{"id":8997,"date":"2018-09-27T13:40:16","date_gmt":"2018-09-27T11:40:16","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=8997"},"modified":"2018-09-27T13:40:47","modified_gmt":"2018-09-27T11:40:47","slug":"thermoplast-composites-in-der-grossserie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=8997","title":{"rendered":"Thermoplast-Composites in der Gro\u00dfserie"},"content":{"rendered":"
\n
\n
\n
\n
\n

Auf der Composites Europe 2018 vom 6. bis 8. November in Stuttgart setzt ENGEL zwei weitere Meilensteine auf dem Weg zur hochwirtschaftlichen Herstellung von Thermoplast-Composites. F\u00fcr Frontendtr\u00e4ger mit integrierter Luftf\u00fchrung wird das ENGEL organomelt Verfahren weltweit erstmalig in der Gro\u00dfserie eingesetzt. Dar\u00fcber hinaus erweitert ENGEL mit einer Konsolidierpresse f\u00fcr die Verarbeitung von UD-Tapes sein Systemangebot.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

\n
\n
\n

\u00a0<\/span><\/p>\n<\/div>\n

\n
\n
\n
Vollautomatisierter One-Shot-Prozess<\/h5>\n

Die Verarbeitung und Funktionalisierung von thermoplastischen endlosfaserverst\u00e4rkten Halbzeugen wie Organo\u00acblechen oder UD-Tapes im ENGEL organomelt Verfahren bildet in diesem Jahr einen Schwerpunkt am Messestand von ENGEL. In den USA ist die weltweit erste Gro\u00dfserienanwendung angelaufen. Ausgehend von Organoblechen produziert Valeo Front End Modules in Smyrna, Tennessee, Frontendtr\u00e4ger mit integrierter Luftf\u00fchrung f\u00fcr einen namhaften deutschen OEM. F\u00fcr ihre innovative Fertigung und ihre herausragenden Eigenschaften wurden die Strukturbauteile im Juli dieses Jahres mit einem Automotive Award der Society of Plastics Engineers (SPE) ausgezeichnet. Das Bauteil weist einen ausgesprochen hohen Organoblech-Anteil auf und f\u00fchrt zu einer deutlichen Gewichtseinsparung und besseren Crashperformance. Zudem konnten durch einen zweischaligen Aufbau die Luftkan\u00e4le direkt in die Tr\u00e4gerstruktur integriert werden.<\/p>\n

Die f\u00fcr die vollautomatisierte Gro\u00dfserienfertigung von ENGEL gelieferte Systeml\u00f6sung besteht aus einer duo 1700 Spritzgie\u00dfmaschine mit 17.000 kN Schlie\u00dfkraft, drei easix Knickarmrobotern f\u00fcr die Vorbereitung einer Vielzahl von Metall-Inserts und f\u00fcr das Organoblech-Handling, einem viper 90 Linearroboter und einem ENGEL IR-Ofen Baugr\u00f6\u00dfe 5. ENGEL lieferte die Fertigungszelle als Systeml\u00f6sung aus einer Hand. Die beiden Halbschalen werden im selben Werkzeug im One-Shot-Prozess produziert. Hierf\u00fcr werden die beiden Organobleche gleichzeitig im IR-Ofen aufgeheizt, ins Werkzeug eingelegt, dort umgeformt und unmittelbar danach im selben Werkzeug mit einem Spritzgie\u00dfprozess funktionalisiert. Die Organobleche vom Typ Tepex dynalite von Bond Laminates basieren auf Glasfasern in einer Polypropylen-Matrix. Ebenso wird zum \u00dcberspritzen glasfaserverst\u00e4rktes Polypropylen eingesetzt.<\/p>\n

Erst der durchgehend thermoplastische Ansatz erm\u00f6glicht es, den Umformprozess und die Funktionalisierung zu integrieren und Tragstruktur und Funktionselemente stoffschl\u00fcssig miteinander zu verbinden. \u201eDer vollautomatisierte One-Shot-Prozess leistet einen wesentlichen Beitrag zur von der Automobilindustrie geforderten Senkung der St\u00fcckkosten\u201c, betont Christian Wolfsberger, Business Development Manager Composite Technologies von ENGEL am Stammsitz in Schwertberg, \u00d6sterreich. Ein weiterer Vorteil: Der Einsatz ausschlie\u00dflich thermoplastischer Polymere vereinfacht die Entwicklung von Recycling-Konzepten, mit dem Ziel, die Bauteile am Ende ihrer Nutzungsdauer in die Stoffkreisl\u00e4ufe zur\u00fcckzuf\u00fchren. \u201eWir sehen, dass der thermoplastbasierte Composite-Leichtbau zunehmend in den Fokus der Produktenwickler r\u00fcckt, sowohl in der Automobil- als auch Flugzeugindustrie\u201c, betont Wolfsberger.<\/p>\n

Neue Konsolidierpresse f\u00fcr UD-Tapes<\/h5>\n

Die ENGEL organomelt Technologie eignet sich sowohl f\u00fcr Organobleche als auch unidirektional (UD) glas- und\/oder carbonfaserverst\u00e4rkte Tapes mit thermoplastischer Matrix. Tapes erm\u00f6glichen es, Halbzeuge anforderungsgerecht auszulegen und so das Leichtbaupotenzial von Bauteilen noch besser auszusch\u00f6pfen. Die Bauteile werden entweder partiell mit einigen wenigen Tapes verst\u00e4rkt oder es werden aus einer Vielzahl von Tapes Gelege (Stacks) mit mehreren Millimetern Dicke hergestellt.<\/p>\n

Um in der Gro\u00dfserie wirtschaftlich zu sein, muss das Legen und Konsolidieren der Stacks inline und im Takt des Spritzgie\u00dfprozesses erfolgen. Als Systemanbieter ist ENGEL in der Lage, f\u00fcr den Gesamtprozess \u2013 ausgehend von einzelnen Tapes bis hin zur Funktionalisierung im Spritzguss \u2013 aus einer Hand integrierte und vollst\u00e4ndig automatisierte L\u00f6sungen anzubieten.<\/p>\n

F\u00fcr die Herstellung der Gelege kommen daf\u00fcr zwei Anlagen zum Einsatz. Eine Pick-and-Place-Tape-Legezelle mit optischer Bildverarbeitung und eine Konsolidierpresse, die ENGEL auf der Composites Europe erstmalig vorstellt. \u201eMit der Neuentwicklung ist es uns gelungen, Gelege aus faserverst\u00e4rkten thermoplastischen Tapes im Spritzgie\u00dftakt zu konsolidieren\u201c, so Dr. Norbert M\u00fcller, Leiter des Technologiezentrums f\u00fcr Leichtbau-Composites von ENGEL. \u201eDie Konsolidierpresse l\u00e4sst sich nahtlos in den Gesamtprozess integrieren, was die Effizienz in der Produktion ma\u00dfgeschneiderter Tape-L\u00f6sungen deutlich erh\u00f6ht.\u201c<\/p>\n

Mit der Konsolidierpresse, die ENGEL gemeinsam mit seinem Partner Fill (Gurten, \u00d6sterreich) entwickelt hat, lassen sich Fasergelege mit gezielter Faserorientierung und in unterschiedlicher Wanddicke konsolidieren. Alle Prozessschritte erfolgen automatisiert. Insgesamt integriert der Konsolidiervorgang das Einlegen des Fasergeleges ins Werkzeug, das Transferieren des geschlossenen Werkzeugs in die Heizpresse, das Erw\u00e4rmen, das Transferieren des Werkzeugs in die K\u00fchlpresse, das Konsolidieren und Abk\u00fchlen sowie das Transferieren in die Ausgangsstation, wo das Werkzeug ge\u00f6ffnet, das konsolidierte Halbzeug entnommen und ein neues Fasergelege eingelegt wird, damit der Zyklus von neuem starten kann.<\/p>\n

Tape-Legezelle mit hochaufl\u00f6sender Kameratechnik<\/h5>\n

Die Tape-Legezelle ist eine Entwicklung von ENGEL. Um auch hier k\u00fcrzeste Zykluszeiten zu erreichen, arbeitet sie nach dem Pick-and-Place-Prinzip. Damit lassen sich im Takt von drei Sekunden Tapes ablegen und punktuell miteinander verschwei\u00dfen. Da die Qualit\u00e4t des Stacks wesentlich von der Genauigkeit der Tape-Positionierung abh\u00e4ngt, hat ENGEL die Legezelle mit einem Messsystem mit hochaufl\u00f6sender Kameratechnik ausger\u00fcstet. Das Messsystem liefert Daten, die aktiv beim Ablageprozess genutzt werden, sodass h\u00f6chste Ablagegenauigkeit garantiert werden kann.<\/p>\n

Die Pick-and-Place-Legetechnologie mit optischer Bildverarbeitung ist sehr flexibel einsetzbar. Die Tapes k\u00f6nnen beinahe beliebige Breiten und Konturen aufweisen. Da die Stacks bereits beim Legen die f\u00fcr das Bauteil ben\u00f6tige Form erhalten, kann nach der Konsolidierung eine Umformung und Funktionalisierung im Spritzguss erfolgen, ohne dass ein zwischengeschalteter Beschnitt erforderlich ist.<\/p>\n

ENGEL selbst setzt bereits eine solche L\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung seiner eigenen Produkte ein. Der Rotationsarm der e-pic Roboter besteht aus carbonfaserverst\u00e4rkten Tapes.<\/p>\n

Alle zukunftsweisenden Technologien im Blick<\/h5>\n

Mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung im Spritzgie\u00dfmaschinenbau und mit der Automatisierung von Produktionsprozessen bringt ENGEL wesentliche Erfolgsfaktoren mit, um f\u00fcr die besonders preissensitive Automobilindustrie hocheffiziente Verfahren zur Herstellung innovativer Leichtbau-Composites zu entwickeln. Seit 2012 b\u00fcndelt ENGEL seine Leichtbaukompetenz mit dem Know-how weiterer Unternehmen sowie von Universit\u00e4ten und Forschungsinstituten in seinem eigenen Technologiezentrum f\u00fcr Leichtbau-Composites. Ein interdisziplin\u00e4res Entwicklungsteam befasst sich dort mit allen zukunftsweisenden Composite-Technologien. Neben der Verarbeitung von faserverst\u00e4rkten thermoplastischen Halbzeugen sind dies HP-RTM, SMC und reaktive Verfahren wie In-situ-Polymerisation (T-RTM). Auf der Composites Europe pr\u00e4sentieren die ENGEL Leichtbauexperten das breite Spektrum der technologischen M\u00f6glichkeiten und gew\u00e4hren Einblick in aktuelle Entwicklungsprojekte.<\/p>\n

ENGEL auf der Composites Europe 2018: Halle 9, Stand B25<\/h6>\n<\/div>\n<\/div>\n
\n
\n
\n
\"\" <\/a><\/div>\n

Die neue Konsolidierpresse l\u00e4sst sich nahtlos in den Gesamtprozess integrieren, was die Effizienz in der Produktion ma\u00dfgeschneiderter Tape-L\u00f6sungen deutlich erh\u00f6ht.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\"\" <\/a><\/div>\n

Die von ENGEL entwickelte Tape-Legezelle nutzt hochaufl\u00f6sende Kameratechnik um aus Tape-Zuschnitten pr\u00e4zise Stacks zu fertigen.<\/p>\n<\/div>\n

\n
\"\" <\/a><\/div>\n

Im Technologiezentrum f\u00fcr Leichtbau-Composites in \u00d6sterreich entwickelt ENGEL neue, besonders wirtschaftliche Verarbeitungsverfahren f\u00fcr die Serienfertigung von Faserverbundbauteilen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Auf der Composites Europe 2018 vom 6. bis 8. November in Stuttgart setzt ENGEL zwei weitere Meilensteine auf dem Weg zur…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":8998,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-8997","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/8997","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=8997"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/8997\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9000,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/8997\/revisions\/9000"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/8998"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=8997"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=8997"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=8997"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=8997"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}