{"id":43425,"date":"2026-04-20T07:51:31","date_gmt":"2026-04-20T05:51:31","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=43425"},"modified":"2026-04-17T10:53:52","modified_gmt":"2026-04-17T08:53:52","slug":"die-engel-gruppe-zeigt-foammelt-anwendung-und-inject-ai-auf-der-chinaplas-2026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=43425","title":{"rendered":"Die ENGEL Gruppe zeigt foammelt Anwendung und inject AI auf der Chinaplas 2026"},"content":{"rendered":"
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Auf der Chinaplas 2026, die vom 21. bis 24. April in Shanghai stattfindet, pr\u00e4sentiert die ENGEL Gruppe sechs Produktionsl\u00f6sungen aus den Bereichen Automotive, Packaging, Medical und Technical Moulding im Live-Betrieb. Eine foammelt<\/a>-Anwendung im Technical Moulding zeigt, wie sich Materialeinsatz, Bauteilgewicht und St\u00fcckkosten durch physikalisches Sch\u00e4umen reduzieren lassen. Erg\u00e4nzend stellt ENGEL mit inject AI einen eigenst\u00e4ndigen Schwerpunkt vor, mit dem digitale Assistenzsysteme gezielt um KI-basierte Funktionen erweitert werden. Beide Ans\u00e4tze tragen dazu bei, Prozesse zu stabilisieren, Ausschuss zu reduzieren und die Wirtschaftlichkeit der Serienfertigung zu verbessern.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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foammelt senkt Materialeinsatz und Bauteilgewicht bei Interieur-Anwendungen<\/h2>\n<\/div>\n
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Ein weiteres Exponat im Bereich Technical Moulding ist eine Produktionsl\u00f6sung mit einer WINTEC t-win 6500 Zwei-Platten-Spritzgie\u00dfmaschine<\/a> mit 6500 kN Schlie\u00dfkraft. Pr\u00e4sentiert wird die Produktion eines Kleink\u00fchlschrank-Geh\u00e4uses mittels foammelt. Diese Anwendung zeigt, dass komplexe Wei\u00dfe-Ware-Bauteile<\/a> mit physikalischem Sch\u00e4umen leichter und kosteng\u00fcnstiger produziert werden k\u00f6nnen, ohne Designkompromisse einzugehen. Der Einsatz von foammelt reduziert dabei Zykluszeit, Gewicht und Materialverbrauch, was die St\u00fcckkosten nachhaltig senkt. Beim physikalischen Sch\u00e4umen sind je nach Anwendung Materialeinsparungen bis zu 40 % m\u00f6glich.<\/p>\n

foammelt arbeitet mit Stickstoff oder Kohlendioxid, das in die Kunststoffschmelze eingebracht wird. Die f\u00fcr foammelt optimierte MuCell Schneckengeometrie verteilt das Gas gleichm\u00e4\u00dfig, wodurch im Werkzeug eine feine Zellstruktur entsteht. Das Ergebnis ist ein leichteres Bauteil mit gleichzeitig hoher Ma\u00dfhaltigkeit und Steifigkeit. In der auf der Chinaplas gezeigten Anwendung wird ein PP-Compound mit 20 % Langglasfaser verarbeitet. Das Teilegewicht betr\u00e4gt 493 g, die Zykluszeit 62 Sekunden.<\/p>\n

Die t-win von WINTEC zeichnet sich durch ihre robuste Zwei-Platten-Bauweise f\u00fcr Anwendungen mit gro\u00dfen Werkzeugen und hohen Schlie\u00dfkr\u00e4ften aus. Kurzhub-Druckkissen erm\u00f6glichen kurze Taktzeiten, w\u00e4hrend eine synchrone Verriegelung und der servohydraulische Antrieb schnell und energieeffizient arbeiten. Die hohe Energieeffizienz, kompakte Stellfl\u00e4che und optimierte Wartungszug\u00e4nglichkeit senken die Gesamtbetriebskosten und f\u00fchren zu einem schnellen Return on Investment.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Mit iQ weight control<\/a> werden in diesem Exponat Viskosit\u00e4tsschwankungen automatisch noch innerhalb desselben Schusses ausgeglichen. Dadurch konnte der Ausschuss in dieser Anwendung um 37 % reduziert werden.<\/p>\n

Ausgestattet sind die Spritzgie\u00dfzellen von WINTEC mit der intuitiv bedienbaren C3-Steuerung. Sie unterst\u00fctzt mit hoher Leistungsf\u00e4higkeit eine klare Prozessf\u00fchrung. Zudem ist der neue viper 20 Linearroboter<\/a> vollst\u00e4ndig in die Steuerung integriert, sorgt f\u00fcr das Handling und entlastet das Bedienpersonal. Die enge Kopplung von Roboter und Maschine in einer Steuerung erh\u00f6ht die Stabilit\u00e4t in der Fertigung und verringert durch die Optimierung von Bewegungsabl\u00e4ufen die Zykluszeiten.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Mehr Anlagenverf\u00fcgbarkeit und geringere Kosten durch KI-gest\u00fctzte Assistenzsysteme<\/h2>\n<\/div>\n
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Mit inject AI erweitert ENGEL seine etablierten iQ Assistenzsysteme<\/a> gezielt um KI-basierte Funktionen und entwickelt die bew\u00e4hrte inject 4.0-Plattform zu einer vernetzten und lernf\u00e4higen Produktionsumgebung weiter. Gezeigt wird dies auf dem Expert-Corner auf dem Messestand. Bereits heute greifen L\u00f6sungen wie iQ weight control<\/a>, iQ clamp control<\/a>, iQ flow control<\/a>, iQ melt control<\/a> und iQ motion control<\/a> direkt in den Prozess ein und optimieren qualit\u00e4ts- und effizienzrelevante Parameter automatisch. iQ weight control kompensiert beispielsweise Schwankungen in der Materialviskosit\u00e4t in Echtzeit und stellt eine konstante Bauteilqualit\u00e4t sicher. iQ clamp control passt die Schlie\u00dfkraft dynamisch an und reduziert so Werkzeugbelastung und Energiebedarf. iQ flow control stabilisiert die Temperierung, w\u00e4hrend iQ melt control die Plastifizierung \u00fcberwacht und Prozessabweichungen fr\u00fchzeitig erkennt.<\/p>\n

F\u00fcr Verarbeiter ergibt sich daraus ein durchg\u00e4ngiges Unterst\u00fctzungssystem, das Prozesse nicht nur stabilisiert, sondern kontinuierlich weiter optimiert. Der iQ process observer<\/a> analysiert mit Nutzung von KI mehr als 1.000 Prozessparameter gleichzeitig, erkennt Abweichungen fr\u00fchzeitig und leitet konkrete Handlungsempfehlungen ab. Erg\u00e4nzt wird dies durch den ENGEL Virtual Assistant, der anlagenspezifisches Wissen unmittelbar verf\u00fcgbar macht, sowie durch AI-basierte Anwendungen wie den part finder zur schnellen Identifikation von Ersatzteilen per Foto. Insgesamt verbessert sich damit die Wirtschaftlichkeit der Produktion durch geringeren Ausschuss, h\u00f6here Anlagenverf\u00fcgbarkeit und eine effizientere Nutzung von Maschinen- und Personalressourcen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Die ENGEL Gruppe: Breites Technologiespektrum von Technical Moulding bis inject AI<\/h2>\n<\/div>\n
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Die ENGEL Gruppe zeigt auf der Chinaplas 2026 ein breites Spektrum an Produktionsl\u00f6sungen f\u00fcr unterschiedliche Anforderungen in der Spritzgie\u00dffertigung. Dazu geh\u00f6ren Anwendungen aus den Bereichen Automotive<\/a>, Packaging<\/a>, Medical<\/a> und Technical Moulding<\/a> ebenso wie digitale L\u00f6sungen zur weiteren Optimierung der Produktion. Im Bereich Technical Moulding wird deutlich, wie sich auch gro\u00dfvolumige und anspruchsvolle Bauteile wirtschaftlich fertigen lassen. Mit inject AI setzt ENGEL zugleich einen eigenen Schwerpunkt auf dem Weg zu einer st\u00e4rker vernetzten, lernf\u00e4higen und im Betrieb effizienteren Produktion.<\/p>\n

F\u00fcr Verarbeiter entsteht daraus ein klarer Nutzen: Produktionsprozesse lassen sich stabiler f\u00fchren, Ausschuss und Kosten reduzieren und Maschinen sowie Personalressourcen effizienter nutzen. Messebesucher erhalten damit auf dem Stand der ENGEL Gruppe nicht nur Einblick in einzelne Maschinen und Anwendungen, sondern in ein breites L\u00f6sungsspektrum f\u00fcr eine wirtschaftliche und zukunftsf\u00e4hige Serienfertigung.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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