{"id":41578,"date":"2025-07-01T07:02:35","date_gmt":"2025-07-01T05:02:35","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=41578"},"modified":"2025-06-26T12:04:50","modified_gmt":"2025-06-26T10:04:50","slug":"effizient-und-ressourcenschonend-netstal-praesentiert-auf-der-drinktec-die-pet-line-der-naechsten-generation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=41578","title":{"rendered":"Effizient und ressourcenschonend: Netstal pr\u00e4sentiert auf der drinktec die PET-Line der n\u00e4chsten Generation"},"content":{"rendered":"

Auf der drinktec (15. \u2013 19. September, Messe M\u00fcnchen, Halle C6, Stand 361) pr\u00e4sentiert Netstal eine PET-Line 4000 der j\u00fcngsten Generation. Neue innovative L\u00f6sungen und Funktionen machen das hochmoderne Spritzgiesssystem noch effizienter und bieten Anwendern ein intuitives Nutzererlebnis.<\/span><\/strong><\/p>\n

Mit einer PET-Line 4000 der neusten Generation bringt Netstal ein besonders attraktives Spritzgiessexponat auf die Weltleitmesse der Getr\u00e4nkeindustrie, die vom 15. \u2013 19. September 2025 auf dem Messegel\u00e4nde in M\u00fcnchen stattfindet. Auf seinem Stand in der Halle C6 produziert das Schweizer Maschinenbauunternehmen 6,9\u00a0Gramm leichte Preforms mit 25\/22 Gewinde. Verarbeitet wird PET-Granulat, dem 30 % rPET zugemischt sind. Im Sinne der Nachhaltigkeit werden die produzierten Preforms im Anschluss dem PET-Recyclingkreislauf zugef\u00fchrt. <\/span><\/p>\n

Bereit f\u00fcr Werkzeuge mit hohen Kavit\u00e4ten<\/span><\/strong><\/p>\n

Teil der innovativen Spritzgussl\u00f6sung ist ein neu entwickeltes Werkzeug von der Krones Konzernschwester MHT mit 144 Kavit\u00e4ten und integrierter Selbstreinigungsfunktion. Die PET-Line 4000 betreibt das Werkzeug mit sehr schnellen 4,8 Sekunden Zykluszeit. Mit rund 108\u2019000 Preforms pro Stunde handelt es sich um eines der produktivsten Systeme mit 400 Tonnen Schliesskraft. F\u00fcr mehr Ausstoss bei gleicher Schliesskraft bietet MHT auch ein passendes Werkzeug mit 160 Kavit\u00e4ten. Wer den maximalen Output ben\u00f6tigt, entscheidet sich f\u00fcr die gr\u00f6ssere PET-Line 5000, die mit Werkzeugen mit bis zu 192 Kavit\u00e4ten best\u00fcckt werden kann. <\/span><\/p>\n

F\u00fchrend in Sachen Energieeffizienz<\/span><\/strong><\/p>\n

Wesentliches Schl\u00fcsselelement zur Steigerung der Gesamteffizienz in der Herstellung von Preforms ist die stetige Optimierung der Energieeffizienz. Mit der integrierten Rekuperation von kinetischer Bremsenergie aus Schliesseinheit und Nachk\u00fchlstation ist die PET-Line von Netstal bereits das energieeffizienteste System des Marktes. Dank der optionalen Systemdruckabsenkung wird die PET-Line nun noch effizienter. Dabei wird bei aktivierter Funktion der Druck im hydraulischen System kontinuierlich am optimalen Punkt gehalten, der sich h\u00e4ufig unter dem Maximaldruck bewegt. Dies reduziert zus\u00e4tzlich den Energieverbrauch im Gesamtsystem und senkt den \u00f6kologischen Fussabdruck der Produktion. Gegen\u00fcber vergleichbaren Anlagen des Wettbewerbs k\u00f6nnen mit einer PET-Line von Netstal j\u00e4hrlich Energiekosten im f\u00fcnfstelligen Euro-Bereich eingespart werden. <\/span><\/p>\n

Integrierte Qualit\u00e4ts\u00fcberwachung und Quality Shot<\/span><\/strong><\/p>\n

Der h\u00f6chste Ausstoss n\u00fctzt nichts, wenn die Qualit\u00e4t der produzierten Preforms nicht konstant gehalten wird. Netstal legt deshalb seit jeher Wert auf hohe Pr\u00e4zision, Wiederholgenauigkeit und Langzeitstabilit\u00e4t im Spritzgiessprozess. Maschinen von Netstal \u00fcberzeugen seit Jahrzehnten Anwender mit dem h\u00f6chsten Anteil an Gut-Teilen. Gleichwohl muss die Qualit\u00e4t in einem modernen System in Echtzeit \u00fcberpr\u00fcft und dokumentiert werden. In Kooperation mit Partner IMDvista hat Netstal ein modernes Preform Qualit\u00e4tsmonitoring-System in die PET-Line integriert. Das kamerabasierte Kontrollsystem gew\u00e4hrleistet die Echtzeit-Erkennung von eventuell auftretenden Defekten. Die Inline-Pr\u00fcfung ist sehr flexibel auch bei neuen Preform-Designs einsetzbar und verf\u00fcgt \u00fcber eine intelligente Selbstlernfunktion f\u00fcr alle Kameras und Pr\u00fcfschritte. Mit der integrierten Qualit\u00e4tskontrolle identifizieren Anwender m\u00f6gliche Schwachstellen im Spritzgiessprozess fr\u00fchzeitig und k\u00f6nnen Optimierungen vornehmen. Zudem kann das Qualit\u00e4tsniveau der ausgelieferten Chargen gegen\u00fcber den Abnehmern l\u00fcckenlos dokumentiert werden. <\/span><\/p>\n

Zus\u00e4tzlich bietet der neue und komplett integrierte Quality Shot<\/span><\/em> die M\u00f6glichkeit, auf Anforderung Stichproben zu ziehen und die Preforms einer eingehenden Laboruntersuchung zu unterziehen. Hierf\u00fcr transferiert das System nach der Anforderung die Preforms eines kompletten Schusses auf ein zus\u00e4tzliches F\u00f6rderband und legt sie in einer separaten Box ab.\u00a0\u00a0 <\/span><\/p>\n

Tasks machen die Bedienung noch intuitiver und sicherer<\/span><\/strong><\/p>\n

Netstal unterst\u00fctzt Preformhersteller darin, ihre Produktionseffizienz immer weiter zu maximieren. Deshalb legt das Schweizer Unternehmen auch einen Fokus auf eine flexible und zugleich intuitive Bedienbarkeit, damit Anwender das Maximum aus ihrer Anlage herausholen k\u00f6nnen. Die integrierte 4-Tasten-Steuerung Smart Operation<\/span><\/em> unterst\u00fctzt das Bedienpersonal mit eindeutigen Hinweisen und Farbangaben bei der Inbetriebnahme der Produktion. Wartezeiten werden minimiert und Bedienfehler zuverl\u00e4ssig eliminiert. Mit den neuen Tasks geht Netstal nun noch einen Schritt weiter und bietet auch f\u00fcr komplexere Herausforderungen im Produktionsalltag eine smarte Unterst\u00fctzung. Tasks sind in die Maschinensteuerung Axos integrierte Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitungen. Zum Auftakt kommt der Task Quick Mold Change,<\/span><\/em> mit dem das Bedienpersonal einen Assistenten f\u00fcr den schnellen und effizienten Werkzeugwechsel an die Seite gestellt bekommt. Mit eindeutigen Grafiken und Beschreibungen der einzelnen Arbeitsschritte wird der Werkzeugwechsel auch von wenig erfahrenem Personal und mit m\u00f6glichst geringem Zeitaufwand bewerkstelligt. Der neue Task Quick Mold Change <\/span><\/em>bietet eine von Kunden h\u00e4ufig genannte Herausforderung. In den kommenden Monaten und Jahren werden weitere Tasks folgen.<\/span><\/p>\n

Digitalpartner bfa solutions wird die Einbindung des gesamten Produktionssystems seine MES-L\u00f6sung vorstellen. Die Anbindung erfolgt \u00fcber die vorhandenen Standardschnittstellen auf OPC-UA und Euromap Basis f\u00fcr Spritzgiessmaschinen und Peripherieger\u00e4te. <\/span><\/p>\n

Messeexponat mit etablierten Systempartnern<\/span><\/strong><\/p>\n

Neben den bereits genannten Unternehmen sind die folgenden Systempartner am drinktec Messexponat beteiligt. Neopet liefert das Food Grade PET Cycle 80-R30. Materialf\u00f6rderger\u00e4t, Materialtrockner und Werkzeugentfeuchtung kommen von Eisb\u00e4r. Die Firma EF Cooling stellt den Chiller. <\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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