Die SIMONA AG und die GRAFE Polymer Solutions GmbH verbindet eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit, die sich in der Umsetzung vieler anspruchsvoller Projekte im \u00f6ffentlichen Personennahverkehr und weiteren Bereichen zeigt.<\/p>\n
GRAFE bringt in dieser Zusammenarbeit nicht nur tiefgehendes Know-how in der Kunststoffveredelung- und Einf\u00e4rbung mit, sondern positioniert sich als technologischer Impulsgeber f\u00fcr die Einf\u00e4rbung anspruchsvoller Kunststoffanwendungen: Im Fokus dieses Projektes mit der SIMONA AG steht die Entwicklung technisch hochleistungsf\u00e4higer, visuell \u00fcberzeugender und nachhaltiger L\u00f6sungen. Diese reichen von pr\u00e4zise eingef\u00e4rbten, schwerentflammbaren Polycarbonat-Platten f\u00fcr thermogeformte Bauteile in Bus- und Bahnprojekten bis hin zu kundenspezifischen Materialkonzepten f\u00fcr komplexe Mobilit\u00e4tsanwendungen.<\/p>\n
Die Farbkompetenz von GRAFE geht dabei weit \u00fcber die reine Einf\u00e4rbung hinaus: Als Spezialist f\u00fcr die Einf\u00e4rbung von Kunststoff ber\u00e4t GRAFE zu Farbeffekten, stilvollem Texturdesign und anspruchsvoller Oberfl\u00e4chen\u00e4sthetik, von der ersten Idee bis zur prozesssicheren Umsetzung. Die Farbgranulate entstehen in ma\u00dfgeschneiderten Rezepturen, die h\u00f6chste Qualit\u00e4ts- und Sicherheitsanspr\u00fcche erf\u00fcllen und gleichzeitig \u00e4sthetisch \u00fcberzeugen.<\/p>\n
Strengste Sicherheitsstandards: Zertifizierung nach EN 45545-2<\/p>\n <\/strong>Die Einhaltung der europ\u00e4ischen Brandschutznorm EN 45545-2, welche das Brandverhalten von Materialien und Komponenten in Schienenfahrzeugen regelt, stellte ein zentrales Kriterium der gemeinsamen Anwendungsprojekte dar. Die Norm definiert konkrete Anforderungen bez\u00fcglich der Flammenausbreitung, Rauchentwicklung und Toxizit\u00e4t, mit dem Ziel, im Brandfall maximale Sicherheit f\u00fcr Fahrg\u00e4ste und Personal zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n Die Erf\u00fcllung der Gef\u00e4hrdungsstufen (Hazard Levels 1-3) stellte eine besondere Herausforderung dar. Die Klassifizierungen sind f\u00fcr Anwendungen vorgesehen, bei denen im Ernstfall hohe Risiken bestehen, etwa in Tunneln oder dicht frequentierten Stadtbereichen. Gem\u00e4\u00df dieser Norm m\u00fcssen Materialien selbstverl\u00f6schend, raucharm und toxikologisch unbedenklich sein.<\/p>\n SIMONA stellt mit SIMORAIL Platten f\u00fcr thermogeformte Bauteile in kundenspezifischen Formaten bereit, welche exakt diesen hohen Anforderungen gerecht werden. Damit wird zum einen die technische Basis f\u00fcr eine zertifizierte L\u00f6sung geschaffen, zum anderen aber auch eine zuverl\u00e4ssige und nachhaltige Materialauswahl, die zudem exzellente Verarbeitungseigenschaften und hohe mechanische Belastbarkeit kennzeichnet.<\/p>\n Diese Eigenschaften sind auch entscheidend f\u00fcr die Realisierung zweier richtungsweisender Projekte gewesen: die Innenausstattung f\u00fcr ein vollelektrisches Metro-Bussystem in Brisbane sowie der Entwicklung gro\u00dffl\u00e4chiger Bauteile f\u00fcr die neue Stra\u00dfenbahngeneration in Europa. In beiden F\u00e4llen wurde die komplexe Aufgabe \u00fcbernommen, das schwerentflammbare Polycarbonatmaterial farblich exakt an die Vorgaben der Brandschutznorm und die Thermoformeigenschaften anzupassen. Auch sind die Anwendungsgebiete der Bauteile sehr unterschiedlich: von Armlehnen, Fensterpaneelen bis zu gro\u00dfen Bauteilen von Deckenelementen und ganzen Trennw\u00e4nden werden die Anforderungen an die tiefgezogenen Bauteile gestellt.<\/p>\n Technische Herausforderungen bei der Einf\u00e4rbung von PC \u2013 GRAFE liefert L\u00f6sung<\/p>\n <\/strong>Die Einf\u00e4rbung technischer Kunststoffe, wie in diesem Fall des schwerentflammbaren Polycarbonats, geh\u00f6rt zu den anspruchsvollsten Aufgaben in der Masterbatch-Entwicklung. SIMORAIL von SIMONA verf\u00fcgt \u00fcber eine intensive Eigenfarbe, die eine exakte Farbdefinition heller oder neutraler Farbt\u00f6ne im Endprodukt besonders anspruchsvoll macht. Dar\u00fcber hinaus m\u00fcssen die Materialien auch im eingef\u00e4rbten Zustand alle sicherheitsrelevanten und mechanischen Anforderungen vollst\u00e4ndig erf\u00fcllen.<\/p>\n GRAFE integriert seine umfassende Farb- und Materialkompetenz \u2013 von der Pigmentauswahl \u00fcber die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter Masterbatches bis hin zur prozesssicheren Umsetzung bei der Verarbeitung. Dabei sind sowohl die optischen Anspr\u00fcche der Designverantwortlichen als auch die funktionalen Anforderungen des Brandschutzes, der UV-Best\u00e4ndigkeit, thermischer und mechanischer Belastbarkeit sowie der Oberfl\u00e4chenstruktur zu ber\u00fccksichtigen.<\/p>\n Konkret wurden seitens GRAFE f\u00fcr diese speziellen Projekte zwei Farbvarianten entwickelt, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt wurden: ein tiefes, technisches Anthrazitgrau sowie ein klares, modernes Hellblau. Die Herausforderung bestand darin, dass sich beide Farben visuell pr\u00e4zise auf den jeweiligen Oberfl\u00e4chen abbilden lassen \u2013 trotz der intensiven Eigenfarbe des Rohmaterials.<\/p>\n \u201eDie Einf\u00e4rbung von PC mit hohem Flammschutz stellt eine Herausforderung dar, insbesondere in Verbindung mit strukturierten Oberfl\u00e4chen. Das Material weist nur eine geringe Toleranz f\u00fcr Abweichungen in der Farbtonstabilit\u00e4t auf. Farben zeigen auf genarbten Oberfl\u00e4chen h\u00e4ufig eine verst\u00e4rkte Farbwirkung und pr\u00e4sentieren sich uneinheitlich. Eine pr\u00e4zise Abstimmung von Pigmentierung und Materialviskosit\u00e4t ist immer erforderlich, um ein harmonisches Erscheinungsbild im Sichtbereich zu gew\u00e4hrleisten \u2013 und das \u00fcber gro\u00dfe thermogeformte Bauteilfl\u00e4chen hinweg. Aus diesem Grund war es von entscheidender Bedeutung, eine enge Zusammenarbeit mit SIMONA in jeder Phase des Projekts zu pflegen\u201c, erl\u00e4utert der Teamleiter D-A-CH, Steffen Schubert, und erg\u00e4nzt: \u201eDas Ziel dieser Projekte bestand darin, technische Exzellenz und visuelle Qualit\u00e4t in Einklang zu bringen. Die enge Zusammenarbeit von SIMONA und GRAFE f\u00fchrte zu einem greifbaren Ergebnis: perfekt abgestimmtes Design und funktionale Bauteile, die heute im Innenraum zweier innovativer Mobilit\u00e4tsprojekte weltweit verbaut sind.\u201c<\/p>\n Die Projektpartnerschaft zwischen SIMONA und GRAFE zeigen, wie innovative Werkstoffe und farbtechnisches Know-how im Zusammenspiel zukunftsf\u00e4higer L\u00f6sungen f\u00fcr die Mobilit\u00e4t von morgen erm\u00f6glicht wird. Gemeinsam setzen die Projektpartner neue Ma\u00dfst\u00e4be in der Gestaltung von Innenraumkomponenten im \u00f6ffentlichen Verkehr. Ob in den Innenverkleidungen eines vollelektrischen Metro-Bussystems oder in der neuen Generation moderner Stra\u00dfenbahnen: Das Resultat ist ein zukunftsf\u00e4higes Gesamtkonzept, das technisch leistungsf\u00e4hig, optisch \u00fcberzeugend und exakt auf die Anforderungen des \u00f6ffentlichen Verkehrs zugeschnitten ist.<\/p>\n SIMONA \u2013 Global Thermoplastic Solutions\u00a0 <\/strong><\/p>\n Die SIMONA AG ist einer der f\u00fchrenden Hersteller und Entwicklungspartner thermoplastischer Kunststoffprodukte mit internationalen Produktions- und Vertriebsstandorten. Das Produktprogramm umfasst Kunststoffhalbzeuge (Platten, St\u00e4be, Profile, Schwei\u00dfdr\u00e4hte), Rohre und Formteile. \u00dcber 1.880 Mitarbeitende besch\u00e4ftigt SIMONA weltweit. 35.000 Artikel werden im In- und Ausland gefertigt und bieten optimale L\u00f6sungen f\u00fcr viele Anwendungen in Industrie, Infrastruktur, Mobilit\u00e4t, Bau, Werbung und Aquakultur. Die SIMONA AG ist im General Standard b\u00f6rsennotiert. Sitz des Unternehmens ist Kirn, Rheinland-Pfalz. Weitere Informationen finden Sie unter www.simona.de<\/a>. Informationen zu unseren Nachhaltigkeitszielen und -ma\u00dfnahmen finden sie unter https:\/\/sustainability.simona.de\/<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die SIMONA AG und die GRAFE Polymer Solutions GmbH verbindet eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":41657,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-41656","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41656","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=41656"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41656\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":41658,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/41656\/revisions\/41658"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/41657"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=41656"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=41656"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=41656"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=41656"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}