EIGENE FERTIGUNGSLINIE FÜR LOCHPLATTEN FÜHRT ZU EINER DRASTISCHEN REDUZIERUNG DER DURCHLAUFZEITEN FÜR STANDARDLOCHPLATTEN, DIE IN UNTERWASSER-GRANULATOREN VERWENDET WERDEN
Nordson hat eine Fertigungslinie aufgebaut, die es dem Unternehmen erlaubt, eine neue BKG®-Lochplatte in nur 3 Wochen auszuliefern, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Flexibilität für Kunden erhöht werden.
Die Nordson Corporation hat eine separate Produktionsstraße für BKG®-Lochplatten eingerichtet, die bei Unterwasser-Granulierungen zum Einsatz kommen. Dadurch ist das Unternehmen in der Lage, eine neue elektrisch beheizte Lochplatte in nur drei Wochen nach Auftragserteilung zu liefern, inklusive Auftragseingabe, Engineering und Produktion. Dies entspricht weniger als der halben Lieferzeit der Wettbewerber.
Während die meisten gängigen Lochplatten auf Lager sind und innerhalb weniger Tage geliefert werden können, erfordert die Konstruktion einer neuen Lochplatte eine Reihe von Entwicklungs- und Fertigungsschritten. Mit der Erstellung einer Datenbank von Standarddesigns hat Nordson vorgelagerte Entwicklungsprozesse eliminiert, die zu längeren Vorlaufzeiten beigetragen hatten. Zur Reduzierung der Fertigungszeit hat Nordson eine komplette Produktionsstraße speziell für Lochplatten eingerichtet. Die Fertigungslinie ist Teil eines umfangreichen neuen Werks für BKG Komponenten aus den BereichenGranulierung und Schmelzezuführung, das im vergangenen Jahr in Münster fertiggestellt wurde.
Zwar produziert die spezielle Fertigungslinie nur zweiteilige, elektrisch beheizte Lochplatten der BKG A, AH, Compact und AHD190 Produktfamilien, doch haben diese Standardausführungen den größten Anteil an der Lochplatten-Produktion von Nordson. Gleichzeitig produziert das Unternehmen weiterhin kundenindividuelle, sowie ölbeheizte Lochplatten.
Lochplatten sind Verschleißteile, die periodisch überholt oder ersetzt werden müssen, um das erforderliche Produktivitätsniveau und die Produktqualität aufrechtzuerhalten. „Durch die spezielle Produktionsanlage für Lochplatten ist Nordson in der Lage, die Anforderungen der Kunden viel schneller zu erfüllen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktqualität beibehalten werden können“, erläutert Andreas Trouvain, Sales Director EMEA für Nordsons BKG-Produktlinie. „Wir erweitern fortlaufend die Bandbreite an Ausführungen, die auf dieser Anlage produziert werden können, und wir suchen nach zusätzlichen Möglichkeiten, um die Prozesse vor und nach der Lochplattenproduktion zu beschleunigen und so die Vorlaufzeiten noch weiter zu verkürzen.“
Die Lochplatten der BKG Produktfamilien A, AH, Compact und AHD190 sind mit den gängigsten Bohrungsdurchmessern erhältlich. Zu den optionalen Merkmalen gehören verschiedene Hartmetalleinlagen, Wärmedämmschichten, Druckreduzierung, versetzte Lochreihen und sowohl Standard- als auch kurze Steglängen.
Die Nordson Corporation entwickelt, produziert und vermarktet differenzierte Produkte und Systeme, die zum Präzisionsauftragen von Klebstoffen, Beschichtungen, Dichtungsmitteln, Biomaterialien, Polymeren, Kunststoffen und anderen Materialien, für Flussmanagement, zur Prüfung und Inspektion, UV-Härtung und Plasmaoberflächenbehandlung verwendet werden, alles unterstützt durch Applikationsfachwissen und globalen Direktvertrieb und Service. Nordson beliefert eine Vielzahl von kurzlebigen, langlebigen und Technologie-Endmärkten einschließlich der Verpackungs-, Textilverbundstoff-, Elektronik, Medizin-, Geräte-, Energie-, Transport-, Bau- und allgemeinen Produktmontage- und Fertigungsindustrie. Das Unternehmen, das 1954 gegründet wurde und dessen Hauptsitz sich in Westlake, Ohio/USA befindet, führt Betriebe und Niederlassungen in über 30 Ländern. Besuchen Sie Nordson im Internet auf http://www.nordson.com, @Nordson_Corp oder www.facebook.com/nordson.
