist Expert MouldTemp als Stand-Alone-Einheit erh\u00e4ltlich. Diese l\u00e4sst sich flexibel mit bestehenden Spritzgie\u00dfmaschinen unterschiedlicher Bauarten kombinieren.<\/p>\n

Um das volle Optimierungspotenzial auszusch\u00f6pfen, werden Temperierger\u00e4te der WITTMANN Baureihe Tempro plus D in die Produktionszelle integriert. Auf Basis der von Flowcon plus ermittelten Messwerte l\u00e4sst sich auf diese Weise auch die Pumpenleistung der Temperierger\u00e4te \u00fcber die Frequenzregelung exakt an den Bedarf der Anwendung anpassen. Der Energieverbrauch wird dadurch deutlich reduziert. Zudem wird die Standzeit der Pumpe verl\u00e4ngert.<\/p>\n

Die zentrale Bedienung des Temperierprozesses \u00fcber die Unilog B8 Steuerung der MacroPower Spritzgie\u00dfmaschine macht den Einsatz von Expert MouldTemp besonders einfach. Die intuitive Bedienf\u00fchrung stellt sicher, dass auch ohne Fachpersonal eine konstant hohe Produktqualit\u00e4t erzielt wird.<\/p>\n

Dank WITTMANN 4.0 Vernetzung lassen sich die Temperierdaten f\u00fcr eine l\u00fcckenlose R\u00fcckverfolgung und die weitere Prozessoptimierung gemeinsam mit den Maschinenparametern speichern und auswerten.\u00a0<\/strong><\/p>\n

CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck nachhaltig reduzieren<\/strong><\/p>\n

Expert MouldTemp leistet einen wesentlichen Beitrag, den CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck nachhaltig zu reduzieren. Die Produktion von Ausschuss wird proaktiv verhindert und damit der Rohmaterial- und Energieeinsatz reduziert. Zus\u00e4tzlich leistet die bedarfsabh\u00e4ngige Regelung der Temperierger\u00e4te einen wesentlichen Beitrag zu einer h\u00f6heren Energieeffizienz. In Summe machen sich diese Faktoren in niedrigeren St\u00fcckkosten bemerkbar.<\/p>\n

Da das System auf Basis des Sollwerts automatisch die optimalen Regelparameter ermittelt und einstellt, reduziert sich das Fehlerrisiko und das R\u00fcsten wird beschleunigt. Die Verf\u00fcgbarkeit der Spritzgie\u00dfmaschine steigt.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Potenzial praxisnah austesten<\/strong><\/p>\n

An beiden deutschen WITTMANN Standorten \u2013 in N\u00fcrnberg und Meinerzhagen \u2013 stehen im Technikum Kapazit\u00e4ten f\u00fcr die Demonstration und f\u00fcr Kundenversuche bereit. Am Standort Meinerzhagen kann das Potenzial des neuen Assistenzsystems live auf einer MacroPower Spritzgie\u00dfmaschine ausgetestet werden. Termine k\u00f6nnen \u00fcber den WITTMANN Vertrieb vereinbart werden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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