Der Messestand von ENGEL auf der Interplas 2018 vom 20. bis 23. Juni in Bangkok, Thailand, steht im Zeichen der Medizintechnik. In einer automatisierten Fertigungszelle in Reinraumausf\u00fchrung werden Pipettenspitzen produziert. Die anspruchsvolle Anwendung macht deutlich, wie sich mit ma\u00dfgeschneiderten Systeml\u00f6sungen \u00e4u\u00dferst qualit\u00e4tssensible Produkte mit niedrigsten St\u00fcckkosten herstellen lassen. In Bangkok mit dabei: Die intelligenten Assistenzsysteme aus dem inject 4.0 Programm von ENGEL, die es dem Anwender einfach machen, auch ohne Spezialistenwissen eine konstant hohe Teilequalit\u00e4t zu erhalten.<\/p>\n
Die Medizintechnikindustrie in Thailand entwickelt sich mit einer besonders hohen Dynamik. Ein starker Treiber dieser Entwicklung ist der Medizintourismus aus den umliegenden L\u00e4ndern, der die Kapazit\u00e4ten in Arztpraxen, Kliniken und bei medizinischen Dienstleistern kontinuierlich ansteigen l\u00e4sst. Die Regierung unterst\u00fctzt Investitionen, die dazu beitragen, Thailand zum medizinischen Hub f\u00fcr Asien zu entwickeln und Medizinprodukte im Land zu produzieren. Vor allem Verbrauchsartikel und Diagnostikzubeh\u00f6r, wie Pipettenspitzen, werden bereits vor Ort hergestellt.<\/p>\n
Da Pipettenspitzen in vollautomatisierten Analysesystemen eingesetzt werden, gilt einer reproduzierbaren Teilequalit\u00e4t die h\u00f6chste Priorit\u00e4t. Als Massenprodukt unterliegen sie gleichzeitig einem besonders hohen Kostendruck. Um einen stabilen Prozess mit einer hohen Wirtschaftlichkeit zu vereinen, sch\u00f6pft die integrierte und vollst\u00e4ndig automatisierte Fertigungszelle am Messestand von ENGEL die verschiedensten Effizienzfaktoren aus. Sie integriert auf \u00e4u\u00dferst kompakter Fl\u00e4che eine holmlose ENGEL e-victory 170\/80 Spritzgie\u00dfmaschine mit 800 kN Schlie\u00dfkraft, ein 32-fach-Hei\u00dfkanalpr\u00e4zisionswerkzeug von Wellmei (Dongguan, China) und eine Hochgeschwindigkeitsautomatisierung von Waldorf Technik (Engen, Deutschland).<\/p>\n
Holmlostechnik sch\u00f6pft Effizienzpotenziale optimal aus<\/strong><\/p>\n Allen voran tr\u00e4gt die Holmlostechnik, mit der ENGEL ein Alleinstellungsmerkmal h\u00e4lt, zur hohen Gesamteffizienz bei. Da keine Holme st\u00f6ren, lassen sich die Werkzeugaufspannplatten der ENGEL e-victory Maschine bis an den Rand vollst\u00e4ndig ausnutzen. Auf diese Weise passen gro\u00dfe Vielkavit\u00e4tenwerkzeuge auf vergleichsweise kleine Spritzgie\u00dfmaschinen, was sowohl die Investitions- als auch die Betriebskosten niedrig h\u00e4lt. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht es die Holmlostechnik, dass die Automatisierung besonders nah an die Schlie\u00dfeinheit heranr\u00fccken kann, um den Anlagenfootprint zu reduzieren.<\/p>\n Die Hochleistungsautomatisierung ist in dieser Anwendung ein weiterer Schl\u00fcssel f\u00fcr eine hohe Effizienz. Im Takt des Spritzgie\u00dfprozesses werden jeweils 32 Pipettenspitzen aus dem Werkzeug entnommen und Gruppen von je 96 Pipettenspitzen kavit\u00e4tenrein in Racks abgelegt. Alle 18 Sekunden werden 96 Pipettenspitzen aus der als Reinraum gekapselten Produktionszelle ausgeschleust.<\/p>\n Bereits konstruktiv stellt die holmlose e-victory Hybridmaschine, die eine hydraulische Schlie\u00df- und eine elektrische Spritzeinheit besitzt, ein sehr hohes Ma\u00df an Gutteilen sicher. Der patentierte Force Divider sorgt daf\u00fcr, dass die bewegliche Werkzeugaufspannplatte w\u00e4hrend des Schlie\u00dfkraftaufbaus dem Werkzeug in exakter Parallelit\u00e4t folgt und die eingeleitete Kraft gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die Fl\u00e4che verteilt wird. Spritzseitig ist die elektrische Spritzeinheit f\u00fcr die sehr hohe Pr\u00e4zision beim Einspritzen der Kunststoffschmelze verantwortlich.<\/p>\n Um zudem Schwankungen in den Umgebungsbedingungen und im Rohmaterial auszugleichen, kommt iQ weight control zum Einsatz. Das Assistenzsystem aus dem inject 4.0 Programm von ENGEL analysiert w\u00e4hrend des Einspritzvorgangs in Echtzeit den Druckverlauf und vergleicht die Messwerte mit einem Referenzzyklus. F\u00fcr jeden Schuss werden das Einspritzprofil, der Umschaltpunkt sowie das Nachdruckprofil automatisch an die aktuellen Bedingungen angepasst und damit das eingespritzte Schmelzevolumen \u00fcber die gesamte Fertigungsdauer konstant gehalten. Ausschuss wird auf diese Weise proaktiv verhindert.<\/p>\n Um neben Automatisierungsl\u00f6sungen und Prozesstechnologien aus der eigenen Entwicklung weitere periphere Einheiten und Werkzeuge zu integrieren, hat sich ENGEL ein weltweites Netzwerk aus Systempartnern aufgebaut. Die Fertigungszelle f\u00fcr die Produktion von Pipettenspitzen ist das Ergebnis einer europ\u00e4isch-asiatischen Zusammenarbeit. ENGEL, Waldorf Technik und Wellmei Mold haben ihr Know-how und ihre Erfahrung mit medizintechnischen Pr\u00e4zisionsartikeln geb\u00fcndelt, um die Systeml\u00f6sung auf die spezifischen Anforderungen der Verarbeiter in Asien zuzuschneiden. Durch die Zusammenarbeit mit lokalen Anbietern kann ENGEL auch f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen eine hohe Kosteneffizienz garantieren und die Lieferzeit f\u00fcr die Gesamtanlage kurz halten.<\/p>\n Spritzgie\u00dfmaschine optimiert sich selbst<\/strong><\/p>\n Intelligente Assistenzsysteme wie iQ weight control leisten einen wichtigen Beitrag, auch komplexe Anwendungen f\u00fcr den Anwender \u00fcberschaubar zu halten. Da sich die Maschine mit Hilfe der Assistenzsysteme selbst optimiert, l\u00e4sst sich ohne Spezialistenwissen eine konstant hohe Teilequalit\u00e4t sicherstellen. W\u00e4hrend iQ weight control das eingespritzte Schmelzevolumen \u00fcber den gesamten Spritzgie\u00dfprozess automatisch konstant h\u00e4lt, berechnet iQ clamp control die Werkzeugatmung, um die optimale Schlie\u00dfkraft zu ermitteln und automatisch anzupassen.<\/p>\n iQ flow control ist das j\u00fcngste der iQ Assistenzsysteme, das die Temperierger\u00e4te mit der Spritzgie\u00dfmaschine vernetzt, um die Drehzahl der Pumpen in den Temperierger\u00e4ten bedarfsabh\u00e4ngig zu regeln. Die Folge ist ein deutlich reduzierter Energieverbrauch und zugleich ein stabiler Temperierprozess. iQ flow control ist in der Lage, die Temperaturdifferenz in allen Einzelkreisen aktiv zu regeln und f\u00fcr jeden Temperierkreis die ben\u00f6tigte Durchflussmenge automatisch einzustellen.<\/p>\n Die zunehmende Intelligenz der Maschinensteuerung ist ein wesentliches Merkmal der smart factory, die das Ziel von Industrie 4.0 beschreibt. Die systematische Nutzung von Maschinen-, Prozess- und Produktionsdaten sowie die Vernetzung von Produktionssystemen tragen dazu bei, die Produktivit\u00e4t, Qualit\u00e4t und Flexibilit\u00e4t der Fertigung zu steigern.<\/p>\n ENGEL auf der Interplas 2018: Halle 103, Stand 3C01<\/p>\n <\/p>\n Quelle: ENGEL<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Der Messestand von ENGEL auf der Interplas 2018 vom 20. bis 23. Juni in Bangkok, Thailand, steht im Zeichen der Medizintechnik. 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