{"id":7138,"date":"2018-06-05T10:30:30","date_gmt":"2018-06-05T08:30:30","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=7138"},"modified":"2018-06-05T10:30:30","modified_gmt":"2018-06-05T08:30:30","slug":"massanzuege-fuer-die-elastomerverarbeitung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=7138","title":{"rendered":"Ma\u00dfanz\u00fcge f\u00fcr die Elastomerverarbeitung"},"content":{"rendered":"
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Mit drei Anwendungen pr\u00e4sentiert ENGEL auf der Deutschen Kautschuk-Tagung DKT 2018 vom 2. bis 5. Juli in N\u00fcrnberg, Deutschland, seine hohe Systeml\u00f6sungskompetenz f\u00fcr die Elastomerverarbeitung. Mit dabei: Sowohl horizontale als auch vertikale, hydraulische und vollelektrische Spritzgie\u00dfmaschinen, die deutlich machen, wie sich mit ma\u00dfgeschneiderten Fertigungskonzepten Qualit\u00e4ts- und Effizienzpotenziale besonders gr\u00fcndlich aussch\u00f6pfen lassen.<\/h5>\n
ENGEL flexseal: Effiziente Pr\u00e4zision f\u00fcr Mehrkomponentenprozesse<\/h5>\n

Flachdichtungen und O-Ringe wettbewerbsf\u00e4hig produzieren \u2013 das ist St\u00e4rke der ENGEL flexseal. Auf der DKT stellt die besonders kompakte servohydraulische Spritzgie\u00dfmaschine unter Beweis, dass sie dar\u00fcber hinaus auch in Mehrkomponentenprozessen mit Elastomeren und Thermoplasten h\u00f6chste Effizienz mit Leistung und Pr\u00e4zision vereint. Auf einer ENGEL flexseal 500\/300 mit 3000 kN Schlie\u00dfkraft werden Einlegeteile aus PBT mit Festsilikon (HTV) umspritzt und die Zwei-Komponenten-Membranen unmittelbar nach der Herstellung mit Hilfe eines Vision Control Systems inline auf ihre Qualit\u00e4t gepr\u00fcft. ENGEL liefert hierf\u00fcr die vollst\u00e4ndig integrierte Systeml\u00f6sung. Partner sind der Materialhersteller Mesgo (Gorlago, Italien), die Werkzeugbauer ORP Stampi (Viadanica, Italien) und Giasini (Grassobbio, Italien) sowie Proplast Plastic Innovation Pole (Rivalta Scrivia, Italien), die f\u00fcr das CAD-Design verantwortlich zeichnen.<\/p>\n

F\u00fcr die Materialzuf\u00fchrung kommt die von ENGEL entwickelte und produzierte Drehf\u00f6rdereinrichtung roto feeder zum Einsatz. Der rotierende Trichter mit gegenl\u00e4ufiger Schnecke transportiert das Festsilikon kontinuierlich, blasenfrei und druckkonstant und sorgt damit f\u00fcr eine sehr hohe Prozesssicherheit.<\/p>\n

Das Teilehandling \u00fcbernimmt ein ENGEL easix Knickarmroboter, der mit einem Anyfeeder von Asyril (Villaz-St-Pierre, Schweiz) ausger\u00fcstet ist. Liefert ENGEL Spritzgie\u00dfmaschine und Roboter aus einer Hand, ist die Robotersteuerung in die CC300 Steuerung der Spritzgie\u00dfmaschine vollst\u00e4ndig integriert. In der integrierten Ausf\u00fchrung haben Maschine und Roboter eine gemeinsame Bedienlogik und es l\u00e4sst sich die Fertigungszelle als Ganzes \u00fcber das Bedienpanel der Spritzgie\u00dfmaschine steuern. Dies reduziert erheblich den Aufwand. Schon Erfahrungen mit einem Linearroboter reichen aus, um den Knickarmroboter sicher in Betrieb zu nehmen und zu bedienen. Ein weiterer Pluspunkt ist, dass die Fertigungszelle von Beginn an inklusive der St\u00f6rbereiche des Roboters projektiert wird, was zu besonders kompakten Gesamtl\u00f6sungen f\u00fchrt.<\/p>\n

Die flexseal Spritzgie\u00dfmaschine wurde gezielt an die Anforderungen der Hersteller von O Ringen und Flachdichtungen angepasst. Sie eignet sich f\u00fcr alle g\u00e4ngigen Gummimischungen und Silikone und stellt dank des horizontalen Maschinenkonzepts mit Schneckenspritzaggregat bei den f\u00fcr diese Anwendungen erforderlichen kleinen und mittleren Schussvolumina eine sehr hohe Fertigungspr\u00e4zision sicher. Mit herk\u00f6mmlichen B\u00fcrstvorrichtungen erm\u00f6glicht die flexseal eine vollautomatische Fertigung.<\/p>\n

Die Baureihe ist standardm\u00e4\u00dfig mit der ENGEL Servohydraulik ecodrive ausgestattet, die sich aufgrund der l\u00e4ngeren Heizzeiten bei der Elastomerverarbeitung besonders rechnet. Mit ecodrive sind die Antriebe nur dann aktiv, wenn die Maschine in Bewegung ist. W\u00e4hrend der Heizzeiten jedoch ruhen die Antriebe und verbrauchen keine Energie.<\/p>\n

ENGEL e-mac: Vollelektrisch f\u00fcr die Medizintechnik<\/h5>\n

Fl\u00fcssigsilikon (LSR) gewinnt weltweit weiter an Bedeutung. Ein Treiber hierf\u00fcr ist die Medizintechnik. Um h\u00f6chste Pr\u00e4zision mit h\u00f6chster Effizienz und h\u00f6chster Reinheit zu vereinen, finden vollelektrische Spritzgie\u00dfmaschinen Einsatz. Auf einer vollelektrischen ENGEL e-mac 170\/100 mit 1000 kN Schlie\u00dfkraft und integriertem ENGEL viper 12 Linearroboter produziert ENGEL w\u00e4hrend der DKT Dichtungen f\u00fcr Beatmungsmasken. Mit ihrer besonders kompakten Bauform wird die e mac Spritzgie\u00dfmaschine dem Trend zur Steigerung der Fl\u00e4chenproduktivit\u00e4t optimal gerecht.<\/p>\n

ENGEL realisiert dieses Exponat gemeinsam mit seinem Partner Elmet (Oftering, \u00d6sterreich). Von Elmet kommen das 4-fach-Werkzeug sowie die Dosieranlage vom Typ TOP 5000 P. Als Systemanbieter integriert ENGEL s\u00e4mtliche peripheren LSR-Prozesse in die CC300 Steuerung der e-mac Maschine, so dass sich der Gesamtprozess \u00fcber das Bedienpanel der Maschine einstellen und kontrollieren l\u00e4sst. Das Rohmaterial f\u00fcr diese Anwendung wird von Dow (Horgen, Schweiz) zur Verf\u00fcgung gestellt.<\/p>\n

Eine zuverl\u00e4ssige, hochpr\u00e4zise arbeitende Spritzgie\u00dfmaschine ist die Voraussetzung, anspruchsvolle Produkte aus Fl\u00fcssigsilikon gratarm und nacharbeitsfrei zu produzieren. Die e mac vereint diese Eigenschaften mit Schnelligkeit, Energieeffizienz und Flexibilit\u00e4t.<\/p>\n

Um auch bei Schwankungen der Umgebungsbedingungen und im Rohmaterial eine konstant hohe Qualit\u00e4t zu produzieren, kommt iQ weight control zum Einsatz. Das intelligente Assistenzsystem aus dem inject 4.0 Programm von ENGEL passt f\u00fcr jeden Schuss einzeln sowohl das Einspritzprofil als auch den Umschaltpunkt und das Nachdruckprofil an die jeweiligen Bedingungen an und gleicht damit \u00e4u\u00dfere Einfl\u00fcsse aus, noch bevor auch nur ein Ausschussteil produziert wird.<\/p>\n

ENGEL elast V: Vertikalmaschine f\u00fcr eine hohe Ergonomie<\/h5>\n

Eine ENGEL elast 2700\/400 V Vertikalmaschine vertritt in N\u00fcrnberg das breite Spektrum der hydraulischen Spritzgie\u00dfmaschinen f\u00fcr die Verarbeitung der unterschiedlichsten Gummi- und Silikontypen sowie TPE. W\u00e4hrend der vier Messetage produziert ENGEL Frisbee-Scheiben f\u00fcr Hunde aus einem EPDM-Kautschuk von Mesgo (Gorlago, Italien). Das Werkzeug kommt von ORP Stampi (Viadanica, Italien).<\/p>\n

Durch ihre modulare Bauweise passen sich die ENGEL elast V Vertikalmaschinen optimal an die jeweilige Anwendung an. H\u00e4ufig finden Vertikalmaschinen Einsatz, wenn manuelle Arbeitsschritte erforderlich sind. Die niedrige Bedienh\u00f6he der ENGEL elast V sorgt f\u00fcr ein besonders ergonomisches Arbeiten. Die elast 400 V mit 4000 kN Schlie\u00dfkraft ist im Standard mit der energiesparenden Servohydraulik ecodrive ausger\u00fcstet.<\/p>\n

ENGEL auf der DKT 2018: NCC West, Halle 12, Stand 317<\/h6>\n

Quelle: Engel<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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