Coperion auf der K 2025
\nEffizienzsteigerung ist der zentrale Fokus der Forschungs- und Entwicklungsarbeit von Coperion im Bereich Doppelschneckenextrusion. Wege zu mehr Effizienz beim Compoundieren und Recycling stellt das Unternehmen auch ins Zentrum seines Messeauftritts auf der K 2025. Auf Stand 14B19 in Halle 14 zeigt Coperion einen Doppelschneckenextruder ZSK 58 Mc18. Dieser ZSK mit 58 mm Schneckendurchmesser erzielt Durchs\u00e4tze von bis zu 2.500 kg\/h bei geringem Energieverbrauch und hohem Automatisierungsgrad. Zudem stellt Coperion auf Stand 14B19 einen STS 35 Mc11 Doppelschneckenextruder aus, der speziell f\u00fcr die Herstellung von Masterbatch optimiert ist. In seinem Recycling-Pavillon FG\/CE07 auf dem Au\u00dfengel\u00e4nde zeigt Coperion den Mehrwert seiner Doppelschneckenextruder beim Recycling von Kunststoffen. Dort wird der von Coperion entwickelte, zum Patent angemeldete ZSK FilCo Filtrationscompounder zu sehen sein.<\/p>\n
ZSK und STS: Bew\u00e4hrte Hochleistungsextruder<\/strong> Coperion zeigt den ZSK 58 Mc18 mit neuen Schneckenelementen. Diese hat das Unternehmen speziell f\u00fcr die Verarbeitung von F\u00fcllstoffen entwickelt. Sie reduzieren den Verschlei\u00df in der Aufschmelzzone und erm\u00f6glichen gleichzeitig Durchsatzsteigerungen.<\/p>\n Der auf der Messe ausgestellte STS 35 Mc\u00b9\u00b9 eignet sich insbesondere f\u00fcr die Produktion anspruchsvoller Masterbatches. Er erzielt Durchs\u00e4tze von bis zu 300 kg\/h. Die dichtk\u00e4mmenden Doppelschnecken sichern eine absolut gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung der Rezepturbestandteile und erm\u00f6glichen gleichzeitig eine effektive Selbstreinigung im Verfahrensteil. Die kompakte Bauweise sowie glatte Maschinenelemente erleichtern Reinigung und Wartung bei Rezepturwechseln. Der STS 35 Mc11 zeichnet sich durch seine sehr hohe Prozessstabilit\u00e4t und sein attraktives Preis-Leistungsverh\u00e4ltnis aus. Er wird mit einem volumetrischen AccuRate\u00ae Series 602 Dosierer von Coperion ausgestellt.<\/p>\n C-BEYOND Lifecycle-Manager: Vorausschauende Planung von Wartungsarbeiten<\/strong> Neu bei C-BEYOND ist der Lifecycle-Manger, der eine vorausschauende Planung von Instandhaltungsma\u00dfnahmen erm\u00f6glicht und damit den OEE einer Anlage steigert. Im Lifecycle-Manager werden f\u00fcr s\u00e4mtliche Aggregate und Bauteile eines Coperion Extruders basierend auf den Betriebsstunden und der Leistung die anstehenden Wartungs- und Reparaturarbeiten errechnet und fr\u00fchzeitig gemeldet. Steht beispielsweise f\u00fcr das Getriebe in n\u00e4herer Zukunft ein Service an, l\u00f6st C-BEYOND eine Benachrichtigung aus.<\/p>\n Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten lassen sich mit dem Lifecycle-Manager einfach b\u00fcndeln und vorausschauend terminieren, so dass sie die hohe Produktivit\u00e4t der Coperion Extruder geringstm\u00f6glich beeintr\u00e4chtigen. Wurde eine Servicema\u00dfnahme erfolgreich durchgef\u00fchrt, wird diese in C-BEYOND dokumentiert und ist jederzeit zusammen mit einem Bericht einsehbar. \u00dcber die Jahre entsteht so f\u00fcr jedes Aggregat eine aufschlussreiche Wartungshistorie.<\/p>\n Der Lifecycle Manager hat sich bei mehreren Pilotanlagen in der Praxis bereits bew\u00e4hrt. Kunden von Coperion konnten den OEE ihrer Anlage mit dem neuen Tool signifikant verbessern.<\/p>\n Condition Monitoring: Betriebszustand von ZSK Extrudern in Echtzeit<\/strong> ZSK Recyclingextruder: Recompounds mit hoher Produktqualit\u00e4t<\/strong> Dies zeigt sich beispielsweise beim Recycling von expandierbarem Polystyrol (EPS). Der ZSK Doppelschneckenextruder produziert erstklassige EPS-Qualit\u00e4ten \u2013 in den Herstellungsprozess k\u00f6nnen ohne Kompromisse bei der Endproduktqualit\u00e4t bis zu 30% Altware zugegeben werden. \u00c4hnlich ist es bei PET: PET, das mit Bottle-to-Bottle-Anlagen von Coperion rezykliert und im SSP (Solid State Polykondensation)-Reaktor aufkondensiert wird, ist von der europ\u00e4ischen Beh\u00f6rde f\u00fcr Lebensmittelsicherheit (EFSA) und von der U.S. Food and Drug Administration (FDA) f\u00fcr den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sowie Brand Owner Approved. Eine der Bottle-to-Bottle-Referenzanlagen von Coperion erzielt mit einem ZSK 133 Mc18 Durchs\u00e4tze von 6.500 kg\/h. Durchsatzraten von bis zu 10 t\/h sind mit der Coperion-L\u00f6sung m\u00f6glich. Mit dem ZSK FilCo zeigt Coperion auf der K eine besondere Ausf\u00fchrung seiner Recyclingextruder: Der Filtrationscompounder erm\u00f6glicht das Filtern von Rezyklat und das Compoundieren in einem Prozessschritt. Der Platzbedarf ist im Vergleich zu zweistufigen Produktionsanlagen deutlich geringer. Der Altkunststoff wird nur einmal aufgeschmolzen. Auf diese Weise werden sehr energieeffizient hohe Compoundqualit\u00e4ten erzielt.<\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Effizienzsteigerung ist der zentrale Fokus der Forschungs- und Entwicklungsarbeit von Coperion im Bereich Doppelschneckenextrusion…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":42120,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-42119","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/42119","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=42119"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/42119\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":42121,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/42119\/revisions\/42121"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/42120"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=42119"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=42119"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=42119"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=42119"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nDie beiden Doppelschneckenextruder ZSK und STS von Coperion zeichnen sich durch ihre hohe Leistungsdichte aus. Beide Baureihen besitzen ein sehr hohes Drehmoment \u2013 das des
\nZSK Mc18 liegt bei 18 Nm\/cm\u00b3, das des STS Mc11 bei 11,3 Nm\/cm\u00b3. Das Drehmoment wird \u00fcber das Getriebe und die Schneckenwellen direkt auf die rotierenden Doppelschnecken im Verfahrensteil \u00fcbertragen. So lassen sich mit dem ZSK und dem STS bei Compoundier- und Aufbereitungsprozessen mit hohem Energiebedarf wirtschaftlich und energieeffizient sehr gro\u00dfe Durchs\u00e4tze erzielen. Dar\u00fcber hinaus ist \u2013 bedingt durch den hohen F\u00fcllgrad \u2013 die Compoundqualit\u00e4t herausragend. Zusammen mit der hohen Automatisierung der beiden Extruder sind die Kosten pro produziertem Kilo Compound vergleichsweise gering, der Return on Investment ist schnell erreicht. Die Extruder sind sehr robust und zuverl\u00e4ssig, die Anlagenverf\u00fcgbarkeit sowie der OEE-Wert (Overall Equipment Effectiveness) sind \u00e4u\u00dferst hoch.<\/p>\n
\nCoperion hat seine digitale Plattform C-BEYOND, die die Betriebsdaten seiner Extruder erfasst und darstellt, mit neuen, smarten Features erweitert. C-BEYOND stellt aufschlussreiche Auswertungen zu den Leistungskennzahlen (KPIs) einer Produktionslinie, z.B. Verf\u00fcgbarkeit, Produktionsmenge und Produktqualit\u00e4t, in Echtzeit zur Verf\u00fcgung. Der Produktionsverlauf wird detailliert dokumentiert und der Energieverbrauch sowie die CO2-Emission pro produziertem Kilogramm Compound ermittelt. Im Overall Equipment Effectiveness Tool, kurz OEE Tool, wird die Effizienz einer Anlage in Echtzeit dargestellt, so dass der Betreiber bei Abweichungen schnell reagieren kann.<\/p>\n
\nAm ZSK 58 Mc18 zeigt Coperion auf der K das neue Condition Monitoring System. Dieses \u00fcberwacht mithilfe von Sensoren an Motor, Getriebe und Verfahrensteil kontinuierlich Schwingungen am Extruder und den \u00d6lzustand des Getriebes. Erste Anomalien im Betrieb werden fr\u00fchzeitig erkannt. Im Rahmen eines Service Agreements \u00fcbernimmt Coperion remote die \u00dcberwachung und Auswertung der erfassten Daten und gibt Handlungsempfehlungen. So lassen sich Serviceeins\u00e4tze vorausschauend durchf\u00fchren und ungeplante Stillst\u00e4nde minimieren. Das Condition Monitoring System kann sowohl in neue als auch bestehende Anlagen integriert werden und hat sich bereits mehrfach in der Praxis bew\u00e4hrt.<\/p>\n
\nDass sich der ZSK Extruder nicht nur f\u00fcr das Compoundieren, sondern auch f\u00fcr das Recycling von Kunststoff eignet, zeigt Coperion auf der K in seinem Recycling-Pavillon FG\/CE07 auf dem Au\u00dfengel\u00e4nde. Im Gegensatz zu den im Kunststoff-Recycling weit verbreiteten Einscheckenextrudern zeichnet sich der ZSK durch sein sehr intensives Mischverhalten, seine starke Entgasungsleistung und den hohen mechanischen Energieeintrag aus, der kurze Verweilzeiten im Verfahrensteil erm\u00f6glicht. Die Produktverarbeitung erfolgt sehr energieeffizient und schonend. Beim Recycling von Post-Consumer- und Post-Industrial-Abf\u00e4llen werden sehr gute Produktqualit\u00e4ten bei gleichzeitig hohen Durchs\u00e4tzen von bis zu 25 t\/h erzielt.<\/p>\n