{"id":8380,"date":"2018-08-08T14:38:08","date_gmt":"2018-08-08T12:38:08","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=8380"},"modified":"2018-08-08T14:38:08","modified_gmt":"2018-08-08T12:38:08","slug":"1zu1-baut-angebot-bei-der-oberflaechenveredelung-aus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=8380","title":{"rendered":"1zu1 baut Angebot bei der Oberfl\u00e4chenveredelung aus"},"content":{"rendered":"
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Neue F\u00e4rbeanlage erm\u00f6glicht 3D-Druckteile in Wunschfarben<\/strong><\/p>\n

Als eines von wenigen Unternehmen weltweit erm\u00f6glicht 1zu1 seit einigen Wochen das Einf\u00e4rben von Lasersinter-Teilen. Das Vorarlberger High-Tech-Unternehmen hat sein Angebot bei der Veredelung von Oberfl\u00e4chen auch sonst deutlich erweitert. Der Grund: Immer \u00f6fter werden Serienteile im 3D-Druck gefertigt. Die Kunden brauchen daf\u00fcr farbige Teile, wollen Logos oder Chargennummern aufdrucken, Schriftz\u00fcge gravieren und \u00e4hnliches mehr. <\/em><\/p>\n

Seit wenigen Wochen bietet High-Tech-Hersteller 1zu1 in Dornbirn (Vorarlberg\/\u00d6sterreich) hei\u00dfdruck-gef\u00e4rbte Lasersinter-Teile an. M\u00f6glich macht das eine neue Technologie, die speziell f\u00fcr dieses 3D-Druck-Verfahren entwickelt wurde. Sie ist erst bei wenigen Unternehmen weltweit im Einsatz. \u201eWir geh\u00f6ren zu den ersten Anwendern, die ihren Kunden diesen lang gehegten Wunsch erf\u00fcllen k\u00f6nnen\u201c, freut sich Markus Schrittwieser, Leiter Additive Manufacturing bei 1zu1.<\/p>\n

Bisher war das Lackieren die einzige M\u00f6glichkeit, ein farbiges SLS-Druckteil zu bekommen. Allerdings \u00e4ndern sich durch den Farbauftrag die Ma\u00dfe geringf\u00fcgig und beispielsweise Gewinde funktionieren nicht mehr optimal. Zudem ist die Oberfl\u00e4che gegen Kratzer empfindlich.<\/p>\n

Lasersinter-Teile in Farbe
\n<\/strong>Die neue F\u00e4rbetechnik impr\u00e4gniert Teile aus Polyamid unter Druck und bei hohen Temperaturen. Abh\u00e4ngig von ihrer Gr\u00f6\u00dfe passen mehrere hundert Teile auf einmal in die Trommel. Die Durchlaufzeiten im 3D-Druck verl\u00e4ngern sich kaum. Serien bis zu 40.000 St\u00fcck wurden mit der neuen Anlage bereits veredelt.<\/p>\n

Positiver Nebeneffekt: Durch die Behandlung wird die Oberfl\u00e4che seidenmatt. Aussehen und Haptik sind noch n\u00e4her an den bisherigen Serienteilen. \u201eKunden, die ihre Teile zuvor lackieren lie\u00dfen, sind allesamt begeistert\u201c, schildert Schrittwieser. Seine Einsch\u00e4tzung: \u201eDie F\u00e4rbeanlage kann nicht alles, aber viel. Wir k\u00f6nnen additiv gefertigte Serienteile jetzt auch in gr\u00f6\u00dferen St\u00fcckzahlen, in kurzer Durchlaufzeit und sehr wirtschaftlich farbig anbieten.\u201c<\/p>\n

Zus\u00e4tzliche Technologien
\n<\/strong>Auch mit weiteren Technologien zur Oberfl\u00e4chen-Veredelung hat 1zu1 sein Angebot erg\u00e4nzt. Tampondruck und Digitaldruck, Hei\u00dffolienpr\u00e4gen, Lasergravieren und Laserschneiden bietet 1zu1 nun inhouse an. \u201eDie h\u00f6here Fertigungstiefe bringt unseren Kunden gro\u00dfe Vorteile\u201c, ist Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Hannes H\u00e4mmerle \u00fcberzeugt. \u201eWir haben das Know-how im eigenen Haus und k\u00f6nnen unsere Kunden noch besser beraten, Qualit\u00e4t und Geheimhaltung selbst garantieren und konnten dabei gleichzeitig die Lieferfristen deutlich verk\u00fcrzen.\u201c<\/p>\n

Additive Serienfertigung
\n<\/strong>\u201eKomplettl\u00f6sungen werden immer wichtiger, je \u00f6fter additive Verfahren zum Einsatz kommen\u201c, schildert H\u00e4mmerle. Die Teile m\u00fcssen schlie\u00dflich in jeder Phase der Produktentwicklung sowohl funktionell als auch beim Design allen Anspr\u00fcchen gen\u00fcgen. \u201eWir analysieren deshalb nicht nur laufend neue Produktionsverfahren, sondern auch die Verfahren f\u00fcr die Veredelung von Oberfl\u00e4chen\u201c, betont H\u00e4mmerle. \u201eHier haben wir in den vergangenen Monaten unsere M\u00f6glichkeiten wesentlich erweitert.\u201c<\/p>\n

Quelle: Pzwei.<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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