{"id":42241,"date":"2025-10-13T08:01:00","date_gmt":"2025-10-13T06:01:00","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=42241"},"modified":"2025-10-10T11:01:11","modified_gmt":"2025-10-10T09:01:11","slug":"neu-in-der-digitalisierung-von-ki-gestuetzer-app-ask-arburg-bis-zum-virtuellen-zwilling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=42241","title":{"rendered":"Neu in der Digitalisierung: Von KI-gest\u00fctzer App \u201eAsk Arburg\u201c bis zum virtuellen Zwilling"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Neu: Gestica lite \u2013 einfach zu bedienende Basissteuerung f\u00fcr Standardmaschinen<\/strong><\/li>\n<li><strong>Neu: \u201eaXw Control MoldlifeAssist\u201c \u2013 Maschine und Werkzeug kommunizieren \u201eintelligent\u201c<\/strong><\/li>\n<li><strong>Umfassend: arburgXworld \u2013 Unterst\u00fctzung im Spritzgie\u00dfalltag durch KI<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><em>Arburg ist schon immer Vorreiter in Sachen Digitalisierung und K\u00fcnstliche Intelligenz (KI). Auf seinem K-Messestand 13A13 pr\u00e4sentiert Arburg zahlreiche Neuheiten. Highlights sind die neue Steuerung Gestica lite f\u00fcr Standard\u00admaschinen samt virtuellem Zwilling eines Exponats sowie KI-gest\u00fctzte Assistenten und Piloten wie z. B. der \u201eaXw Control MoldlifeAssist\u201c f\u00fcr die Kommunikation zwischen Maschine und Werkzeug und der \u201eaXw Control RecyclatePilot\u201c f\u00fcr die Rezyklate-Verarbeitung. Neue Features gibt es weiterhin im Arburg Leitrechner\u00adsystem ALS und Kundenportal arburgXworld. Hier sticht besonders die weiterentwickelte Kundenportal-App \u201eAsk Arburg\u201c hervor. <\/em><\/strong><strong><em>\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n<p>Arburg verf\u00fcgt \u00fcber umfassendes Know-how sowie zahlreiche digitale Produkte und Services. Diese werden kontinuierlich und marktgerecht weiterentwickelt, um damit immer wieder neue ma\u00dfgeschneiderte digitale L\u00f6sungen realisieren zu k\u00f6nnen.<\/p>\n<p><strong>Gestica lite: Besonders einfach und intuitiv zu bedienen<\/strong><\/p>\n<p>Mit der Gestica lite feiert eine neue Steuerungsvariante auf der K\u00a02025 Premiere, die h\u00f6chst interessant f\u00fcr Standardmaschinen ist. Sie verf\u00fcgt \u00fcber ein besonders robustes Industriepanel. Die Softwarebasis ist identisch mit der Gestica, die Datens\u00e4tze sind uneingeschr\u00e4nkt kompatibel. Die neue Variante ist \u00fcber die erweiterte Oberfl\u00e4che besonders einfach und intuitiv zu bedienen und auch f\u00fcr Nicht-Fachkr\u00e4fte ein Kinderspiel; gleichzeitig bleibt f\u00fcr erfahrene Bediener die Flexibilit\u00e4t gewahrt. Auf der Bedienoberfl\u00e4che sticht als neues Feature das \u201eDashboard\u201c hervor. Diese Einstiegseite stellt alle wichtigen Funktionen f\u00fcr die t\u00e4gliche Arbeit \u00fcbersichtlich dar. Dazu z\u00e4hlen Informationen zum Auftrag, zum laufenden Prozess und der direkte Zugriff auf die wichtigsten Parameter und Kenngr\u00f6\u00dfen \u2013 und das alles intelligent und aktiv unterst\u00fctzt durch Assistenzfunktionen. Per Touch-Funktion kann man direkt in die detaillierten Parameter-Seiten zu Schlie\u00df- und Spritzeinheit, Temperaturen und Robot-System abspringen. Mehrwerte bietet das neue \u201eStatuscenter\u201c mit dem Zugriff auf alle anstehenden Alarme, w\u00e4hrend das \u201eHilfecenter\u201c Zugriff auf den Online-Support bietet. Der Bereich \u201eAufgaben\u201c ist den Themen Wartung, Material\u00adversorgung und Teileentsorgung gewidmet. Hier lassen sich auf der digitalen \u201ePinnwand\u201c individuelle Notizen f\u00fcr die gemeinsame Arbeit erg\u00e4nzen, was Papierzettel an der Maschine er\u00fcbrigt. Hinzu kommen eine vereinfachte Navigation und Suche mit KI-Funktionalit\u00e4t sowie eine schnelle Unterst\u00fctzung des Bedieners bei der Fehlerbehebung dank assistierter Arbeitsabl\u00e4ufe mit visuellen L\u00f6sungsb\u00e4umen.<\/p>\n<p>Assistenz- und Pilotfunktionen wie z. B. der \u201eaXw EnergyAssist\u201c oder der \u201eaXw Control RecyclatePilot\u201c sind optional erh\u00e4ltlich. Auf der K 2025 sind mit den elektrischen Allroundern Trend und dem vertikalen Allrounder 475 V bereits vier Exponate mit der neuen Steuerungsvariante ausgestattet. Zus\u00e4tzlich kann man sich an einem Demonstrator-Monitor die einzelnen Features erkl\u00e4ren lassen.<\/p>\n<p><strong>MoldlifeAssist: Werkzeug einrichten, \u00fcberwachen, warten<\/strong><\/p>\n<p>Um den Spritzgie\u00dfalltag mittels digitaler Produkte und Services deutlich zu erleichtern, bietet Arburg f\u00fcr seine Maschinen\u00adsteuerungen \u201esmarte\u201c Assistenten und Piloten. Neu und besonders f\u00fcr komplexe Werkzeuge und Dauerl\u00e4ufer pr\u00e4destiniert ist der \u201eaXw Control MoldlifeAssist\u201c \u2013 das vollst\u00e4ndig in die Gestica integrierte \u201eMoldlife Sense\u201c Computer-System des Partners Hack Digital Solutions. Damit ist jetzt auf Basis der Euromap 82.5 Schnittstelle eine \u201esmarte\u201c Kommunikation direkt zwischen der Maschine bzw. Fertigungszelle und dem Spritzgie\u00dfwerkzeug m\u00f6glich. Die zugeh\u00f6rige Hardware sind ein Stecker an der festen Werkzeugplatte und eine Box an der Maschinenr\u00fcckseite. Somit kann ein System f\u00fcr mehrere Werkzeuge genutzt werden.<\/p>\n<p>Der \u201eMoldlifeAssist\u201c unterst\u00fctzt bei R\u00fcsten, \u00dcberwachen und Warten des Werkzeugs und verbessert die Verf\u00fcgbarkeit und Bedienersicherheit. Sein \u201eR\u00fcstassistent\u201c mit digitaler Ausrichthilfe f\u00fchrt den Bediener \u00fcber Bilder Schritt f\u00fcr Schritt durch das Einrichten und R\u00fcsten. Im t\u00e4glichen Betrieb wird das Werkzeug \u00fcber integrierte Sensortechnologie \u00fcber den kompletten Lebenszyklus hinsichtlich Temperatur, Akustik, Atmung und Ausrichtung \u00fcberwacht (Condition Monitoring). Die Messwerte verschiedener Sensoren lassen sich in der Gestica-Steuerung visualisieren und einzelne \u201eEvents\u201c \u2013 wie Warnungen, Alarme und Fehlerhinweise \u2013 anzeigen sowie die Werkzeugdaten protokollieren und dokumentieren. Eine gro\u00dfer Vorteil ist zudem die M\u00f6glichkeit der vorausschauenden Wartung (Predictive Maintenance), um einerseits keine teuren ungeplanten Ausfallzeiten zu erzeugen und andererseits keine Kosten f\u00fcr eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Wartung zu verursachen. Der \u201eMoldlifeAssist\u201c erm\u00f6glicht vielmehr zustandsabh\u00e4ngige Wartungszyklen und assistiert auch bei der Wartung. \u00dcber die Gestica l\u00e4sst sich ein Wartungslogbuch aufrufen und alle Wartungspunkte darin quittieren und dokumentieren.<\/p>\n<p>Auf der K 2025 wird der \u201eMoldlifeAssist\u201c im Rahmen einer digital vernetzten Fertigungszelle rund um einen elektrischen Allrounder 570 A pr\u00e4sentiert, die Kappen von Injektoren-Pens produziert.<\/p>\n<p><strong>Neue Pilot-Features f\u00fcr die Rezyklat-Verarbeitung<\/strong><br \/>\nW\u00e4hrend die digitalen Assistenzfunktionen in der Maschinen\u00adsteuerung den Bediener im Alltag unterst\u00fctzen, optimieren die Piloten nach Aktivierung selbstst\u00e4ndig den Spritzgie\u00dfprozess.<\/p>\n<p>Der \u201eaXw Control RecylatePilot\u201c verbessert die Teilequalit\u00e4t, indem er die vorhandene Maschinen-Sensorik nutzt, um Materialschwankungen zuverl\u00e4ssig auszugleichen und das Schussgewicht konstant zu halten. Das ist f\u00fcr die Rezyklat-Verarbeitung genauso interessant wie bei Chargenwechseln oder inhomogener Neuware. Ein neues Features des \u201eRecyclatePilot\u201c ist die M\u00f6glichkeit, das Nachdruckniveau an die Viskosit\u00e4t des Materials anzupassen. W\u00e4hrend eines Zyklus wird das Einspritz\u00advolumen \u00fcber den Umschaltpunkt von Schuss zu Schuss reguliert. Zudem kann das Dosiervolumen zyklus\u00fcbergreifend korrigiert werden, um langfristige Mengenschwankungen auszugleichen.<\/p>\n<p><strong>Virtueller Zwilling in der arburgXworld<\/strong><\/p>\n<p>Nicht weniger intelligent als die Assistenten und Piloten in der Steuerung ist das arburgXworld-Kundenportal mit seinen zahlreichen Apps und Features. Ein Highlight auf der K 2025 ist der virtuelle Zwilling zur Gestica lite. Dieses neue Feature wird ab 2026 in der Premium-App \u201eVirtual Control\u201c zu finden sein. Damit wird es nicht nur m\u00f6glich, ein Programm direkt am PC zu optimieren, sondern dieses auch im Automatik-Zyklus laufen zu lassen, um Prozess und Zykluszeit weiter zu optimieren.<\/p>\n<p>Auf Basis des Datensatzes einer Spritzgie\u00dfanwendung k\u00f6nnen der komplette Zyklus, inklusive Einspritzen, Nachdruck etc. simuliert und die zugeh\u00f6rigen Grafiken und Kurvendiagramme angezeigt werden. Auch die Einbindung von Automation oder die Zeitspanne, bis der Granulat-Beh\u00e4lter wieder bef\u00fcllt werden muss, lassen sich \u00fcber einen solchen virtuellen Zwilling vorab simulieren.<\/p>\n<p>Auf der K 2025 wird an einem Monitor live der virtuelle Zwilling des Allrounders 1000 e Trend demonstriert, der auf dem Messestand Steckverbinder produziert.<\/p>\n<p><strong>Hilfe gesucht \u2013 \u201eAsk Arburg\u201c gefunden<\/strong><\/p>\n<p>K\u00fcnstliche Intelligenz (KI) schafft ganz neue Perspektiven und M\u00f6glichkeiten, wenn es darum geht, gro\u00dfe Datenmengen zu verarbeiten oder Spritzgie\u00dfwissen abzufragen. Ein wegweisendes Beispiel f\u00fcr die Einbindung im Kundenportal ist die Premium-App \u201eAsk Arburg\u201c. Das KI-gest\u00fctzte Feature funktioniert wie ChatGTP \u2013 jedoch in einer sicheren, weil in sich geschlossenen Umgebung \u2013 und kann konkrete Fragen zu allen Arburg-Produkten und Prozessen rund um das Spritzgie\u00dfen beantworten. Die Antworten werden ab sofort noch konkreter, da die App \u00fcber eine Schnittstelle zu den Stammdaten um maschinenspezifisches Wissen zu den Kundenmaschinen erg\u00e4nzt wird. In diversen Kundenportal-Apps wie z. B. \u201eDataDecoder\u201c oder \u201ePrograms\u201c unterst\u00fctzt \u201eAsk Arburg\u201c kontextbezogen mittels eines KI-Agenten, der Aufgaben auch ohne menschliches Eingreifen ausf\u00fchren kann. Weiterhin kann die intelligente App jetzt auch innerhalb des Arburg Leitrechnersystems ALS und direkt auf der Gestica-Steuerung aufgerufen werden. Der Zugriff ist \u00fcber einen QR-Code auch \u201eoffline\u201c bzw. mit der neuesten Software-Version auch online per Smartphone m\u00f6glich. Eine neue App f\u00fcr die kostenlose Basic-Version des Kundenportals ist der \u201eEnergierechner\u201c, \u00fcber den sich Energieberechnungen nach Euromap 60.2 erstellen lassen \u2013 eine wichtige Voraussetzung f\u00fcr die Beantragung von F\u00f6rdergeldern oder Zertifizierungen. Um das Kundenportal in die t\u00e4gliche Arbeit zu integrieren, gibt es Benachrichtigungen per E-Mail. Zudem kann man sich jetzt mit \u201eNotifications\u201c auch Push-Meldungen direkt auf Smartwatch oder Smartphone anzeigen lassen, sobald z. B. Statuswechsel von Tickets und Maschinen erfolgen.<\/p>\n<p><strong>Neues zum Arburg Leitrechnersystem ALS<\/strong><\/p>\n<p>Vor allem komplexe Produktionsumgebungen und hochpr\u00e4zise Bauteile erfordern eine exakte Steuerung der Prozesse. Hier kann das Arburg-eigene MES, auch in Zusammenspiel mit dem Kundenportal, deutliche Vorteile hinsichtlich Transparenz, Prozesssicherheit sowie Energie- und Produktionseffizienz erzielen. Neu vorgestellt wird z. B. das digitale Tool \u201eSchichtplaner\u201c f\u00fcr die detaillierte Planung und Optimierung innerhalb der Schichten. Diese bietet Transparenz \u00fcber Zust\u00e4ndigkeiten und erm\u00f6glicht die manuelle Einteilung von Mitarbeitern auf Basis von ALS-Daten. Um individuelle Prozesse im Produktionsumfeld mit Hilfe von ALS weiter zu digitalisieren, gibt es wiederum das neue Modul \u201eWorkflow\u201c. \u00dcbrigens lassen sich auch im Leitrechnersystem \u00fcber \u201eNotifications\u201c ereignis\u00adgesteuerte Push-Benachrichtigungen direkt auf dem Smartphone, PC und anderen Endger\u00e4ten anzeigen \u2013 bei Bedarf auch \u00fcber die App arburgXworld. Weiterhin k\u00f6nnen die Nutzer k\u00fcnftig Reports \u00fcber KI analysieren lassen, um z. B. Schichtberichte zu vergleichen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Arburg ist schon immer Vorreiter in Sachen Digitalisierung und K\u00fcnstliche Intelligenz (KI). 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