{"id":9196,"date":"2018-10-09T10:27:06","date_gmt":"2018-10-09T08:27:06","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=9196"},"modified":"2018-10-09T10:27:06","modified_gmt":"2018-10-09T08:27:06","slug":"milacron-praesentiert-spritzgiessmaschinenneuheiten-auf-der-fakuma-2018","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=9196","title":{"rendered":"Milacron pr\u00e4sentiert Spritzgie\u00dfmaschinenneuheiten auf der Fakuma 2018"},"content":{"rendered":"<div class=\"ctn-intro-blurb\"><\/div>\n<p><strong>Das europ\u00e4isches Deb\u00fct<\/strong> der <strong>M-Powered Suite bietet vernetzte Dienstleistungen von Milacron<\/strong><\/p>\n<p>Die M-Powered-Suite mit zahlreichen vernetzten IoT-L\u00f6sungen gibt ihr europ\u00e4isches Deb\u00fct auf der Fakuma 2018. Bei M-Powered handelt es sich um ein Portfolio von komfortablen Beobachtungs-, Analyse- und Support-Diensten, die Spritzgie\u00dfbetrieben durch entsprechende Einblicke einen umfassenden Wettbewerbsvorteil verschaffen. M-Powered stellt einzigartige Informationen zu den aktuellen Betriebsabl\u00e4ufen und k\u00fcnftigen Bed\u00fcrfnissen eines Spritzgie\u00dfers bereit, verbessert die Qualit\u00e4t und Produktivit\u00e4t der Fertigung und optimiert die Maschinenverf\u00fcgbarkeit.<\/p>\n<p>Giovanni Spitale, Chief Marketing Officer bei Milacron, kommentierte: \u201eKunststoffteile besser, schneller und g\u00fcnstiger herstellen \u2013 diese einfache Aussage beschreibt den Kern aller Aktivit\u00e4ten von Milacron. Doch wo genau kommt hier unser IoT- und Konnektivit\u00e4tsangebot ins Spiel? Das Internet der Dinge (IoT) optimiert die Verf\u00fcgbarkeit unseres Service, indem es eine technische Verbindung zwischen unseren Kunden und den Technikexperten von Milacron herstellt. Wir nutzen Technologie, um schneller, effizienter und f\u00fcr unsere Kunden immer verf\u00fcgbar zu sein. Das bezeichnen wir als M-Powered.\u201d<\/p>\n<p>M-Powered-f\u00e4hige Maschinen verf\u00fcgen derzeit \u00fcber Fernwartungsoptionen mit Gesamtanlageneffektivit\u00e4ts- (GAE bzw. englisch OEE)- und Downtime-Analysen sowie Datenerfassung mit Wartungs- und Ersatzteilempfehlungen. M-Powered beinhaltet auch eine umfassende API-Integration als Standard-Setup zus\u00e4tzlich zur verwendeten Hardware wie beispielsweise unsere Red\/Green Boxes und dedizierte Netzwerksicherheit.<\/p>\n<p>M-Powered von Milacron basiert auf \u201eBig Data\u201d, qualitativ hochwertigen Daten und quantitativer Wissenschaft. Es zielt auf eine kontinuierliche Verbesserung von Anlagennutzung und Produktionseffizienz ab. Das M-Powered-Produktangebot von Milacron wird best\u00e4ndig vorangetrieben und weiterentwickelt. Aktuell plant Milacron Erweiterungen wie M-Powered Fingerprint noch innerhalb dieses Jahres vorzustellen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Vollektrische<\/strong><strong> Elektron EVO 155 mit iMFLUX-Technologie \u2013 Das Deb\u00fct der iMFLUX-Spritzgie\u00df-Technologie auf einer Spritzgie\u00dfmaschine von Milacron<\/strong><\/p>\n<p>Die Elektron EVO ist das Ergebnis jahrelanger innovativer Entwicklungen, auf die Milacron im Bereich der vollelektrischen Spritzgie\u00df-Technologie blicken kann. Die Elektron EVO wurde f\u00fcr eine umfassende Palette an Anwendungen mit einer breiten Auswahl an Maschinengr\u00f6\u00dfen konzipiert und bietet Kunden hervorragende Leistungsparameter, die ihnen dabei helfen, ihre Ziele im Bereich der Kunststoffverarbeitung bestm\u00f6glich zu erreichen. Die Elektron EVO verbraucht 60 Prozent weniger Energie und 90 Prozent weniger Wasser als hydraulische Spritzgie\u00dfmaschinen und f\u00fchrt damit zu erheblichen Einsparungen bei den Betriebskosten. Mit einer Schaltgenauigkeit der servo-elektrisch angetriebenen Achsen, die f\u00fchrende hydraulische Systeme klar \u00fcbertrifft, setzt die Elektron EVO den Standard in puncto Bewegungswiederholgenauigkeit und wird damit zur besten Spritzgie\u00dfmaschine f\u00fcr die zuverl\u00e4ssige Fertigung von Pr\u00e4zisionsteilen. Da \u00d6lentsorgung, \u00d6laustritt oder Rutschgefahr bei der Elektron EVO kein Thema sind, eignet sie sich ideal f\u00fcr Reinraumumgebungen \u2013 und das unabh\u00e4ngig von der erforderlichen Maschinengr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong><b>iMFLUX<\/b><b>-Technologie<\/b><\/strong><\/p>\n<p>Anl\u00e4sslich der Fakuma 2018 erfolgt die Einf\u00fchrung eines adaptiven Prozesssteuerungsmoduls in die M-Powered-Produktsuite. Bei M-Powered handelt es sich um ein Portfolio von komfortablen Beobachtungs-, Analyse- und Support-Services, die Spritzgussbetrieben durch Einblicke einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Unter Nutzung der Technologie des Internets der Dinge (IoT) stellt M-Powered einzigartige Informationen zu aktuellen Betriebsabl\u00e4ufen und k\u00fcnftigen Bed\u00fcrfnissen bereit, verbessert die Qualit\u00e4t und Produktivit\u00e4t der Fertigung und optimiert die Maschinenverf\u00fcgbarkeit. Milacron freut sich nun bekannt zu geben, dass dieses umfassende Portfolio nun um adaptive Echtzeit-Prozesssteuerung erweitert wird. Im Rahmen der Fakuma 2018 wird die iMFLUX-Technologie auf einer Spritzgie\u00dfmaschine von Milacron ihr Deb\u00fct geben. Die iMFLUX-Spritzgie\u00dftechnologie bietet die M\u00f6glichkeit, aufgrund von Form- und Material\u00e4nderungen erforderliche Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Entwickelt wurde iMFLUX 2013 vom Verbrauchsg\u00fcter-Riesen Procter &amp; Gamble. Heute operiert iMFLUX als hundertprozentige P&amp;G-Tochtergesellschaft. Die Technologie erm\u00f6glicht das F\u00fcllen einer Form bei einem niedrigeren, definierten Massedruckprofil. So l\u00e4sst sich eine variable F\u00fcllrate realisieren, die sich automatisch an die Teilegeometrie anpasst. Mithilfe von iMFLUX k\u00f6nnen Spritzgie\u00dfer ihre Produktivit\u00e4t um bis zu 50 Prozent gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Spritzgie\u00dfmaschinen steigern. Der Prozess ist f\u00fcr die meisten Spritzgie\u00dfanwendungen sehr gut geeignet, insbesondere aber f\u00fcr Materialien mit breitem Spezifikationsumfang und Recyclingmaterialien. Er kann dazu beitragen, dass ein Biomaterial bei vielen zus\u00e4tzlichen Anwendungen eingesetzt werden kann. Dies ist ein zunehmender Fokus f\u00fcr Spritzgie\u00dfer und Markeninhaber in puncto Nachhaltigkeit. Der patentgesch\u00fctzte Spritzgie\u00dfprozess wird am Stand von Milacron demonstriert.<\/p>\n<p><b>Einzelheiten zur Spritzgie\u00dfzelle:<\/b>\u00a0Die vollelektrische Elektron EVO 155 von Milacron ist mit einer 2+2-iMFLUX-Form ausger\u00fcstet und produziert ein technisches Teil mit einer Zykluszeit von gesch\u00e4tzt 15 Sekunden. Die Fertigungszelle ist mit einem Master-Series-Hei\u00dfkanalsystem von Mold-Masters und einem TempMaster SeVG+-Regler mit integrierten Temperaturreglern ausgestattet.<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<p><strong>NEU: Quantum 180 Kniehebel-Spritzgie\u00dfmaschine von Milacron \u2013 Das Quantum \u201eArbeitspferd\u201c gibt sein europ\u00e4isches Deb\u00fct im Rahmen der Fakuma<\/strong><\/p>\n<p>Die neueste und am weitesten entwickelte Kniehebel-Maschine wird in Europa auf der Fakuma 2018 erstmals vorgestellt. Die neue Quantum Toggle-Spritzgie\u00dfmaschine bietet eine h\u00f6here Produktivit\u00e4t, geringere Betriebskosten, verbesserte Leistung und modernste technische Spezifikationen. Die Quantum ist mit der Endura Touch-Steuerung von Milacron versehen und mit Schlie\u00dfkr\u00e4ften von 30 bis 650 Tonnen erh\u00e4ltlich. Die Quantum verf\u00fcgt \u00fcber die Kniehebel-Technologie der j\u00fcngsten Generation von Milacron und bietet damit als zus\u00e4tzliche Vorteile einen gesenkten Energieverbrauch und k\u00fcrzere Zykluszeiten bei hoher Pr\u00e4zision und Zuverl\u00e4ssigkeit.<\/p>\n<p><strong>Einzelheiten zur Spritzgie\u00dfzelle:<\/strong>\u00a0Einzelheiten zur Spritzgie\u00dfzelle: Die Quantum 180 von Milacron ist mit einer sekund\u00e4ren E-Multi-Spritzgie\u00dfeinheit von Mold-Masters, einem TempMaster M1-Regler und einer Index-Dreheinheit in Kombination mit einer 2K-Form der Firma Wilhelm Weber GmbH &amp; Co. KG (Halle A3, Stand 3302) ausgestattet und produziert einen Zwei-Komponenten-Abzieher, wie er \u00fcblicherweise im Heimbereich bei der Dusch- und Fensterreinigung verwendet wird. Das prim\u00e4re Einspritzen einer PC\/ABS-Mischung erfolgt durch die Quantum-Maschine, das nachfolgende Einspritzen des TPE durch die E-Multi von Mold-Masters. Das Werkzeug der Firma Wilhelm Weber mit Indexplattensystem verf\u00fcgt \u00fcber einen hydraulisch betriebenen Abstreifer, der die Abzieher vom \u00fcberspritzten Kern abstreift. Das Gesamtgewicht des Teils betr\u00e4gt 72 g bei einer Zykluszeit von 50 Sekunden.<\/p>\n<p>Milacron dehnt die Grenzen des M\u00f6glichen in der Kunststoffbranche mit bahnbrechenden Produkten immer weiter aus. Daf\u00fcr sorgen die f\u00fchrenden Marken wie Milacron<sup>\u00ae<\/sup>, Mold-Masters<sup>\u00ae<\/sup>, DME<sup>\u00ae<\/sup>, Ferromatik<sup>\u00ae<\/sup>, Uniloy<sup>\u00ae<\/sup> und CIMCOOL<sup>\u00ae<\/sup>. Alle Milacron-Produktmarken bieten branchenf\u00fchrenden Service, Support und Ersatzteillagerbestand \u2013 vertrauen Sie nur von Milacron ausgebildeten Experten, damit sichergestellt ist, dass Ihre Anlagen Spitzenleistung erzielen.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Quelle: Milacron<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die M-Powered-Suite mit zahlreichen vernetzten IoT-L\u00f6sungen gibt ihr europ\u00e4isches Deb\u00fct auf der Fakuma 2018. 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