{"id":44162,"date":"2026-08-28T06:38:04","date_gmt":"2026-08-28T04:38:04","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=44162"},"modified":"2026-08-21T09:48:27","modified_gmt":"2026-08-21T07:48:27","slug":"premiere-zur-fakuma-netstal-praesentiert-vollelektrische-elion-fuer-die-verschlussproduktion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=44162","title":{"rendered":"Premiere zur Fakuma: Netstal pr\u00e4sentiert vollelektrische Elion f\u00fcr die Verschlussproduktion"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Netstal pr\u00e4sentiert mit der Elion 3200 CAP erstmals eine vollelektrische Hochleistungsl\u00f6sung f\u00fcr die Produktion von Getr\u00e4nkeverschl\u00fcssen.<\/strong><\/li>\n<li><strong>An der diesj\u00e4hrigen Fakuma produziert die Maschine 26-mm-Verschl\u00fcsse auf einem 72-fach-Werkzeug in einer Zykluszeit von 1,8 Sekunden.<\/strong><\/li>\n<li><strong>Der modernisierte Elion-Baukasten bietet Kunden k\u00fcnftig im Schliesskraftbereich von 1.200 bis 4.200 kN die Wahl zwischen vollelektrischen und hybriden Konfigurationen.<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Auf der Fakuma feiert die Elion 3200 CAP ihre Premiere. Mit der neuen vollelektrischen Konfiguration erweitert Netstal die Elion-Baureihe um eine leistungsf\u00e4hige und energieeffiziente L\u00f6sung f\u00fcr die Hochleistungsproduktion von Getr\u00e4nkeverschl\u00fcssen. Die Kombination aus der neu entwickelten Schliesseinheit mit 3.200 kN und dem neuen elektrischen Spritzaggregat 2000 ist auf kurze Zykluszeiten, hohe Prozessstabilit\u00e4t, maximale Verf\u00fcgbarkeit und Energieeffizienz ausgelegt. Getreu dem Grundsatz \u00abTechnologie folgt Anwendung\u00bb k\u00f6nnen Kunden im Schliesskraftbereich von 2.200 bis 4.200 kN k\u00fcnftig zwischen hybriden und vollelektrischen Konfigurationen w\u00e4hlen.<br \/>\nAuf der Fakuma zeigt Netstal die neue Elion 3200 CAP in einer Anwendung zur Herstellung von Getr\u00e4nkeverschl\u00fcssen. Die vollelektrische Spritzgiessmaschine von Netstal bildet mit dem 72-fach Werkzeug von Z-MOULDS und dem Heisskanalsystem von MHT die Basis f\u00fcr eine hochproduktive Fertigung von 26 mm HDPE-Verschl\u00fcssen. Das Schussgewicht liegt bei 72g. Mit einer Zykluszeit von 1.8 Sekunden demonstriert die Anlage eindrucksvoll die Leistungsf\u00e4higkeit des Gesamtsystems. Das Material stellt TotalEnergies bereit. Piovan \u00fcbernimmt die Materialaufbereitung. Das Downstream-Equipment mit K\u00fchlf\u00f6rderband, Bunker und optischer Qualit\u00e4tskontrolle stammt von IMDvista. Das K\u00fchlger\u00e4t liefert ef cooling.<\/p>\n<p>\u00abUnsere neue vollelektrische L\u00f6sung erreicht die hohe Dynamik, die f\u00fcr die Verschlussproduktion erforderlich ist. Gleichzeitig profitieren unsere Kunden von hoher Energieeffizienz, Prozessstabilit\u00e4t und Verf\u00fcgbarkeit, und damit von klaren Wettbewerbsvorteilen\u00bb, sagt Renzo Davatz, CEO bei Netstal.<\/p>\n<p><strong>Optimierte Schliesseinheit erh\u00f6ht die Verf\u00fcgbarkeit<\/strong><br \/>\nDie optimierte Geometrie des Kniehebels erm\u00f6glicht k\u00fcrzeste Trockenzykluszeiten und die optimierte Krafteinleitung sorgt f\u00fcr eine h\u00f6here Steifigkeit der Aufspannplatte. Dies erh\u00f6ht die Stabilit\u00e4t und tr\u00e4gt zu einer langen Lebensdauer der elektrischen Schliesseinheit bei. Ein weiterer Entwicklungsschwerpunkt lag auf der Wartungsfreundlichkeit. Auch das neu konstruierte Schutzverdeck l\u00e4sst sich schnell montieren und verf\u00fcgt \u00fcber glatte, leicht zu reinigende Oberfl\u00e4chen. Je nach Bed\u00fcrfnis kann der Auswerfer elektrisch oder hydraulisch ausgef\u00fchrt werden. Optional ist eine automatische Fettschmierung erh\u00e4ltlich. Sie schmiert die Linearf\u00fchrungen der Schliesseinheit und des Spritzaggregats sowie die Auswerferf\u00fchrung der Schliesseinheit w\u00e4hrend des laufenden Betriebs automatisch und regelm\u00e4ssig. Dadurch lassen sich Wartungsunterbrechungen reduzieren und die Lebensdauer der F\u00fchrungen verl\u00e4ngern.<\/p>\n<p><strong>Elektrisches Einspritzen mit hoher Pr\u00e4zision und Dynamik<\/strong><br \/>\nDas komplett neu entwickelte elektrische Spritzaggregat 2000 bietet zahlreiche Vorteile f\u00fcr Anwender. Der Schneckenhub betr\u00e4gt 260 mm; abh\u00e4ngig vom Schneckendurchmesser erreicht das Aggregat einen Spritzdruck von bis zu 2.400 bar. Die optimal abgestimmte Einspritzdynamik erm\u00f6glicht kurze Einspritzzeiten und erschliesst ein breites Anwendungsspektrum in der Verschluss- und Verpackungsproduktion sowie in der Medizintechnik. Synchron angesteuerte Einspritzspindeln sorgen f\u00fcr eine besonders symmetrische Lastverteilung. Dies reduziert die mechanische Beanspruchung und tr\u00e4gt zu einer langen Lebensdauer des Spritzaggregats bei. Als exklusive Besonderheit der Netstal-Technologie erfolgt die Druckumschaltung beim Einspritzen kraftabh\u00e4ngig und unabh\u00e4ngig von den Materialeigenschaften. Das Ergebnis sind eine hohe Pr\u00e4zision und Schussgewichtskonstanz auch bei k\u00fcrzesten Zykluszeiten.<\/p>\n<p><strong>Energieeffizient, bedienerfreundlich und vernetzbar<\/strong><br \/>\nDie Elion wurde auch hinsichtlich ihrer Energieeffizienz weiter optimiert. Das elektrische Einspritzen und die hocheffizienten Servoantriebe reduzieren den Energiebedarf und damit die Energiekosten sowie die verbundenen CO\u2082-Emissionen. Eine intelligente Lastverteilung und ein optimiertes Einspeisungskonzept erm\u00f6glichen weitere Energieeinsparungen von bis zu 5 Prozent. Damit wird das Netz entlastet und die Widerstandsf\u00e4higkeit gegen\u00fcber kurzfristigen Stromausf\u00e4llen und Netzschwankungen erh\u00f6ht.<\/p>\n<p>Die Steuerung Axos 9 verbindet hohe Flexibilit\u00e4t bei der Anwendungsentwicklung mit einer sicheren und intuitiven Bedienung im Produktionsalltag. Separate Touchscreens und haptische Bedienelemente unterst\u00fctzen die Programmierung und Bedienung der Maschine. Die integrierte Funktion Smart Operation f\u00fchrt das Bedienpersonal durch vordefinierte Abl\u00e4ufe und reduziert dadurch das Risiko von Eingabefehlern. Standardisierte Schnittstellen auf Basis von OPC UA erm\u00f6glichen die effiziente Vernetzung mit \u00fcbergeordneten Leitsystemen und Peripheriekomponenten. Dank der HTML5-Integration lassen sich auch komplexe Systemkomponenten in die Maschinensteuerung einbinden.<\/p>\n<p><strong>Elektrisch oder hybrid: Die Anwendung entscheidet<\/strong><br \/>\n\u00abElektrische und hybride Antriebskonzepte sind f\u00fcr uns keine konkurrierenden, sondern komplement\u00e4re Technologien. Entscheidend ist, welche L\u00f6sung die Anforderungen der jeweiligen Anwendung technisch und wirtschaftlich am besten erf\u00fcllt. Deshalb bieten wir unseren Kunden auch k\u00fcnftig beide Technologien an\u00bb, erkl\u00e4rt Davatz.<\/p>\n<p>Netstal stellt die Elion-Baureihe derzeit schrittweise auf die neue Plattform um. Seit 2025 sind Schliesseinheiten mit 1.200 und 1.750 kN sowie die elektrischen Spritzaggregate 270 und 530 verf\u00fcgbar. Nun folgen die Schliesseinheiten mit 3.200 und 4.200 kN sowie das elektrische Spritzaggregat 2000. F\u00fcr den Sommer 2027 sind eine Schliesseinheit mit 2.200 kN und das neue elektrische Spritzaggregat 940 vorgesehen. Die bew\u00e4hrten hybriden Spritzaggregate von 450 bis 4200 bleiben Teil des Portfolios. Bis zu einer Schliesskraft von 4.200 kN kann die Elion hybrid oder vollelektrisch konfiguriert werden.<br \/>\nBildanhang:<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Auf der Fakuma feiert die Elion 3200 CAP ihre Premiere. 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