{"id":41355,"date":"2025-05-20T08:54:14","date_gmt":"2025-05-20T06:54:14","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=41355"},"modified":"2025-05-15T10:55:34","modified_gmt":"2025-05-15T08:55:34","slug":"wacker-startet-am-standort-nuenchritz-die-produktion-von-hybridpolymeren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=41355","title":{"rendered":"WACKER startet am Standort N\u00fcnchritz die Produktion von Hybridpolymeren"},"content":{"rendered":"
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  • Ausbauma\u00dfnahme unterstreicht Fokus auf Spezialit\u00e4ten mit hohem Innovationspotenzial<\/li>\n
  • WACKER kann dank Produktionsausbau prognostiziertes Wachstum bei Hochleistungskleb- und Dichtstoffen langfristig begleiten<\/li>\n
  • Konzern schafft am Standort 50 neue Arbeitspl\u00e4tze<\/li>\n<\/ul>\n

    Der Chemiekonzern WACKER hat am Standort N\u00fcnchritz mit der Herstellung von Hybridpolymeren begonnen. Die neue Fertigungsanlage befindet sich derzeit in der Hochlaufphase. Hybridpolymere werden als Bindemittel f\u00fcr hochwertige Kleb- und Dichtstoffe eingesetzt und erfreuen sich aufgrund der Einfachheit der Anwendung au\u00dferordentlicher Beliebtheit. Hersteller von Bau- und Montageklebern, Parkettklebern oder Fl\u00fcssigabdichtungen f\u00fcr D\u00e4cher und Balkone nutzen immer h\u00e4ufiger derartige Bindemittel. Alphasilanterminierte Hybridpolymere von WACKER erm\u00f6glichen die Formulierung zinnfreier, verbraucherfreundlicher Produkte. Die Kosten f\u00fcr die neue Fertigungslinie belaufen sich auf einen zweistelligen Millionen-Euro-Betrag.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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    Neue Produktionsanlage f\u00fcr Hybridpolymere: Am s\u00e4chsischen Standort N\u00fcnchritz hat WACKER mit der Herstellung von Hybridpolymeren begonnen. Hybridpolymere dienen als Bindemittel f\u00fcr die Herstellung hochwertiger Kleb- und Dichtstoffe. (Foto: WACKER)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n
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    Die neue Hochgeschwindigkeitsanlage wird die bestehende Produktion am Standort Burghausen abl\u00f6sen und dar\u00fcber hinaus die Produktionskapazit\u00e4t f\u00fcr Hybridpolymere deutlich erh\u00f6hen. \u201eMit j\u00e4hrlichen Wachstumsraten von teilweise deutlich \u00fcber f\u00fcnf Prozent ist der Markt f\u00fcr Hybridpolymere f\u00fcr uns \u00e4u\u00dferst attraktiv\u201c, sagt Vorstandsmitglied Christian Kirsten. WACKER z\u00e4hle schon heute zu den weltweit f\u00fchrenden Herstellern von silanterminierten Polymeren, so der Manager weiter. \u201eMit dem Ausbau unserer Produktion sind wir in der Lage, das Wachstum unserer Kunden zu begleiten. Wir folgen damit unserer Strategie, verst\u00e4rkt auf ma\u00dfgeschneiderte Spezialit\u00e4ten mit gro\u00dfem Innovationspotenzial, gro\u00dfer Wertsch\u00f6pfungstiefe und hohem Kundennutzen zu setzen.\u201c<\/p>\n

    Die hochmoderne Produktion am Standort N\u00fcnchritz bietet eine Reihe von technischen Neuerungen und ist damit auf dem neuesten Stand. Der hochintegrierte Verbund wichtiger Arbeitsschritte innerhalb des Geb\u00e4udes erm\u00f6glicht kurze Wege und sehr effiziente kontinuierliche Produktionsprozesse. \u201eDie Produktionskapazit\u00e4t des neuen Betriebs wird unseren Output um ein Vielfaches steigern\u201c, sagt Tom Koini, Leiter des Gesch\u00e4ftsbereichs Silicones. Auch ein Ausbau der Produktion ist m\u00f6glich. Koini: \u201eSollte der Markt weiter so dynamisch wachsen wie bisher, k\u00f6nnen wir unsere Produktionskapazit\u00e4t nochmals signifikant erh\u00f6hen.\u201c<\/p>\n

    Hybridpolymere z\u00e4hlen zu den wichtigsten Wachstumsfeldern des Gesch\u00e4ftsbereichs. Die unter dem Namen GENIOSIL\u00ae<\/sup><\/i> STP-E angebotenen Produkte werden als silanvernetzende Bindemittel eingesetzt und zur Formulierung leistungsf\u00e4higer Kleb- und Dichtstoffe f\u00fcr Industrie- und Bauanwendungen und neuerdings auch f\u00fcr fl\u00fcssige Abdichtungen verwendet.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n

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    Mit silanterminierten Polymeren von WACKER lassen sich beispielsweise fl\u00fcssige Abdichtungen herstellen. Solche Produkte sind hochelastisch und zugleich weiterrei\u00dffest. Untergr\u00fcnde sind damit vor Feuchtigkeit und Frostsch\u00e4den gesch\u00fctzt. (Foto: WACKER)<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n
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    Hybridpolymere, die auf der WACKER-eigenen Alphasilan-Technologie basieren, erm\u00f6glichen zudem die Herstellung zinnfreier und damit umwelt- und verbrau-cherfreundlicher Produkte. \u201eSolche Aspekte r\u00fccken bei der Formulierung von Kleb- und Dichtstoffen neben der Performance immer st\u00e4rker in den Vordergrund. Das macht unsere Hybridpolymere f\u00fcr Kunden so attraktiv\u201c, betont Koini. \u201eMit der Alphasilan-Technologie k\u00f6nnen wir ma\u00dfgeschneiderte Bindemittel f\u00fcr verschiedenste Klebstofftypen entwickeln. Die Nachfrage nach solchen Produkten wird auch in den kommenden Jahren stark zunehmen.\u201c<\/p>\n

    Die neue Hybridproduktion ist auch eine gute Nachricht f\u00fcr die Region. Im neuen Fertigungsbetrieb entstehen rund 50 neue Arbeitspl\u00e4tze. Mit 1.600 Besch\u00e4ftigten ist WACKER gr\u00f6\u00dfter Chemiearbeitgeber in Sachsen.<\/p>\n

    \u00dcber den Gesch\u00e4ftsbereich Silicones<\/h3>\n

    WACKER ist einer der weltweit gr\u00f6\u00dften Hersteller von Siliconprodukten mit \u00fcber 2.800<\/i> hochspezifischen und innovativen Produkten. Das Produktspektrum im Gesch\u00e4ftsbereich Silicones reicht von siliconbasierten \u00d6len, Emulsionen, Harzen, Elastomeren und Dichtstoffen \u00fcber Silane und silanterminierte Polymere bis hin zu pyrogener Kiesels\u00e4ure. Die Produkte zeichnen sich durch ein erhebliches Wertsch\u00f6pfungspotenzial f\u00fcr die Kunden aus, da sie Wert und Leistungsf\u00e4higkeit von deren Endprodukten steigern. Silicone finden unter anderem Verwendung in den Bereichen Elektromobilit\u00e4t, Bau, Chemie, Kosmetik, Medizintechnik, Energie und Elektronik.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/section>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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