Weltpremiere der neuen NETSTAL PET-LINE

– Volle Kompatibilität mit bestehenden Werkzeugen und Nachkühlstationen für Side-Entry-Systeme
– Beste Performance sorgt für geringste Betriebs- und Stückkosten
– Optimierte Rezyklatverarbeitung und hohe Energieeffizienz verbessern die Umweltbilanz
– Weltpremiere mit individuellen Präsentationsterminen in der Schweiz oder per Digital Visit

Die neue NETSTAL PET-LINE feiert Weltpremiere. Das erste NETSTAL PET-System mit seitlicher Entnahme bietet volle Kompatibilität zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und Nachkühlstationen. Die neue NETSTAL PET-LINE überzeugt darüber hinaus mit höchstem Ausstoß, bester Energieeffizienz, optimierter Verarbeitung von PET-Rezyklaten und einer neuen Bedieneinheit. Interessenten können sich ab sofort über verschiedene Kanäle von den Vorteilen der neuen NETSTAL PET-LINE persönlich überzeugen.

KraussMaffei HighPerformance lanciert die neue NETSTAL PET-LINE: „Mit dem Wechsel zur Seitenentnahme mischen wir die Karten in der PET-Welt neu. Ab sofort ist die Marke NETSTAL auch für diejenigen Anwender eine perfekte Alternative, die ihre Produktionslayouts auf Maschinen mit seitlicher Entnahme ausgelegt haben und einen entsprechenden Bestand an Spritzgießwerkzeugen besitzen“, erklärt Renzo Davatz, CEO der KraussMaffei HighPerformance AG. So bietet die neue NETSTAL PET-LINE volle Kompatibilität mit bestehenden Seitenentnahme-Werkzeugen und den dazugehörigen Nachkühlstationen. Den Auftakt der neuen Baureihe markiert die Version mit 4000 kN Schließkraft und 6000er Spritzaggregat. Damit können Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten eingesetzt werden. In den kommenden Jahren werden weitere Modelle folgen, um alle gängigen Applikationen im Getränkebereich optimal abdecken zu können.

High-Performance für eine effiziente und umweltfreundliche Produktion

Die seitlich positionierte Nachkühlstation ist auf den ersten Blick das auffälligste Merkmal des neuen Preform-Systems, die zahlreichen weiteren Optimierungen stecken jedoch im Detail. „Die Marke NETSTAL verpflichtet! Unsere Kunden erwarten von uns Hochleistungsmaschinen, mit der sie viele Jahre zuverlässig, nachhaltig und erfolgreich arbeiten können. Getreu unserem Leistungsversprechen folgend, haben wir die neue PET-LINE auf die niedrigsten Betriebs- und Stückkosten getrimmt“, betont Davatz. „Der Anteil von recyceltem PET wird in den kommenden Jahren weiter steigen. Deshalb liegt unser anwendungstechnischer Fokus auf einer optimalen Verarbeitung von rPET“, erklärt Stefan Kleinfeld, Produktmanager PET-Systeme. Für das leistungsstarke, zweistufige Spritzaggregat wurde ein neues Design der Schnecke realisiert. Preform-Spritzgießer profitieren von einem großen Prozessfenster und einem robusten Plastifizierprozess bei der Verarbeitung von bis zu 100% rPET. Intrusion und Dosierautomatik sorgen für eine homogene und gleichbleibende Qualität der Schmelze, tiefe AA-Werte, geringem IV Drop und eine schonende Materialförderung.

Höchste Produktivität bei niedrigstem Energieeinsatz

NETSTAL-Maschinen besitzen einen Kniehebel. Dieses Grundgesetz gilt auch für die neue NETSTAL PET-LINE: In der rein elektrisch angetriebenen Schließeinheit arbeitet ein dynamischer 5-Punkt-Doppelkniehebel. Die Lock-to-Lock Zeit bei 4000kN Schließkraft liegt mit 1.9 Sekunden unter der magischen Marke von 2 Sekunden. Durch kürzere Zykluszeiten wird der jährliche Ausstoß weiter gesteigert. „Dank der besonders leichtgängigen und hochpräzisen Kinematik der Schließeinheit ist unter Produktionsbedingungen der zuverlässige und werkzeugschonende Einsatz gewährleistet“, so Kleinfeld. Die äußerst robuste Konstruktion stellt den jahrelangen, zuverlässigen Dauereinsatz unter höchster Belastung mit gleichbleibender Geschwindigkeit sicher. Dies in Kombination mit der besten Energieeffizienz, die im Markt zu bekommen ist. „Bereits das Vorgängermodell mit Top-Entry war bis zuletzt die mit Abstand energieeffizienteste Maschine im Markt. Mit der neuen NETSTAL PET-LINE konnten wir den Energieverbrauch erneut signifikant reduzieren. Das schont nicht nur den Geldbeutel unserer Kunden, es ist auch besser für die Umwelt“, freut sich Kleinfeld. Die Entnahme kann mit bis zu 4 Nachkühlstationen ausgerüstet werden. Dank der äußerst effizienten Innen- und Außenkühlung wird eine stets sehr hohe und gleichbleibende Preform-Qualität gewährleistet.

Intuitive und sichere Bedienbarkeit

Mit der neuen NETSTAL PET-LINE feiert auch die neueste Generation der aXos Steuerungstechnologie ihre Weltpremiere. aXos 9 vereint das bisherige aXos Design in einem innovativen Bedienkonzept, mit dem die Benutzerfreundlichkeit noch einmal erheblich gesteigert wird. „Das neue Operator Panel besteht aus einem zentralen Touchscreen, der von haptischen Tasten flankiert wird. Die Navigation zwischen den einzelnen Einstellbereichen erfolgt ausschließlich über den berührungsempfindlichen Bildschirm. Sämtliche Achsen-Bewegungen dagegen werden ausschließlich mit haptischen Tasten ausgelöst“, erklärt Kleinfeld. Den Vorteil gegenüber einer reinen Touchscreen-Steuerung werden versierte Anwender zu schätzen wissen, denn das eindeutige Feedback von haptischen Tasten vereinfacht die blinde Bedienung mit Blick auf die zu bewegende Achse.

SMART OPERATION ist serienmäßig an Bord der neuen NETSTAL PET-LINE. Das vor zwei Jahren vorgestellte Feature besteht aus vier Tasten, mit denen das System im Produktionsumfeld intuitiv bedienbar wird. Durch eindeutige Hinweise und Farbangaben wird eine einfache, schnelle und sichere Prozesssteuerung ermöglicht. „In der Produktion folgt die Bedienung mit SMART OPERATION immer dem gleichen Prinzip, unabhängig davon welcher Preform hergestellt wird. So wird die Preform-Produktion mit nur zwei Tasten vorbereitet und gestartet. Produktionsmitarbeiter können so in kürzester Zeit geschult werden. Der Umfang von schriftlichen Prozessbeschreibungen, Checklisten und Arbeitsanweisungen an der Maschine wird erheblich reduziert „, sagt Kleinfeld. Für den Kunden bedeutet dies eine weitere Steigerung der Produktionsbereitschaft und Verfügbarkeit des Systems. In die Entwicklung von SMART OPERATION sind wichtige Erkenntnisse aus medizintechnischen Spritzgießanwendungen eingeflossen. „In der Medizintechnik ist die Einhaltung von zertifizierten Fertigungsprozessen ein wesentliches Kriterium. Mit SMART OPERATION werden Fehlbedienungen nun auch bei PET-Anwendungen effektiv verhindert“, erläutert Kleinfeld.

Weltpremiere mit individuellen Präsentationsterminen in der Schweiz oder per Digital Visit

„Unsere Kunden profitieren von unserer jahrzehntelangen Erfahrungen in Bau und Anwendung von PET-Systemen. Mit der neuen NETSTAL PET-LINE erhalten sie das derzeit leistungsstärkste, umweltfreundlichste und zuverlässigste Preform-System“, bringt Eric Overbeek, VP Sales bei der KraussMaffei HighPerformance AG, die Vorzüge auf einen Nenner.

Die Corona-Pandemie macht die Vorstellung einer neuen Maschinen-Baureihe zu einer besonderen Herausforderung. „In unserer Branche ist der persönliche Kontakt sehr wichtig. Den geplanten Launch-Event in Näfels mit mehreren hundert Gästen mussten wir leider frühzeitig absagen. Stattdessen setzen wir auf exklusive Präsentationstermine in Näfels und Digital Visits für alle Kunden und Interessenten, die nicht zu uns reisen können“, erklärt Overbeek. Der hybride Event erstreckt sich über einen Zeitraum von drei Monaten. Ab sofort stehen die neue NETSTAL PET-LINE und das Experten-Team der KraussMaffei HighPerformance AG für individuelle Präsentationstermine in Näfels zur Verfügung. Selbstverständlich unter Einhaltung eines umfassenden Schutzkonzeptes. Als Alternative sind auch Online-Meetings möglich, in die selbst eine Demonstration der laufenden Maschine problemlos integriert werden kann.

Vorgängermodell mit Top-Entry weiter verfügbar

Die bestehende NETSTAL PET-LINE mit Top-Entry wird auch weiterhin im Markt verfügbar sein. „Damit ist NETSTAL die einzige Marke in der PET-Branche, die Preform-Systeme mit Side- und Top-Entry im Portfolio hat“, betont Overbeek abschließend.