{"id":42007,"date":"2025-09-05T07:30:17","date_gmt":"2025-09-05T05:30:17","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=42007"},"modified":"2025-08-28T10:32:39","modified_gmt":"2025-08-28T08:32:39","slug":"engel-praesentiert-auf-der-k-2025-vollautomatische-produktionsloesung-fuer-diagnostics-markt-mit-grosser-kosteneinsparung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=42007","title":{"rendered":"ENGEL pr\u00e4sentiert auf der K 2025 vollautomatische Produktionsl\u00f6sung f\u00fcr Diagnostics-Markt mit gro\u00dfer Kosteneinsparung"},"content":{"rendered":"
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Auf der K 2025 zeigt ENGEL eine integrierte, vollautomatisierte Produktionsl\u00f6sung f\u00fcr den Diagnostics-Markt<\/a>. Das System erm\u00f6glicht eine Steigerung der Gesamteffizienz um ca. 25 Prozent im Vergleich zu konventionellen Produktionsverfahren. In einer einzigen Zelle werden Zellkulturplatten und Deckel verifiziert valide produziert und verpackt. Herzst\u00fcck ist eine vollelektrische ENGEL e-motion 280 WP combi MW Spritzgie\u00dfmaschine mit 2800 kN Schlie\u00dfkraft<\/a>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Zwei Maschinen in einer \u2013 und das in 11 Sekunden<\/h2>\n<\/div>\n
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Das kompakte Anlagenkonzept von ENGEL realisiert mit der innovativen Hochleistungs-Werkzeugtechnologie Variotwinstack von HACK Formenbau GmbH das Prinzip von zwei Maschinen in einer. Das Werkzeug ist f\u00fcr die simultane Produktion von bis zu vier Zellkulturplatten aus Polystyrol mit 24 Wells und die zugeh\u00f6rigen Deckel ausgelegt. Zur optimalen Medienanbindung verf\u00fcgt die e-motion<\/a> \u00fcber eine verschiebbare Mittelplatte. Die beiden Spritzeinheiten arbeiten parallel \u2013 nicht sequenziell \u2013 und reduzieren so die Zykluszeit auf nur 11 Sekunden. Die Zellkulturplatten haben ein Schussgewicht von 42,6\u00a0Gramm, die Deckel von 13,2\u00a0Gramm.<\/p>\n

Die winklige Anordnung der mitfahrenden Spritzeinheit bringt die D\u00fcse n\u00e4her an den Hei\u00dfkanal, reduziert dessen Volumen und erh\u00f6ht so die Prozesssicherheit. Durch die angusslose Anspritzung mit Nadelverschlussd\u00fcse wird der Materialeinsatz optimiert, w\u00e4hrend Binden\u00e4hte und Flie\u00dflinien vollst\u00e4ndig vermieden werden. Eine mehrstufige Entformung mit intelligenter K\u00fchlung und optimaler Artikelausrichtung er\u00f6ffnet zudem ein besonders gro\u00dfes Prozessfenster. Erg\u00e4nzend sorgt die integrierte Sensorik HACK\u00ae moldlife\u00ae sense f\u00fcr eine permanente \u00dcberwachung der Werkzeugmechanik, steigert die Anlagenverf\u00fcgbarkeit und erkennt St\u00f6rungen fr\u00fchzeitig. Dieses System liefert auch zus\u00e4tzlich Daten f\u00fcr eine digital unterst\u00fctzte Prozessvalidierung.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Premiere f\u00fcr verk\u00fcrzte Validierungszeiten<\/h2>\n<\/div>\n
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Erstmals zeigt ENGEL in dieser Zelle den neuen validation assistant \u2013 ein System zur digital unterst\u00fctzten Qualifizierung und Validierung von Spritzgie\u00dfprozessen. Entwickelt mit HACK Formenbau und Prof. Thomas Seul kombiniert die L\u00f6sung ENGEL iQ Assistenzsysteme<\/a>, moldlife\u00ae sense Systeme und strukturierte Softwarebausteine. Sie unterst\u00fctzt alle Validierungsphasen von DQ bis PQ, unterst\u00fctzt zuk\u00fcnftige Freigabemethoden wie Parametric Release und erleichtert die \u00dcbertragung validierter Prozesse auf weitere Maschinen oder Standorte. Der Zeit- und Personalaufwand f\u00fcr die Validierung reduziert sich dadurch signifikant, was zu einer deutlich verk\u00fcrzten Time-to-Market Zeit f\u00fchrt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Kompakt, pr\u00e4zise und reinraumtauglich mit Kosteneinsparung<\/h2>\n<\/div>\n
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Ein entscheidender Nutzen der gezeigten Produktionsl\u00f6sung ergibt sich auch aus der geringeren Anlagenh\u00f6he, die durch die neue Anlagengeometrie erreicht wird. Durch die Gesamtkonfiguration der Produktionszelle reduziert sich der Stellplatz um 40 %. Bei den hohen Reinraumkosten in der Medizintechnik bedeutet dies eine sp\u00fcrbare Ersparnis.<\/p>\n

Die e-motion Serie von ENGEL wurde gezielt f\u00fcr h\u00f6chste Anforderungen z. B. im Medizintechnik-Spritzguss entwickelt und setzt Ma\u00dfst\u00e4be in Pr\u00e4zision, Effizienz und Dauerleistung im Reinraum.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Automatisierte Nachbearbeitung und Qualit\u00e4tssicherung<\/h2>\n<\/div>\n
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Nach dem Entformen \u00fcbernimmt ein Side-Entry-Roboter von Ilsemann die Entnahme. Zwei Arme greifen die Formteile gleichzeitig aus beiden Werkzeugseiten und \u00fcbergeben sie an eine Station zur Musterentnahme oder zur Laserkennzeichnung mit QR-Code. Anschlie\u00dfend werden die Teile automatisch zusammengef\u00fchrt, gestapelt und steril eingeschwei\u00dft.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Fazit: Ma\u00dfst\u00e4be f\u00fcr die Zukunft der Diagnostics-Produktion<\/h2>\n<\/div>\n
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Mit dieser kompakten und skalierbaren Produktionsl\u00f6sung zeigt ENGEL, wie sich h\u00f6chste Produktivit\u00e4t, reduzierte Validierungszeiten und niedrige Betriebskosten im Diagnostics-Markt miteinander verbinden lassen \u2013 auf kleinem Footprint und mit maximaler Prozesssicherheit.<\/p>\n

Besuchen Sie uns auf der K 2025: Halle 15, Stand B42 & C58<\/u><\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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