Interview auf dem Weg zur K 2025 mit Thorsten Jacoby, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Erlenbach GmbH, Teil der hetech group<\/p>\n
Herr Jacoby, wie tr\u00e4gt Erlenbach zum Ressourcenschutz und zur Nachhaltigkeit bei?<\/strong> Welche Voraussetzungen sind n\u00f6tig, damit man eine hohe Rezyklatqualit\u00e4t bekommt?<\/strong> Wo stehen wir auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft f\u00fcr Kunststoffe?<\/strong> Was kann man in dieser Situation tun?<\/strong> Macht der Kunststoffbranche ihr Image noch zu schaffen?<\/strong> Welche Rolle spielt das chemische Recycling?<\/strong> Was kann die K leisten, um die Kreislaufwirtschaft zu pushen?<\/strong> Als mittelst\u00e4ndisches Maschinenbauunternehmen mit einem Fokus auf Verarbeitungstechnologien f\u00fcr Partikel-Sch\u00e4ume…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":41347,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-41346","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41346","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=41346"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41346\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":41348,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41346\/revisions\/41348"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/41347"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=41346"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=41346"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=41346"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=41346"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nAls mittelst\u00e4ndisches Maschinenbauunternehmen mit einem Fokus auf Verarbeitungstechnologien f\u00fcr Partikel-Sch\u00e4ume leisten wir einen erheblichen Beitrag zum Ressourcenschutz und auch zur Nachhaltigkeit. Zum einen durch eine kontinuierliche Steigerung der Effizienz, mit der der Energieverbrauch in der Verarbeitung der Partikelsch\u00e4ume auf ein Minimum reduziert wird. Durch den Einsatz dieser energieeffizienten Technologien wird auch der CO2-Fu\u00dfabdruck der Produkte reduziert, die auf diesen Anlagen hergestellt werden. Hinzu kommt, dass zum Beispiel EPS und EPP in hohem Ma\u00dfe recyclingf\u00e4hig sind. Wenn das Material sortenrein und kaum verschmutzt ist, ist eine Recyclingquote von nahezu 100 Prozent m\u00f6glich. Schlie\u00dflich k\u00f6nnen auch biobasierte Partikelsch\u00e4ume mit Anlagen der hetech group, zu der Erlenbach geh\u00f6rt, hergestellt werden. Weil das Material nachwachsend ist, f\u00e4llt der CO2-Fu\u00dfabdruck hier noch einmal geringer aus.<\/p>\n
\nDie Qualit\u00e4t h\u00e4ngt wesentlich von der Sortenreinheit einerseits und vom Recyclingverfahren andererseits ab. Technisch ist da schon viel m\u00f6glich. Auch die vorgelagerten Prozesse des Sortierens und Reinigens sind schon recht ausgereift. Letztlich ist es aber auch eine Frage der Wirtschaftlichkeit. All diese Prozessschritte sind kostenintensiv. Wenn der Preis f\u00fcr Virgin-Material aber niedrig ist, lohnt sich die Herstellung und Verarbeitung von Rezyklat nicht. Wichtig ist auf jeden Fall ein bewusster Umgang mit den Rohstoffen in der Nutzung. Ein Beispiel: Auf den Baustellen wird heute schon Kunststoffabfall gesammelt. Aber in einem M\u00fcllsack sind dort D\u00e4mmplatten aus EPS, die zum Teil stark verunreinigt sind. Hier werden dann zus\u00e4tzliche Sortiereinrichtungen erforderlich, um die Materialien zu trennen. Viel besser w\u00e4re es aber, wenn die Verunreinigungen erst gar nicht auf den Platten w\u00e4ren. Der Umgang mit den Produkten ist das Entscheidende, und diese m\u00fcssten dann so designt sein, dass sich etwa Bedrucktes oder Klebstoffe sehr einfach wieder entfernen lassen. Das Bewusstsein, wenn man schon sammelt, es auch richtig zu tun, ist noch nicht sehr ausgepr\u00e4gt. Im Gegensatz dazu k\u00f6nnen beispielsweise EPS Verpackungen in der sortenreinen Sammlung sehr einfach wiederaufbereitet werden.<\/p>\n
\nIn der Anlagentechnik ist vieles schon m\u00f6glich, aber es kann noch weiter optimiert werden. Das Recycling findet durchaus auch schon statt. Es gibt viele Bem\u00fchungen im Markt, das Sammeln besser zu organisieren und zu strukturieren. Bei den Verarbeitern gibt es h\u00e4ufig das Bewusstsein f\u00fcr das Recycling. Die Umsetzung h\u00e4ngt dann auch von den Abnehmern ab, die teilweise noch immer Virgin-Material vorgeben.<\/p>\n
\nMan muss das Bewusstsein schaffen, dass ein recyceltes Produkt bei entsprechender Qualit\u00e4t dieselben Anforderungen erf\u00fcllen kann, wie eines, das aus Virgin-Material hergestellt wird. Die Qualit\u00e4t des Rezyklats ist zentral. Ein Weg, diese Qualit\u00e4t zu garantieren, w\u00e4ren einheitliche Standards f\u00fcr Rezyklate. Dann w\u00fcsste ein Verarbeiter immer genau, welches Material er bestellt und bekommt. Das w\u00fcrde die Akzeptanz von Rezyklat und von Produkten aus Rezyklat erh\u00f6hen und damit auch deren Einsatz sicher vergr\u00f6\u00dfern.<\/p>\n
\nEs gibt Aufrufe f\u00fcr eine plastikfreie Welt. Welch ein Unsinn. Kunststoff ist aus unserer modernen Welt \u00fcberhaupt nicht wegzudenken. Die Frage ist, wie man mit den Kunststoffen umgeht, die wiederverwertbar sind. Inwieweit man sie im Kreis f\u00fchrt. Da gibt es ganz viele gute Ans\u00e4tze im eigentlichen Prozess, aber auch in \u00fcbergeordneten Prozessen. Wir k\u00f6nnen zum Beispiel heute schon aus einem EPS ein rEPS herstellen und im gleichen Prozess verarbeiten. Eine gro\u00dfe Herausforderung ist das Sammeln des Materials, um es im gleichen Verarbeitungsverfahren wieder zum Einsatz zu bringen.<\/p>\n
\nUm alle Kreisl\u00e4ufe zu schlie\u00dfen und entsprechend hochwertige Rohstoffe herzustellen, bedarf es aller M\u00f6glichkeiten der Kreislaufwirtschaft. Dazu z\u00e4hlt auch chemisches Recycling f\u00fcr jene Fraktionen, die f\u00fcr ein niedrigschwelligeres Recycling, zum Beispiel mechanisches, nicht geeignet sind. Damit kann man die urspr\u00fcnglichen Rohstoffe wieder zur\u00fcckgewinnen. Im Prinzip wird aus dem Urmonomer wieder ein PS und ein EPS gemacht. Das chemische Recycling ist allerdings ein sehr aufw\u00e4ndiger Prozess mit entsprechend hohen Kosten.<\/p>\n
\nDie K ist nach wie vor eine der weltweit wichtigsten Fachmessen f\u00fcr Kunststoff und Kautschuk. Deshalb kann sie eine wesentliche Rolle bei der F\u00f6rderung von nachhaltigen L\u00f6sungen wie der Kreislaufwirtschaft spielen und mithelfen, sie marktf\u00e4higer zu machen. Die K ist eine gro\u00dfe Technologie- und Innovationsplattform. Alle renommierten Hersteller aus allen Regionen stellen ihre neuesten Entwicklungen, ihre Anlagentechnologien vor, alle Rohstoffhersteller sind dort mit Ihren neusten Entwicklungen vertreten. Das f\u00f6rdert nat\u00fcrlich den Austausch von Best-Practices untereinander und schafft auch neue Ideen f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"