{"id":44701,"date":"2026-11-11T06:33:44","date_gmt":"2026-11-11T05:33:44","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=44701"},"modified":"2026-11-08T10:36:21","modified_gmt":"2026-11-08T09:36:21","slug":"shibaura-machine-lwb-next-level-molding-days","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=44701","title":{"rendered":"SHIBAURA MACHINE LWB | Next-Level Molding Days"},"content":{"rendered":"<p><strong>Lineare LWB MultiStation er\u00f6ffnet neue Wege zu mehr Produktivit\u00e4t in der Gummifertigung mit geringerem Personaleinsatz<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Prozess-Revolution in der Gummifertigung: Entkoppelte Prozessschritte erm\u00f6glichen h\u00f6here Ausbringung bei deutlich reduziertem Personalbedarf<\/li>\n<li>Breites Portfolio horizontaler und vertikaler Spritzgie\u00dfmaschinen pr\u00e4sentiert<\/li>\n<li>Langlebigkeit ausgezeichnet: Gewinner \u201a\u00c4lteste noch produzierende LWB-Spritzgie\u00dfmaschine\u2018 geehrt<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>SHIBAURA MACHINE LWB zeigte auf den ersten SHIBAURA MACHINE LWB | Next-Level Molding Days am 28. und 29. Oktober 2026 im europ\u00e4ischen Kompetenzzentrum in Altdorf bei Landshut, wie sich Spritzgie\u00dfprozesse effizienter, produktiver und zukunftsf\u00e4higer gestalten lassen. H\u00f6hepunkt der Veranstaltung mit rund 250 G\u00e4sten war die Weltpremiere der neuen linearen LWB MultiStation. Unter dem Motto \u201eTurning Technology into Productivity\u201c pr\u00e4sentierte das Unternehmen Verarbeitern von Gummi und Kunststoff sowie Spritzgie\u00dfern rund 15 horizontale und vertikale Spritzgie\u00dfmaschinen f\u00fcr Thermoplaste und Elastomere, zahlreich davon im Live-Betrieb. Zudem ehrte das Unternehmen drei Kunden f\u00fcr den langj\u00e4hrigen und zuverl\u00e4ssigen Einsatz ihrer vertikalen LWB-Spritzgie\u00dfmaschinen, die bis heute produzieren.<\/strong><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>Neue lineare LWB MultiStation parallelisiert Prozesse und spart Personal<\/strong><\/p>\n<p>\u201eDie Next-Level Molding Days haben eindrucksvoll gezeigt, was SHIBAURA MACHINE LWB ausmacht: Wir verbinden japanische Maschinenbaukompetenz mit deutscher Ingenieurskunst, tiefem Anwendungswissen und intelligenter Automation. Damit erm\u00f6glichen wir unseren Kunden messbare Produktivit\u00e4tssteigerungen und langfristige Investitionssicherheit. Besonders beeindruckend war die Begeisterung der rund 250 Besucher, die unsere Technologien erlebten und mit uns \u00fcber konkrete Produktionsanforderungen sprachen. Mein Dank gilt unserem Team, das mit gro\u00dfem Einsatz und hervorragender Zusammenarbeit diese Veranstaltung m\u00f6glich gemacht hat\u201c, sagt Dr. Georg Holzinger, Managing Executive Officer von SHIBAURA MACHINE und Sprecher der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrung der SHIBAURA MACHINE LWB GmbH.<\/p>\n<p>H\u00f6hepunkt der Veranstaltung war die Weltpremiere der neuen linearen LWB MultiStation. Die automatisierte Produktionszelle trennt die Prozesse Einspritzen, Vulkanisieren und Entformen und l\u00e4sst sie parallel ablaufen. Zudem verlagert die LWB MultiStation die Vulkanisation in separate Heizstationen, sodass die Spritzgie\u00dfmaschine nicht mehr minutenlang blockiert bleibt. W\u00e4hrend das Bauteil unter Temperatur und Schlie\u00dfdruck aush\u00e4rtet, bereitet die Anlage bereits das n\u00e4chste Werkzeug vor. Ein automatisiertes Portal-Handlingsystem bewegt dabei zwei Werkzeuge mit jeweils bis zu 800 Kilogramm. \u201eBei geeigneten Anwendungen kann die LWB MultiStation mehrere konventionelle Spritzgie\u00dfmaschinen ersetzen. Das steigert die Ausbringung und senkt zugleich die Investitionskosten pro produzierten Bauteil\u201c, erkl\u00e4rt Dr. Clemens Behmenburg, Executive Vice President Systems &amp; Solutions bei der SHIBAURA MACHINE LWB GmbH. \u201eEin weiterer Vorteil ist der deutlich geringere Personalbedarf, da die automatisierte Werkzeughandhabung und Entformung manuelle Arbeiten an hei\u00dfen Werkzeugen und Heizplatten reduziert.\u201c Das modulare Anlagenkonzept passt sich flexibel an Werkzeugprogramme, Prozesszeiten und Produktionsziele an und l\u00e4sst sich bei Bedarf erweitern. So kombiniert die LWB MultiStation h\u00f6here Effizienz mit ergonomischeren Abl\u00e4ufen und schafft neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr eine wettbewerbsf\u00e4hige Elastomerfertigung.<\/p>\n<p><strong>Breites Portfolio horizontaler und vertikaler Spritzgie\u00dfmaschinen <\/strong><\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus erhielten die Besucher Einblicke in das breite Portfolio an Spritzgie\u00dfmaschinen von SHIBAURA MACHINE LWB. Das Spektrum reicht von pr\u00e4zisen, energieeffizienten L\u00f6sungen f\u00fcr die Thermoplastverarbeitung bis zu flexibel konfigurierbaren Spritzgie\u00dfmaschinen f\u00fcr anspruchsvolle Elastomeranwendungen. Vorgestellt wurden vollelektrische horizontale Spritzgie\u00dfmaschinen der EC-SXIII-Baureihe von SHIBAURA MACHINE mit Schlie\u00dfkr\u00e4ften von 50 bis 350 Tonnen und hydraulische horizontale Maschinen der S-GenXt-Serie von SHIBAURA MACHINE mit Schlie\u00dfkr\u00e4ften von 100 bis 230 Tonnen. Erg\u00e4nzt wurde das Portfolio durch hydraulische vertikale LWB-Spritzgie\u00dfmaschinen in C-, O-Rahmen- und 4-S\u00e4ulen-Bauweise, die Elastomere und Thermoplaste mit Schlie\u00dfkr\u00e4ften von 50 bis 900 Tonnen verarbeiten. Mehrere Spritzgie\u00dfmaschinen waren im Live-Betrieb zu erleben. Internationale Experten aus Industrie und Forschung beleuchteten in ihren Vortr\u00e4gen die Zukunft des Spritzgie\u00dfens, globale Markttrends in Nordamerika, China, Indien und Afrika sowie neue Produktionskonzepte f\u00fcr die Kunststoff- und Gummiverarbeitung.<\/p>\n<p><strong>Ausgezeichnet: Langlebige LWB-Spritzgie\u00dfmaschinen, die heute noch produzieren <\/strong><\/p>\n<p>Wie lohnend Investitionen in robuste Maschinentechnik sind, bewies die Kundenaktion \u201eGesucht wird die \u00e4lteste LWB-Spritzgie\u00dfmaschine, die heute noch produziert\u201c. SHIBAURA MACHINE LWB pr\u00e4mierte drei Maschinen, die nachweislich noch produktiv arbeiten: Den ersten Platz sicherte sich die Jung Gummiverarbeitung \/ Sonnenschutz e.K. aus Hengersberg (Deutschland) mit einer vertikalen LWB Spritzgie\u00dfmaschine von 1989, die bis heute zuverl\u00e4ssig l\u00e4uft. Platz zwei ging an die Aldec AG aus Entlebuch (Schweiz) mit einer Maschine aus dem Jahr 1999. Den dritten Rang erreichte Butser Rubber Ltd aus Liss (UK) mit einer Maschine von 2006, die ebenfalls noch im Einsatz ist. Die eingesandten Erfolgsgeschichten zeigen, wie entscheidend Langlebigkeit und Zuverl\u00e4ssigkeit in der Gummi- und Kunststoffverarbeitung sind. \u00dcber Jahrzehnte hinweg sichern robuste Bauweise, fachgerechte Wartung, Ersatzteilversorgung, Modernisierung und Service die Produktivit\u00e4t. \u201eLanglebigkeit entsteht durch Erfahrung, kontinuierliche technologische Weiterentwicklung und eine verl\u00e4ssliche Partnerschaft mit unseren Kunden\u201c, betont Pascal Dorweg, Head of International Service bei SHIBAURA MACHINE LWB. \u201eUnser Ziel bleibt, Kunden dabei zu unterst\u00fctzen, Technologie in messbare Produktivit\u00e4t zu verwandeln und ihnen langfristige Investitionssicherheit zu bieten.\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SHIBAURA zeigte auf den ersten SHIBAURA MACHINE LWB | Next-Level Molding Days am 28. und 29. 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