Say Hi to the Future
Windmöller & Hölscher, Spezialist für Maschinen im Markt der flexiblen Verpackung, stellt zur K 2019 Neuheiten aus gleich drei Bereichen vor: Effiziente Produktion, nachhaltige Verpackungen und PACKAGING 4.0. Highlight für die Messebesucher ist die laufende VAREX II Blasfolienanlage auf dem Stand. Die tägliche Maschinenshow in Düsseldorf zeigt live das neue
Assistenzsystem TURBOSTART, mit dem bis zu 50% Zeitersparnis bei Anhalten und Anfahren ermöglicht werden. Auf der Messe ist außerdem der CONVERTEX Bodenleger für PP-Gewebesäcke zu sehen. An vier Messetagen bietet W&H einen Shuttle-Service zum Hauptsitz in Lengerich, wo weitere 13 Anlagen aus den Bereichen Extrusion, Druck und Verarbeitung gezeigt werden.
Highlights von W&H zur K 2019 –
Mehr Informationen finden Sie unter www.wh.group/int/k2019
PACKAGING 4.0
RUBY: Neues IoT-System zur Digitalisierung der Wertschöpfungskette.
NACHHALTIGE PRODUKTE
Mono-Material Laminate: Standbodenbeutel aus 100% PE-Material, hergestellt im Blasfolienverfahren auf der VAREX II mit Machine-Direction Orientation (MDO) und Standbodenbeutel aus 100% PP-Material, produziert auf der FILMEX II im Gießfolienverfahren.
Rezyklateinsatz: Zwei Feinschrumpffolien mit Rezyklatanteil aus Post-Consumer Kunststoff produziert auf der OPTIMEX II und Rezyklatanteil aus Post-Industrial Material produziert auf der VAREX II. Eine FFS-Folie mit Einsatz von chemisch recyceltem Material wird auf der OPTIMEX FFS produziert.
Recyclingfähige Hochbarriere-Folie: Trennung von PE/PA-Materialien bei Hochbarriere-Folien für eine bessere Recyclingfähigkeit mithilfe einer wasserlöslichen Schicht, produziert auf der VAREX II.
EFFIZIENTE PRODUKTION
TURBOSTART: Neue Automation in der Blasfolienherstellung ermöglicht 50% Zeitersparnis beim Anhalten und Anfahren der Anlage.
DIE CONTROL WIZARD – bis zu 70% Zeit- und Abfallersparnis durch automatisierten Produktwechsel in der Gießfolienproduktion.
OPTIMEX II: Neue Generation der Blasfolienanlage spezialisiert auf PEMaterialien mit mehr Ausstoß, einfacherer Bedienung und neuem Design.
OPTIMEX FFS: Um bis zu 20% gesteigerter Ausstoß bei der Produktion von FFS-Säcken inklusive 4 Farbendruck auf einem Inline-Druckwerk. Die Anlage wird auf der EXPO in Lengerich im laufenden Betrieb mit 500 kg/h gezeigt.
