Auf der K 2025 in D\u00fcsseldorf (8. bis 15. Oktober 2025) pr\u00e4sentiert Coperion auf Stand 14B19 in Halle 14 seine wegweisenden Technologien f\u00fcr das hocheffiziente Compoundieren von Kunststoffen. Effizienzsteigerung gilt als Schl\u00fcssel f\u00fcr den wirtschaftlichen und nachhaltigen Erfolg bei der Kunststoffaufbereitung. Passend dazu stellt das Unternehmen Produktneuheiten und Weiterentwicklungen verschiedenster Prozessschritte vor. Allen Technologien gemein ist, dass sie zur Steigerung der Compoundqualit\u00e4t und Anlageneffizienz beitragen und dar\u00fcber hinaus den verantwortungsbewussten Umgang mit Ressourcen weiter vorantreiben. Neben dem Compoundieren gelten Technologien f\u00fcr das Recycling von Kunststoff als Kernkompetenz von Coperion. Diese zeigt das Unternehmen zusammen mit Herbold Meckesheim auf dem Au\u00dfengel\u00e4nde in Pavillon FGCE07 sowie in Halle 9, Stand 9B34.<\/p>\n
Smarte L\u00f6sungen f\u00fcr klassische Compoundieraufgaben<\/strong> Compoundierung und f\u00fcr After-Sales Services zur\u00fcck. Bei allen Entscheidungen zum Lieferumfang, zur Leistungstiefe und Optimierung der Prozesskette bietet die Betreuung aus einer Hand dem Compoundeur zahlreiche Vorteile: Er hat nur einen Ansprechpartner und Lieferanten \u2013 von der Anlagenkonzeption \u00fcber das Engineering bis zur Inbetriebnahme. Alle Schl\u00fcsselbauteile vereinen das fertigungs- und verfahrenstechnische Know-how von Coperion; beim Sch\u00fcttgut-Handling sind das beispielsweise Zellenradschleusen, Weichen, W\u00e4rmetauscher und Sichter. Beim Compoundieren z\u00e4hlen dazu die Doppelschneckenextruder ZSK und STS und beim Dosieren die breite Produktpalette der Coperion K-Tron und ehemals Schenck Process FPM Dosierer. Coperion stellt eine nahtlose Verbindung aller Prozessschritte f\u00fcr das Compoundieren sicher. Au\u00dferdem k\u00f6nnen Coperion Anlagen bei Bedarf mit einem sehr hohen Automatisierungsgrad betrieben werden.<\/p>\n Die Kompetenz bei der Realisierung von Gesamtanlagen zeigt Coperion auf der K 2025 anhand einer umfangreichen 3D-Simulation. Besucher des Messestands 14B19 erhalten detaillierte Einblicke in die Funktionsweise einer gesamten Anlage sowie von Einzelkomponenten. H\u00f6chste Effizienz beim Compoundieren \u2013 Hochleistungsextruder ZSK Mc18 und STS Mc11 im Mittelpunkt<\/strong> Der STS 35 Mc11 zeichnet sich durch seine hervorragende Effizienz und sein attraktives Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis aus. Er eignet sich insbesondere f\u00fcr die Herstellung hochwertiger Masterbatches. Mit seinem maximalen spezifischen Drehmoment von 11,3 Nm\/cm\u00b3 erreicht er eine Durchsatzleistung von bis zu 300 kg\/h. Die ineinandergreifenden, dichtk\u00e4mmenden Doppelschnecken sorgen f\u00fcr eine sehr gute Dispergierung der Inhaltsstoffe und die optimale Selbstreinigung im Verfahrensteil. Der Extruder ist kompakt aufgebaut und dank seiner glatten Oberfl\u00e4chen leicht zu reinigen.<\/p>\n Neue Ma\u00dfst\u00e4be in der Dosiertechnik<\/strong> Erst seit kurzem bei Coperion erh\u00e4ltlich und ebenfalls auf Stand 14B19 pr\u00e4sentiert werden der volumetrische AccuRate\u00ae 602 Einfachschnecken-Dosierer sowie der gravimetrische MechaTron\u00ae Coni-Flex Einfachschnecken-Dosierer. Zweiter wurde speziell f\u00fcr Anwendungen mit h\u00e4ufigen Materialwechseln und mehreren Reinigungszyklen entwickelt. Umfassende Services f\u00fcr maximale Anlagenverf\u00fcgbarkeit<\/strong> Mit Hilfe eines Condition Monitoring Systems kann der Betrieb von ZSK Doppelschneckenextrudern der Baugr\u00f6\u00dfen ZSK 40 bis ZSK 140 jetzt dauerhaft \u00fcberwacht werden. Schl\u00fcssel des Systems sind Sensoren an Motor, Getriebe und Verfahrensteil, die den Betrieb des Extruders \u00fcberwachen. Betriebsdaten werden kontinuierlich erfasst und stehen in Echtzeit zu Verf\u00fcgung. Im Rahmen eines Service-Agreements greifen Coperion Experten remote auf die Messergebnisse zu, erstellen relevante Reports und ziehen R\u00fcckschl\u00fcsse auf notwendige Servicema\u00dfnahmen. Diese werden durch das fr\u00fchzeitige Erkennen planbar und k\u00f6nnen vorausschauend durchgef\u00fchrt werden, so dass die hohe Produktivit\u00e4t eines ZSK Extruders geringstm\u00f6glich beeintr\u00e4chtigt wird.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Auf der K 2025 in D\u00fcsseldorf pr\u00e4sentiert Coperion auf Stand 14B19 in Halle 14 seine wegweisenden Technologien f\u00fcr das hocheffiziente…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":41628,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-41627","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41627","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=41627"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41627\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":41629,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41627\/revisions\/41629"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/41628"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=41627"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=41627"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=41627"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=41627"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nVon einzelnen Schl\u00fcsselbauteilen bis zur kompletten Compoundieranlage realisiert Coperion L\u00f6sungen f\u00fcr die Herstellung technischer Kunststoffe, Masterbatches, Bio-Werkstoffe, LFT, PVC, HFFR, TPE und vieler weiterer Kunststoffe. Dabei greift das Unternehmen auf sein umfassendes Know-how bei allen Prozessschritten f\u00fcr die Sch\u00fcttgut-Handhabung, F\u00f6rderung, Dosierung,<\/p>\n
\nNeben Compoundieranlagen realisiert Coperion Gro\u00dfanlagen f\u00fcr die Polyolefin-Herstellung. Auf der K pr\u00e4sentiert das Unternehmen den neuen DewTector, ein Onlinemessger\u00e4t, das den Restfeuchtegehalt von Polyolefin-Granulaten oder technischen Kunststoffen in der laufenden Anlage zuverl\u00e4ssig misst.<\/p>\n
\nCoperion gilt als Pionier in der Entwicklung des dicht k\u00e4mmenden, gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruders und zeigt auf seinem Stand 14B19 in Halle 14 zwei Vertreter seiner Hochleistungsextruder: einen ZSK 58 Mc18 sowie einen STS 35 Mc11.
\nDer ZSK 58 Mc18 mit einem Schneckendurchmesser von 58 mm besitzt ein spezifisches Drehmoment von 18 Nm\/cm\u00b3. Er erzielt Durchs\u00e4tze von bis zu 2.500 kg\/h bei gleichzeitig niedrigem Energieeinsatz. ZSK Extruder bew\u00e4hren sich seit vielen Jahre durch ihre hohe Dispergierleistung und die schonende Produktbehandlung. Damit sichern sie eine sehr hohe Produktqualit\u00e4t. Der Extruder ist robust und zuverl\u00e4ssig, die Anlagenverf\u00fcgbarkeit sowie der OEE-Wert (Overall Equipment Effectiveness) sind \u00e4u\u00dferst hoch. Mit neu entwickelten Schneckenelementen werden der Verschlei\u00df in der Aufschmelzzone auf ein Minimum reduziert und sehr hohe Durchsatzsteigerungen bei der Verarbeitung von F\u00fcllstoffen erzielt.<\/p>\n
\nDosiertechnik gilt als eine der Kernkompetenzen von Coperion. Das Unternehmen bietet mit seinen vielen unterschiedlichen Dosiertechnologien eine breite Palette an L\u00f6sungen, die sich alle durch ihre hohe Dosiergenauigkeit und ihr einfaches Handling auszeichnen.
\nStellvertretend f\u00fcr die Produktvielfalt zeigt Coperion den hochgenau arbeitenden Coperion K-Tron K2-ML-D5-T35 Doppelschnecken-Dosierer, der mit der elektronischen Druckkompensation EPC (Electronic Pressure Compensation) und der ActiFlow\u2122 Sch\u00fcttgut-Flie\u00dfhilfe ausgestattet ist. Ebenfalls zu sehen ist der vorkonfigurierte ProRate PLUS-MT Dosierer. Dieser kontinuierlich arbeitende, gravimetrische Dosierer ist ideal f\u00fcr die Dosierung freiflie\u00dfender Sch\u00fcttg\u00fcter.<\/p>\n
\nZuk\u00fcnftig werden auch die ehemals Schenck Process FPM Dosiererlinien in die SmartConnex Dosiersteuerungen von Coperion eingebunden. Diese Regelumgebung bietet umfassende Kontroll- und Steuerfunktionalit\u00e4t f\u00fcr Dosierger\u00e4te sowie ein Maximum an Flexibilit\u00e4t und Anschlussm\u00f6glichkeiten. Auf der K 2025 k\u00f6nnen Besucher des Coperion-Stands bereits einen ersten Eindruck davon erhalten.<\/p>\n
\nCoperion verfolgt das Ziel, die hohe Leistungsverf\u00fcgbarkeit seiner Technologien \u00fcber deren gesamten Lebenszyklus hinweg zu sichern, das Ausfallrisiko zu minimieren und die Effizienz von Prozessen dauerhaft hochzuhalten. Mit einem weltweiten Netzwerk an hochspezialisierten Verfahrens- und Entwicklungsingenieuren betreut das Unternehmen installierte Coperion-Anlagen, kann Servicema\u00dfnahmen kurzfristig durchf\u00fchren und profitiert dabei von Vorkenntnissen zu lokalen Gegebenheiten. Mit individuell abgestimmten Service-Agreements \u00fcbernimmt Coperion die Verantwortung f\u00fcr regelm\u00e4\u00dfigen Inspektionen, Wartungen und weitere pr\u00e4ventive Servicema\u00dfnahmen. Dank vorausschauender und strukturierter Planung von Serviceeins\u00e4tzen werden Inspektions- und Wartungszeiten mit Service-Agreements \u00e4u\u00dferst kurzgehalten und potenzielle Schadensrisiken erheblich gesenkt.<\/p>\n