Emerson, ein Technologie-, Software- und Engineering-Unternehmen,
\npr\u00e4sentiert auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen seine neuesten Branson-Schwei\u00df- und
\nVerbindungstechnologien f\u00fcr die Kunststoffverarbeitung.<\/p>\n
Um im globalen Wettbewerb erfolgreich zu bleiben, m\u00fcssen Hersteller und OEMs bei der
\nVerarbeitung von Kunststoff- und Metallkomponenten eine gleichbleibend hohe Schwei\u00dfqualit\u00e4t
\nund Pr\u00e4zision sicherstellen. Gleichzeitig gilt es, flexibel auf neue Materialien, innovative
\nBauteildesigns und schwankende Produktionsvolumina zu reagieren.
\nAm Emerson-Messestand in Halle A4, Stand 4220, werden Besucher die neuesten Entwicklungen
\naus dem Branson-Portfolio kennenlernen. Zu den Highlights z\u00e4hlen die aktuelle Branson
\nPolaris\u2122 Ultraschallschwei\u00dfplattform, moderne Laser- und Prozessmesstechnik, innovative
\nAutomatisierungsl\u00f6sungen sowie leistungsf\u00e4hige Industry 4.0-Konnektivit\u00e4tsl\u00f6sungen f\u00fcr die
\nvernetzte Fertigung.<\/p>\n
Die vorgestellten Technologien sind f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum ausgelegt \u2013 von der
\nAutomobil- und Medizintechnik \u00fcber die Unterhaltungselektronik bis hin zur Verpackungsindustrie.
\nSie unterst\u00fctzen Hersteller dabei, ihre Verbindungsprozesse zu optimieren, die Produktqualit\u00e4t zu
\nsteigern und gleichzeitig Produktivit\u00e4t, Anlagenverf\u00fcgbarkeit und Durchsatz nachhaltig zu
\nverbessern.<\/p>\n
Mit den neuesten Branson-L\u00f6sungen unterstreicht Emerson sein Engagement, Kunden bei der
\nUmsetzung effizienter, digital vernetzter und zukunftssicherer Fertigungsprozesse zu unterst\u00fctzen.
\nDas Branson Polaris Advanced Ultraschallschwei\u00dfsystem demonstriert die Flexibilit\u00e4t der
\nk\u00fcrzlich eingef\u00fchrten, hochkonfigurierbaren Branson Polaris Ultraschallschwei\u00dfplattform. Die
\nPolaris-Plattform besteht aus einem Generator, einer Steuerung und einer Vorschubeinheit, die an
\njede Anwendung angepasst werden k\u00f6nnen, und erm\u00f6glicht es Herstellern, mit einem Tischsystem
\nf\u00fcr die Entwicklung sowie die Herstellung erster Muster und die Serienfertigung zu beginnen und
\ndann zu einer vollautomatisierten Produktionslinie hochzuskalieren. Besucher werden erleben, wie
\nEchtzeit-Prozessdaten und sichere Konnektivit\u00e4t zu h\u00f6herwertigen Systemen wie
\nprogrammierbaren Logiksteuerungen (SPS) den Bedienern eine gr\u00f6\u00dfere Transparenz und
\nKontrolle \u00fcber die Maschinenleistung verschaffen, was kontinuierliche Prozessverbesserung,
\nGesamtger\u00e4teeffizienz (OEE) und eine einfachere Validierung in regulierten Umgebungen
\nunterst\u00fctzt.<\/p>\n
Eine Live-Demonstration des Branson GPX PulseStaker zeigt, wie die einzigartige PulseStaking-
\nTechnologie den Heatstaking-Prozess optimiert, um komplexe, empfindliche und w\u00e4rmesensible
\nBauteile zu verbinden. Mit punktgenauer Erw\u00e4rmung und K\u00fchlung, die nahegelegene
\nKomponenten sch\u00fctzt und keine Vibrationen, Partikel oder Brandspuren verursacht, liefert die
\nGPX-Plattform hochwertige Verbindungen, \u00fcberragende Produkt\u00e4sthetik und einen geringeren
\nEnergieverbrauch, was den Designern mehr Freiheit gibt, mit unterschiedlichen Materialien,
\nkomplexen 3D-Geometrien und empfindlichen Teilen wie Sensoren und Platinen zu arbeiten.
\nBildunterschrift: Die einzigartige PulseStaking-Technologie in der Branson GPX-Plattform von
\nEmerson erm\u00f6glicht es Herstellern, komplexe, empfindliche und w\u00e4rmeempfindliche Bauteile mit
\nKunststoffformen zu verbinden, die eine \u00fcberlegene \u00c4sthetik und einen geringeren
\nEnergieverbrauch bieten.<\/p>\n
Die Branson GLX-1 Laserschwei\u00dfmaschine pr\u00e4sentiert fortschrittliche
\nSimultanlaserschwei\u00dftechnologie (STTlr\u00ae) \u2013 (Simultaneous Through-Transmission Infrared\u00ae) f\u00fcr
\nMikro- und Kunststoffkleinteile. Besucher k\u00f6nnen sehen, wie die kompakte, servogesteuerte
\nGLX-1 herausragende Schwei\u00dffestigkeit und -qualit\u00e4t mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher Geschwindigkeit und
\nFlexibilit\u00e4t vereint, w\u00e4hrend optionale OPC-UA- und EtherNet\/IP-Datenschnittstellen die
\nwachsende Nachfrage der Branche nach Automatisierung und IIoT (Industrie 4.0)-Funktionen
\nunterst\u00fctzen. Zudem kann diese Plattform als Teil der GLX-Produktlinie selbstverst\u00e4ndlich auf
\ngr\u00f6\u00dfere Bauteile und Anwendungen skalierbar werden.<\/p>\n
Die Branson DCX Series (Generatoren f\u00fcr die Automatisierung) unterstreicht die Vielseitigkeit und
\nFlexibilit\u00e4t der Ultraschalltechnologie f\u00fcr automatisierte und integrierte Schwei\u00dfanwendungen.
\nDCX-Generatoren, die in verschiedenen Frequenzen und Leistungsstufen erh\u00e4ltlich sind, verf\u00fcgen
\n\u00fcber patentierte Schaltungen f\u00fcr herausragende Leistung und Konsistenz sowie \u00fcber
\nfortschrittliche Funktionen wie Energiemodus, eine Webschnittstelle zur Fernsteuerung,
\nSchwei\u00dfqualit\u00e4tsgrenzen sowie EtherNet\/IP- und Profinet-Fieldbus-Konnektivit\u00e4t f\u00fcr Echtzeit-
\nVerteilung per SPS oder \u00fcber ein Netzwerk.<\/p>\n
Am Beispiel von ausgestellten Sonderanlagen zeigt Branson, wie Schwei\u00df-, Handling- und
\nMontagesysteme miteinander kombiniert und vollst\u00e4ndig automatisiert werden k\u00f6nnen. Von
\nintegrierter Zuf\u00fchrung und Handhabung bis hin zu Mehrstations-Montagezellen sind diese
\nschl\u00fcsselfertigen L\u00f6sungen auf die einzelnen Kundenteile, Prozesse und Produktionsziele
\nzugeschnitten, was den Herstellern hilft, Durchsatz und Wiederholbarkeit zu steigern und
\ngleichzeitig Arbeits- und Zykluszeiten zu reduzieren.<\/p>\n
Eine Reihe unterschiedlicher Schnittstellenmodule zeigt, wie Branson-Schwei\u00dfmaschinen
\nnahtlos in intelligente Fabrikumgebungen integriert werden. Das Data Interface Gateway (DIG)
\nverbindet bis zu 10 Schwei\u00dfmaschinen \u00fcber OPC-UA mit dem IT-Netzwerk des Kunden, erkennt
\nverbundene Maschinen automatisch und liefert Status- und Prozessdaten, w\u00e4hrend die
\nMaschinensteuerung vom Produktionssystem aus m\u00f6glich ist. Das Fieldbus Interface Gateway
\n(FIG) verbindet Branson-Maschinen per Fieldbus mit dem Linien- oder Automatisierungscontroller,
\nliefert Status- und Prozessdaten an den Fieldbus-Master und erm\u00f6glicht die Steuerung von bis zu
\n10 Schwei\u00dfmaschinen. Das Service Interface Gateway (SIG) bietet sicheren, VPN-basierten
\nRemote-Service-Zugang f\u00fcr Online-Support, Diagnosen und Software-Updates durch die
\nEmerson-Serviceorganisation sowie lokale Funktionen wie Synchronisation und Sicherung von
\nWerkzeugrezepten, Maschinenbenutzern und Datum\/Uhrzeit \u00fcber mehrere Branson-Produkte
\nhinweg. Dies wird auf einer visuellen Anzeige hervorgehoben.<\/p>\n
Besuchen Sie Branson in [Halle A4, Stand 4220] auf der Fakuma 2026 und erfahren Sie mehr \u00fcber
\ndas umfassende Angebot an Branson-Schwei\u00df- und Verbindungstechnologien des Unternehmens
\nbei Emerson.com\/Branson.
\nwww.emerson.com<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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