Die MAAG Group wird vom 21. bis 24. April 2026 auf der Chinaplas in Shanghai vertreten sein und in Halle 2.1, Stand J61 moderne L\u00f6sungen f\u00fcr die Polymerverarbeitung und -herstellung sowie die Rohr- und Schlauchproduktion vorstellen. Zum ersten Mal seit der \u00dcbernahme von SIKORA im Juni 2025 pr\u00e4sentieren sich beide Unternehmen gemeinsam in China. SIKORA ist ein f\u00fchrender Anbieter innovativer Mess-, Regel-, Inspektions- und Sortiertechnologien.<\/p>\n
\u201eUnser gemeinsamer Messeauftritt zeigt deutlich, wohin wir uns strategisch entwickeln. Wir bieten unseren Kunden integrierte Systeme f\u00fcr die Polymerverarbeitung und eine umfassende Qualit\u00e4tskontrolle\u201c, betont Ueli Th\u00fcrig, President der MAAG Group. \u201eOb Pumpen, Filter, Granuliersysteme, Pulverm\u00fchlen, Recyclingl\u00f6sungen oder Mess- und Regelsysteme f\u00fcr die Rohr- und Schlauchproduktion sowie Technologien zur Inspektion und Sortierung von Kunststoffgranulat \u2013 unsere Produkte schaffen einen klaren Mehrwert.\u201c<\/p>\n
Neue Generation M\u00b2\u2011USG<\/strong><\/p>\n Mit der \u00fcberarbeiteten M\u00b2\u2011USG-Baureihe stellt MAAG ein Stranggranuliersystem vor, das dank konstruktiver Optimierungen und zus\u00e4tzlicher Sensorik h\u00f6here Prozessstabilit\u00e4t, gesteigerte Durchs\u00e4tze und eine verbesserte Granulatqualit\u00e4t erm\u00f6glicht. Die Entwicklung ist auf maximale Anlagenverf\u00fcgbarkeit (>99 % OEE) und stabile Produktionsprozesse ausgelegt. Reduzierte Stillstandszeiten und ein geringerer Ausschuss senken die Betriebskosten und erh\u00f6hen die Wirtschaftlichkeit. Kernst\u00fcck ist der neue Schneidkopf, der Bedienung und Wartung erleichtert und potenzielle Bedienfehler reduziert.<\/p>\n Hochleistungsschmelzefilter f\u00fcr Recyclingprozesse<\/strong><\/p>\n F\u00fcr das Kunststoffrecycling bietet MAAG kontinuierliche Schmelzefilter wie den ERF 350 an. Er verarbeitet Durchs\u00e4tze von bis zu 3.800 kg\/h und bew\u00e4ltigt Verschmutzungen von bis zu 16 %. Die Schmelze str\u00f6mt von au\u00dfen nach innen durch eine rotierende Trommel mit zahlreichen Bohrungen. Verunreinigungen wie Papier, Holz, Gummi oder Metall bleiben au\u00dfen an der Trommel haften und werden kontinuierlich abgeschabt. Insgesamt vier ERF-Modelle decken Durchsatzbereiche von 150 bis 10.000 kg\/h ab. Erg\u00e4nzend stehen vier ECO-Modelle f\u00fcr PET-Anwendungen mit geringeren Verschmutzungen \u2013 etwa aus Produktionsabf\u00e4llen \u2013 zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n BAOLI\u20113 Stranggranulator<\/strong><\/p>\n Der BAOLI\u20113 ist ein Trockenschnitt-Stranggranulator f\u00fcr die Bereiche Compoundierung und Recycling. Die Maschine nutzt zentrale Komponenten wie Schneidwerkzeuge und Strangeinzugswerk, die in Deutschland gefertigt werden. Drei Modellgr\u00f6\u00dfen erm\u00f6glichen Durchs\u00e4tze zwischen 20 und 3.450 kg\/h \u2013 abh\u00e4ngig von Material und Anwendung. Zu den wesentlichen Vorteilen z\u00e4hlen eine hohe Granulatqualit\u00e4t, lange Standzeiten, ein niedriger Ger\u00e4uschpegel, einfache Bedienbarkeit sowie flexible Installationsoptionen f\u00fcr unterschiedliche Produktionsumgebungen.<\/p>\n PURITY CONCEPT V zur Inspektion und Analyse von Granulat, Flakes und Pr\u00fcfplatten<\/strong><\/p>\n SIKORA pr\u00e4sentiert auf der Chinaplas unter anderem das PURITY CONCEPT V, ein Offline-System zur Stichprobenkontrolle und Analyse von Granulat, Flakes und Pr\u00fcfplatten. \u201eDas System erkennt mittels optischer Kamera Verunreinigungen wie Black oder Colored Specks und Verf\u00e4rbungen ab 50 \u00b5m. Die Analyse dauert weniger als eine Minute \u2013 inklusive Pr\u00fcfzertifikat und HSV-Farbkarte der erkannten Farbabweichungen. Damit leistet das System einen wesentlichen Beitrag zur Qualit\u00e4t und Sicherheit des Produkts<\/p>\n PURITY SCANNER ADVANCED zur Inspektion und Sortierung anspruchsvoller Kunststoffanwendungen<\/strong><\/p>\n Mit steigenden Anforderungen an die Reinheit technischer Kunststoffe w\u00e4chst auch der Bedarf an zuverl\u00e4ssiger Qualit\u00e4tskontrolle. Gleiches gilt f\u00fcr Hochleistungskunststoffe wie Fluorpolymere (z.\u202fB. flammhemmende Kunststoffe) oder Standardmaterialien wie Polypropylen (PP). In allen Anwendungsbereichen ist eine makellose Materialqualit\u00e4t entscheidend. Verunreinigungen k\u00f6nnen nicht nur die Funktionalit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen, sondern auch erhebliche wirtschaftliche Verluste verursachen.<\/p>\n Mit dem PURITY SCANNER ADVANCED bietet SIKORA ein flexibel konfigurierbares Inspektions- und Sortiersystem an, das h\u00f6chste Pr\u00e4zision mit modularer Technologie verbindet. Kritische Verunreinigungen \u2013 selbst in minimaler Gr\u00f6\u00dfe \u2013 werden zuverl\u00e4ssig erkannt und automatisch aussortiert. Die Detektion und das Ausblassystem arbeiten dabei perfekt aufeinander abgestimmt. Je nach Anwendung k\u00f6nnen verschiedene Kameratypen integriert werden. Neben hochaufl\u00f6senden optischen Kameras, die etwa Black Specks ab 25 \u00b5m erfassen, steht optional auch eine R\u00f6ntgenkamera zur Verf\u00fcgung \u2013 speziell f\u00fcr die Erkennung metallischer Partikel im Granulat. Ein weiteres Highlight ist das hybride Ausblassystem: Kunden k\u00f6nnen definieren, welche Arten von Verunreinigungen tolerierbar sind \u2013 zum Beispiel kleine, helle Black Specks \u2013 und diese mit einer kleineren Ausblaseinheit aussortieren. Bei kritischen Kontaminationen wie Metallpartikeln kommt hingegen eine gro\u00dffl\u00e4chige Ausblasung zum Einsatz. Dieses intelligente Zusammenspiel minimiert unn\u00f6tigen Materialverlust (\u201eBeifang\u201c) und tr\u00e4gt wesentlich zu einer wirtschaftlichen und nachhaltigen Produktion bei.<\/p>\n CENTERWAVE 6000 zur Messung von Wanddicke und des Durchmessers von Rohren von 32 bis 1.600 mm<\/strong><\/p>\n Im Bereich Messtechnik f\u00fcr die Rohr- und Schlauchextrusion stellt SIKORA zudem das CENTERWAVE 6000 vor. Das System misst ber\u00fchrungslos Rohre mit Durchmessern von 32 mm bis 1.600 mm direkt nach dem ersten Vakuumtank. Durch einen kontinuierlich rotierenden Transceiver und ein leistungsstarkes Prozessorsystem werden Durchmesser und Wanddicke mittels Millimeterwellen-Technologie \u00fcber 360 Grad des Produktumfangs exakt erfasst. Dies erleichtert die Zentrierung der Extrusionswerkzeuge, reduziert Materialverbrauch und senkt Kosten.<\/p>\n X-RAY 6000 PRO zur Messung aller Dimensionen von Mehrschichtprodukten inklusive der minimalen Wanddicke<\/strong><\/p>\n Mit dem X-RAY 6000 PRO stellt SIKORA ein innovatives System auf Basis von R\u00f6ntgentechnologie vor, das in Extrusionslinien kontinuierlich Messwerte zu Wanddicke, Exzentrizit\u00e4t sowie Innen- und Au\u00dfendurchmesser von Schl\u00e4uchen und Rohren mit mehreren Schichten liefert. Die Messergebnisse werden \u00fcbersichtlich auf dem Monitor des ECOCONTROL 6000 Prozessorsystems dargestellt. Das X-RAY 6000 PRO kann flexibel nach dem Extruder, zwischen zwei Vakuumtanks\/K\u00fchlstrecken oder am Ende der Linie zur Kaltmessung eingesetzt werden. Bereits ab dem ersten Betriebstag erm\u00f6glicht das System eine pr\u00e4zise Reduzierung der Wanddicke auf den minimal zul\u00e4ssigen Wert und sorgt so f\u00fcr erhebliche Material- und Kosteneinsparungen. \u201eUnser Messeauftritt verdeutlicht eindrucksvoll, wie moderne Messtechnik Automatisierung vorantreibt und eine nachhaltige Produktion erm\u00f6glicht\u201c, sagt Holger Lieder, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer bei SIKORA.<\/p>\n Mit dem gemeinsamen Messeauftritt auf der Chinaplas 2026 zeigen die MAAG Group mit SIKORA ihre geb\u00fcndelte Kompetenz entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette der Kunststoffverarbeitung. \u201eUnser Anspruch ist es, Kunden nicht nur erstklassige Maschinen und Systeme bereitzustellen, sondern sie auch als langfristiger Partner mit fundiertem Prozess-Know-how zu begleiten\u201c, fasst Ueli Th\u00fcrig zusammen.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die MAAG Group wird vom 21. bis 24. 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