{"id":42208,"date":"2025-10-08T07:14:13","date_gmt":"2025-10-08T05:14:13","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=42208"},"modified":"2025-10-01T09:16:29","modified_gmt":"2025-10-01T07:16:29","slug":"sumitomo-shi-demag-auf-der-k-2025","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=42208","title":{"rendered":"Sumitomo (SHI) Demag auf der K 2025"},"content":{"rendered":"<p>Auf der K 2025 zeigt Sumitomo (SHI) Demag wie starke Partnerschaften energieeffiziente vollelektrische Technologien auf ein neues Level bringen. In enger Kooperation mit den LSR-Spezialisten Nexus, Kracht, Rico, Momentive, Wacker und Shin-Etsu werden Anwendungen auf insgesamt drei IntElect 130t Maschinen gezeigt. H\u00f6chste Zuverl\u00e4ssigkeit und Wiederholgenauigkeit stehen dabei im Fokus.<\/p>\n<p>Kontinuierliche Investitionen \u2013 vor allem in den verst\u00e4rkten Einsatz vollelektrischer Technologien \u2013 beschleunigen die Verbreitung der LSR-Verarbeitung in zahlreichen Industrien. Gleichzeitig holen immer mehr OEMs die Fertigung ins eigene Haus, um Lieferzeiten zu verk\u00fcrzen, Skalierbarkeit zu sichern und Lieferketten zu vereinfachen, erkl\u00e4rt Jens Dickel, LSR-Spezialist bei Sumitomo (SHI) Demag.<br \/>\nUm diese Entwicklungen zu unterst\u00fctzen, hat Sumitomo (SHI) Demag gezielt darauf hingearbeitet, dass Dosiersystem, Werkzeug und Automatisierung nahtlos ineinandergreifen \u2013 als vollst\u00e4ndiges \u201eReady-to-Manufacture\u201c-Paket. Auf der K 2025 wird diese Synergie an drei Exponaten gezeigt.<\/p>\n<p>Jede IntElect LSR-Maschine ist mit einem standardisierten LSR-Kit ausgestattet. Es beinhaltet eine spezielle Schnecke, eine R\u00fcckstromsperre und eine Vakuumpumpe sowie andere Details. Diese Ausstattung sorgt f\u00fcr Sauberkeit und exakte Schusskontrolle \u2013 entscheidend im LSR-Bereich. Ebenso wichtig: eine pr\u00e4zise Temperaturkontrolle im gesamten Prozess.<br \/>\nDickel erg\u00e4nzt: \u201eJeder Partner bringt sein spezifisches Know-how in Maschine, Werkzeugbau, Dosieranlage, Automatisierung und Material ein. Am Ende profitiert der Kunde von der partnerschaftlichen Zusammenarbeit von uns LSR-Spezialisten.\u201c<\/p>\n<p><strong>LSR-Synergie ohne Kompromisse<\/strong><br \/>\nAm eigenen Messestand (Halle 15, Stand D22) wird eine kompakte IntElect 130t-Zelle mit einem 3-Platten-32-fach-Werkzeug, End-of-Arm-Tool (EOAT) und Timeshot-Kaltkanal von Nexus gezeigt. Die Anlage ist vollst\u00e4ndig integriert und gew\u00e4hrleistet h\u00f6chste Prozessstabilit\u00e4t f\u00fcr sicherheitskritische Automobilanwendungen. Gezeigt wird die Fertigung von Dichtungsrahmen f\u00fcr Hochvolt-Ladestecker aus einem vorkonfektionierten, blau eingef\u00e4rbten LSR 2040 von Momentive.<\/p>\n<p>Das Herzst\u00fcck bildet das vollautomatische Nexus X200 Dosiersystem mit USD-Farbpumpe, das eine l\u00fcckenlose Prozesskontrolle nach OPC UA 40082-3 Standard sicherstellt. Die Zykluszeit betr\u00e4gt 26 Sekunden, das Schussgewicht des Materials liegt bei 42 Gramm. Eine perfekt balancierte Bef\u00fcllung aller 32 Kavit\u00e4ten wird durch das Nexus Timeshot garantiert.<\/p>\n<p>Ein angepasstes EOAT auf einem Sumitomo (SHI) Demag SAM-C Linearroboter \u00fcbernimmt das Entformen. Die Teile werden auf ein F\u00f6rderband gelegt. Anschlie\u00dfend k\u00f6nnen sie manuell oder automatisch gepr\u00fcft und sortiert werden.<\/p>\n<p><strong>24-Stunden-Produktion f\u00fcr die Medizintechnik<\/strong><br \/>\nEin weiteres IntElect 130t LSR-System l\u00e4uft auf dem hochautomatisierten, modularen Nexus-Stand (Halle 12, B53). Dort entstehen Ventile f\u00fcr den Medizinbereich. Intelligente Robotik, pr\u00e4zise Schlitztechnologie, optionale Kamerapr\u00fcfung und r\u00fcckverfolgbare Verpackung zeigen die M\u00f6glichkeiten einer durchg\u00e4ngigen 24\/7-Produktion.<\/p>\n<p>Mit einer Zykluszeit von 40 Sekunden entnimmt ein 6-Achs-Roboter jeweils 16 Teile und f\u00fchrt sie einer Schlitzstation zu. W\u00e4hrend die Bauteile fixiert und elektrisch angetriebene Messer pr\u00e4zise Schnitte setzen, startet parallel der n\u00e4chste Spritzgie\u00dfzyklus.<br \/>\nOptional pr\u00fcft ein Kamerasystem Schlitzgenauigkeit und Au\u00dfendurchmesser. Nach bestandener Kontrolle legt der Roboter die Teile in KLT-Boxen ab \u2013 vollst\u00e4ndig r\u00fcckverfolgbar.<\/p>\n<p>Ein mehrstufiger Puffer \u00fcber der Zelle bietet Platz f\u00fcr f\u00fcnf KLTs und erm\u00f6glicht so bis zu 24 Stunden autonome Fertigung. Separate Schubladen innerhalb der Zelle dienen der Entnahme von Proben oder Anfahrteilen. Auf Wunsch kann ein Flowpack-Modul integriert werden, das jeden Schuss verpackt, etikettiert und \u00fcber die Qualit\u00e4tskontrollschublade ausgibt.<\/p>\n<p><strong>Elektrisches Dosieren reduziert Stillstandzeiten<\/strong><br \/>\nKracht pr\u00e4sentiert auf dem dritten IntElect-Exponat (Halle 11, E48) die SilcoStar E-Drive-Serie. Sie ist speziell f\u00fcr die LSR-Dosierung entwickelt und bietet hohe Durchs\u00e4tze (bis 10 l\/min), schnelle Materialwechsel mit Doppelfass-System (2\u00d7200 l) sowie ein vollst\u00e4ndig geschlossenes Design f\u00fcr mehr Sicherheit und Sauberkeit. Sie ist reinraumtauglich und erreicht mit ihrem servo-elektrischen Linearantrieb eine bis zu zehnfach h\u00f6here Lebensdauer als herk\u00f6mmliche Kugelumlaufspindel.<\/p>\n<p>Die integrierte Steuerung passt Mischungsverh\u00e4ltnisse dynamisch an den Materialfluss an, ohne manuelles Nachkalibrieren. Das schnelle Reinigen des Mischkopfs \u2013 im Schnitt f\u00fcnf Minuten \u2013 minimiert Stillstandzeiten zus\u00e4tzlich.<\/p>\n<p>Mit einem 256-fach Rico-Werkzeug fertigt die IntElect 130 in Zykluszeiten von unter 12 Sekunden pr\u00e4zise 15,4 Gramm leichte Einzelleiterdichtungen. Trotz dieser hohen Produktionsleistung bleibt ihr Energieverbrauch einer der niedrigsten am Markt, betont Dickel.<\/p>\n<p>Alle drei LSR-Exponate unterst\u00fctzen die OPC-UA-Schnittstelle, wodurch Dosier- und Prozessdaten direkt verkn\u00fcpft und die Produktion vollst\u00e4ndig r\u00fcckverfolgbar und stabil gestaltet wird.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Auf der K 2025 zeigt Sumitomo (SHI) Demag wie starke Partnerschaften energieeffiziente vollelektrische Technologien auf ein neues Level bringen&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":42209,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-42208","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/42208","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=42208"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/42208\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":42211,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/42208\/revisions\/42211"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/42209"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=42208"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=42208"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=42208"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=42208"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}