{"id":41943,"date":"2025-08-27T08:00:56","date_gmt":"2025-08-27T06:00:56","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=41943"},"modified":"2025-08-23T17:02:36","modified_gmt":"2025-08-23T15:02:36","slug":"effizientes-physikalisches-schaeumen-im-interieur-wintec-zeigt-integrierte-fertigungszelle-mit-t-win-auf-der-k-2025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=41943","title":{"rendered":"Effizientes physikalisches Sch\u00e4umen im Interieur: WINTEC zeigt integrierte Fertigungszelle mit t-win\u202fauf der K 2025"},"content":{"rendered":"
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Auf der K 2025 pr\u00e4sentiert ENGEL eine hochmoderne Fertigungsl\u00f6sung seiner Marke WINTEC f\u00fcr Interieur-Teile. Im Zentrum steht die Zwei-Platten-Spritzgie\u00dfmaschine t-win 6500<\/a> mit 6500 kN Schlie\u00dfkraft und die MuCell-Technologie f\u00fcr physikalisches Sch\u00e4umen von ENGEL. Diese Kombination erm\u00f6glicht die wirtschaftliche Produktion einer B-S\u00e4ulen Verkleidung aus mineralgef\u00fclltem Polypropylen in nur 50 Sekunden und sorgt f\u00fcr signifikante Materialeinsparung.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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MuCell arbeitet mit Stickstoff oder Kohlendioxid, das in die Kunststoffschmelze eingebracht wird. Die f\u00fcr MuCell optimierte Schneckengeometrie verteilt das Gas gleichm\u00e4\u00dfig, wodurch im Werkzeug eine feine Zellstruktur entsteht. Das Ergebnis ist ein leichteres Bauteil mit h\u00f6chster Ma\u00dfhaltigkeit und sichtbarer Oberfl\u00e4cheng\u00fcte \u2013 ideal f\u00fcr hochwertige Fahrzeuginnenteile.<\/p>\n

Das Messebauteil hat ein Schussgewicht von rund 290\u202fGramm und wird aus einem Polypropylen Typ F9015 von SABIC gefertigt. Die Bauform aus dem Werkzeug von SIMOLDES beweist, dass komplexe Interieur-Bauteile nachhaltiger und kosteng\u00fcnstiger produziert werden k\u00f6nnen, ohne Designkompromisse einzugehen. Der Einsatz von MuCell reduziert Gewicht und Materialverbrauch, was die St\u00fcckkosten nachhaltig senkt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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W\u00e4hrend ENGEL f\u00fcr ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen steht, die h\u00f6chste Anspr\u00fcche an Pr\u00e4zision, Effizienz und Digitalisierung erf\u00fcllen, bietet WINTEC bew\u00e4hrte Standardl\u00f6sungen mit ENGEL DNA. ENGEL adressiert vor allem Kunden mit hohem Bedarf an Innovation und Individualisierung, WINTEC hingegen liefert kostenoptimierte, schnell verf\u00fcgbare Maschinen f\u00fcr zuverl\u00e4ssige, smarte Anwendungen. Beide Marken garantieren Qualit\u00e4t, da WINTEC vom Erfahrungsschatz ENGELs profitiert.<\/p>\n

Die t-win von WINTEC<\/a> zeichnet sich durch ihre robuste Zwei-Platten Bauweise aus. Kurzhub-Druckkissen erm\u00f6glichen kurze Taktzeiten, w\u00e4hrend eine synchrone Verriegelung und der servohydraulische Antrieb schnell und energieeffizient agieren. Die hohe Energieeffizienz, kompakte Stellfl\u00e4che und optimierte Wartungszug\u00e4nglichkeit senken die Gesamtbetriebskosten und f\u00fchren zu einem schnellen Return on Investment.<\/p>\n

Ausgestattet sind die Spritzgie\u00dfmaschinen von WINTEC mit der intuitiv bedienbaren C3-Steuerung. Sie unterst\u00fctzt mit hoher Leistungsf\u00e4higkeit eine klare Prozessf\u00fchrung. Das neue Modell eines vollst\u00e4ndig in die Steuerung integrierten viper\u202f20 Linearroboters<\/a> sorgt f\u00fcr das Handling und entlastet das Bedienpersonal. Die enge Kopplung von Roboter und Maschine in einer Steuerung erh\u00f6ht die Stabilit\u00e4t in der Fertigung und verringert durch Optimierung von Bewegungsabl\u00e4ufen die Zykluszeiten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Bei der einfachen Einrichtung des Prozesses unterst\u00fctzt das digitale Assistenzsystem iQ hold control<\/a> die Optimierung des Nachdruckprofils. Es ermittelt automatisch die f\u00fcr das jeweilige Bauteil und Material ideale Nachdruckzeit und -h\u00f6he, um F\u00fcllung und Schwindung exakt auszugleichen. Das Ergebnis sind pr\u00e4zise Bauteilabmessungen, verbesserte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und eine Reduzierung von Ausschuss, insbesondere bei komplexen Formgeometrien.<\/p>\n

Im laufenden Betrieb reagiert das integrierte digitale Assistenzsystem iQ weight control<\/a> in Echtzeit auf Ver\u00e4nderungen der Schmelzeviskosit\u00e4t. Bei jedem Zyklus analysiert es das F\u00fcllverhalten und passt den Umschaltpunkt automatisch f\u00fcr ein konstantes Teilegewicht an. So lassen sich Ausschussraten um bis zu 85 Prozent senken und die Prozesssicherheit erh\u00f6hen \u2013 ein essenzieller Vorteil bei schwankenden Chargeneigenschaften.<\/p>\n

In die Produktionszelle ist auch der iQ process observer<\/a> von ENGEL integriert. Das digitale Assistenzsystem \u00fcberwacht kontinuierlich eine Vielzahl von Maschinen- und Prozessparametern im Spritzgie\u00dfprozess, erkennt Abweichungen fr\u00fchzeitig und gibt automatisch konkrete Handlungsempfehlungen. Damit tr\u00e4gt es dazu bei, die Stabilit\u00e4t des Prozesses weiter zu erh\u00f6hen, die Qualit\u00e4t der Bauteile abzusichern und die Produktivit\u00e4t der Anlage nachhaltig zu verbessern.<\/p>\n

Mit dieser voll automatisierten Produktionsl\u00f6sung zeigt WINTEC, wie moderne Interieurfabrikation aussehen kann: reduziert im Materialverbrauch, sparsam im Energieeinsatz und stabil in Leistung und Qualit\u00e4t. Spritzgie\u00dfer profitieren von kurzer Zykluszeit, langlebigen Maschinenkomponenten und einer kompakten Anlagenl\u00f6sung, die sich problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren l\u00e4sst. WINTEC bietet effiziente Plug-and-Play-L\u00f6sungen mit hoher Verf\u00fcgbarkeit, die ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis ohne Kompromisse in der Leistungsf\u00e4higkeit gew\u00e4hrleistet. Damit bietet die Marke einen Wettbewerbsvorteil f\u00fcr seine Kunden.<\/p>\n

Besuchen Sie uns auf der K 2025: Halle 15, Stand B42 & C58<\/u><\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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