WITTMANN BATTENFELD stellt auf der diesj\u00e4hrigen Fakuma in Friedrichshafen vom 16. bis 20. Oktober in Halle B1, Stand 1204, unter dem Motto \u201ebe smart\u201c seine neue vertikale VPower vor. Mit dieser Maschine \u00fcbertr\u00e4gt WITTMANN BATTENFELD nun auch die Vertikal-Maschinenbaureihe in die Designsprache der PowerSerie.<\/p>\n
Highlight: VPower 160<\/strong><\/p>\n Die neue VPower wurde zum ersten Mal geladenen Kunden und Gesch\u00e4ftspartnern von WITTMANN BATTENFELD als Prototyp auf der 10-Jahres-Feier des Unternehmens im Juni dieses Jahres gezeigt. Einem breiten Publikum wird sie nun erstmals auf der diesj\u00e4hrigen Fakuma vorgestellt. WITTMANN BATTENFELD hat mit der Integration in die WITTMANN Gruppe vor 10 Jahren begonnen, sein gesamtes Maschinenspektrum zu erneuern. Die unter der PowerSerie bekannten Maschinen sind mittlerweile fest am Markt etabliert. Mit der Entwicklung der VPower wird nun auch die Vertikalmaschinenbaureihe des Unternehmens auf das Design der PowerSerie umgestellt. Die neue VPower zeichnet sich vor allem durch ihre hohe Energieeffizienz, ihre Kompaktheit und ihre Bedienerfreundlichkeit aus. Der gro\u00dfz\u00fcgig dimensionierte Rundtisch der Maschine wird standardm\u00e4\u00dfig servoelektrisch angetrieben und ist f\u00fcr kurze Drehzeiten ausgelegt. Das Spritzaggregat kann auch nach der Inbetriebnahme von vertikal auf horizontal und umgekehrt umger\u00fcstet werden. Des Weiteren erm\u00f6glicht der Verzicht auf einen Mittelholm eine zentrale Medien-Versorgung durch den Drehteller von unten oder die Anbringung eines kompakten Drehverteilers. Durch ihre offene Bauweise ist die Maschine besonders gut f\u00fcr die Einbindung in Automatisierungssysteme mit Einlegeteile-Zuf\u00fchrung und Fertigteileentnahme geeignet. Auf der Fakuma wird die Funktionalit\u00e4t der neuen VPower anhand einer VPower 160\/750 mit einem Rundtisch mit 1600 mm Durchmesser demonstriert. Die Maschine selbst steht im Mittelpunkt der Pr\u00e4sentation.<\/p>\n <\/p>\n Schnelllaufende EcoPower Xpress f\u00fcr die Verpackungsindustrie<\/strong><\/p>\n Eine weitere Neuvorstellung auf der Fakuma ist die EcoPower Xpress 160\/1100+. Nach erfolgreicher Einf\u00fchrung des vollelektrischen Schnelll\u00e4ufers im 400 bzw. 500 t Schlie\u00dfkraftbereich, wurde die EcoPower Xpress Reihe nun um die Maschinen im unteren Schlie\u00dfkraftsegment erweitert. Die EcoPower Xpress ist eine schnelllaufende, vollelektrische Hochleistungsmaschine, die vor allem f\u00fcr D\u00fcnnwandanwendungen in der Verpackungsindustrie von Interesse ist.<\/p>\n Auf der Fakuma wird mit der kleinsten Maschine dieser Baureihe mit einem 4-fach-Werkzeug ein Deckel aus PP (Borealis, \u00d6sterreich) unter Einsatz der IML-Technologie von WITTMANN gezeigt. Bei der IML-Anlage handelt es sich um eine Hochleistungsanlage mit Side-Entry-Roboter der Type W837. Durch einen vorausschauenden und in Echtzeit \u00fcbertragenen Signalaustausch zwischen Maschine und Roboter kann die Form\u00f6ffnungszeit auf das absolute Minimum begrenzt werden. Die Deckel werden mit einer Zykluszeit von ca. 3 Sekunden gefertigt. Die Maschine ist mit dem CMS Condition Monitoring System von WITTMANN BATTENFELD ausgestattet, das eine kontinuierliche\u00a0 Zustands\u00fcberwachung ihrer wichtigsten Parameter gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n <\/p>\n Mehrkomponententechnologie auf der servohydraulischen SmartPower 240 und der vollelektrischen MicroPower 15<\/strong><\/p>\n Des Weiteren wird den Besuchern auf der Fakuma die COMBIMOULD-Technologie auf einer Maschine der servohydraulischen SmartPower Reihe vorgestellt. Auf einer SmartPower 240\/750H\/210S wird mit einem 1-fach-Werkzeug das Geh\u00e4use der WITTMANN R9 Teachbox aus ABS und TPU hergestellt. Die Fertigteile werden mit einem WITTMANN Roboter WX142 mit einem Umsetz- und Entnahmegreifer entnommen. Die Vorspritzlinge werden dabei in die zweite Kavit\u00e4t zum Umspritzen umgesetzt. Anschlie\u00dfend wird mit einem Inkjet-Drucker ein QR-Code auf die Bauteile gedruckt, der eine R\u00fcckverfolgbarkeit der Produktionsdaten erm\u00f6glicht. Im Anschluss daran werden die Teile sortiert auf einem F\u00f6rderband abgelegt.<\/p>\n Bei der zweiten COMBIMOULD-Anwendung handelt es sich um einen Sensorbauteil f\u00fcr ein medizinisches Messger\u00e4t. Dieses wird auf einer f\u00fcr den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierten 2-Komponenten-Maschine der MicroPower Serie, einer MicroPower 15\/10H\/10H, mit einem 4-fach-Werkzeug der Firma Wittner, \u00d6sterreich, produziert. Die hauchd\u00fcnne aus TPE gespritzte sph\u00e4risch-geformte Membran dient zum Messen eines spezifischen Druckes innerhalb des Messger\u00e4tes. Die Verarbeitung der Komponenten erfolgt unter Reinraumbedingungen, die durch Einsatz einer Laminar Flow Box in der Maschine erzielt werden. Die Teile werden mit einem eigens f\u00fcr diese Maschine konzipierten WITTMANN W8VS4 SCARA Roboter entnommen, mittels eines in die Maschine integrierten Kamerasystems gepr\u00fcft und auf einem F\u00f6rderband abgelegt.<\/p>\n <\/p>\n WITTMANN 4.0 Zelle ausger\u00fcstet mit HiQ-Software-Paketen<\/strong><\/p>\n Der volle Umfang der WITTMANN 4.0-Integration wird auf der Fakuma auf einer EcoPower 90\/350 gezeigt, in deren UNILOG B8-Steuerung der Roboter und s\u00e4mtliche angeschlossene Peripherieger\u00e4te, wie TEMPRO Temperierger\u00e4te, GRAVIMAX Dosierger\u00e4te, DRYMAX Trockner und FLOWCON elektronische Durchflussregler integriert sind. Als Neuheit kommt das elektronische Datenblatt auf der UNILOG B8 Steuerung zum Einsatz. \u00dcber das elektronische Datenblatt wird eine Produktionszelle, welche \u00fcber den WITTMANN 4.0 Router integriert ist, gem\u00e4\u00df des gew\u00e4hlten Werkzeugdatensatzes mit allen erforderlichen Ger\u00e4ten, wie Robotern, Temperierger\u00e4ten, Dosierger\u00e4ten, Trocknern, elektronischen Durchflussreglern, konfiguriert. \u00dcber den \u201ePlug & Produce\u201c Modus ist die Produktionszelle innerhalb k\u00fcrzester Zeit produktionsbereit. \u00dcber WITTMANN 4.0 sind alle erforderlichen Qualit\u00e4tsdaten von Maschine und Peripherie zur Dokumentation verf\u00fcgbar. Des Weiteren erlaubt der WITTMANN 4.0 Router \u00fcber eine einzige IP-Adresse (Single Point Entry) den gesicherten Zugang zu allen Modulen der Produktionszelle \u00fcber Web-Service im Servicefall.<\/p>\n Gleichzeitig wird die Maschine mit den WITTMANN BATTENFELD Software-Paketen HiQ-Flow, HiQ-Melt und HiQ-Metering ausgestattet sein, deren Funktionalit\u00e4t auf der Fakuma vorgef\u00fchrt wird. Bei HiQ-Flow handelt es sich um eine materialviskosit\u00e4tsbezogene Einspritzregelung, mit deren Hilfe Temperatur- und Chargeneinfl\u00fcsse auf die Materialviskosit\u00e4t kompensiert und somit eine stabile Spritzteilqualit\u00e4t erzielt werden. HiQ-Melt ist eine Methode zur \u00dcberwachung der Materialqualit\u00e4t, die es durch Messung der beim Plastifizieren aufgewendeten Energie erm\u00f6glicht, Abweichungen in der Materialqualit\u00e4t einfach zu erkennen. Unter HiQ-Metering versteht man das aktive Verschlie\u00dfen der R\u00fcckstromsperre, wodurch mit jedem Schuss exakt die ben\u00f6tigte Menge an Material eingespritzt wird und damit h\u00f6chste Bauteilgewichtskonstanz gew\u00e4hrleistet ist. Dar\u00fcber hinaus ist auch diese Maschine mit dem CMS Condition Monitoring System von WITTMANN BATTENFELD ausgestattet.<\/p>\n <\/p>\n Information und Beratung im WITTMANN 4.0 Expert Corner und im Service Center<\/strong><\/p>\n Im Stundenrhythmus k\u00f6nnen sich die Besucher auf der Fakuma anhand von Pr\u00e4sentationen eingehend zu den Themen Integration, HiQ-Software-Pakete und dem Maschinenzustands-\u00dcberwachungssystem CMS (Condition Monitoring System) informieren.<\/p>\n Dar\u00fcber hinaus wird im WITTMANN BATTENFELD Service Center Beratung zu den von WITTMANN BATTENFELD bereitgestellten MES-L\u00f6sungen, Web- und Remote-Service sowie zu verfahrenstechnischen Themen angeboten.<\/p>\n Im Expert Corner Plastifiziereinheiten werden die neuesten L\u00f6sungen bei Schnecken und R\u00fcckstromsperren gezeigt und dem Fachbesucher die Vorteile n\u00e4hergebracht. In Fachgespr\u00e4chen kann auf ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen eingegangen werden.<\/p>\n <\/p>\n Quelle: Wittmann Battenfeld<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" WITTMANN BATTENFELD stellt auf der diesj\u00e4hrigen Fakuma in Friedrichshafen vom 16. bis 20. 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