MOCOM bringt unter dem Altech® ECO Portfolio ein hochschlagzähes Polyamid 6 (PA6) mit 30 Prozent Glasfasern auf den Markt, das bis zu 51 Prozent aus Rezyklaten besteht. Die Compounds enthalten Post-Industrial-Rezyklate (PIR) und werden somit mit Rohstoffen aus sekundären Quellen hergestellt. Das Altech® PA6 ECO Compound kann unter Beibehaltung der Eigenschaften eingefärbt werden. Zum aktuellen Zeitpunkt sind die Compounds weltweit aus europäischer Produktion erhältlich.
Bisher waren PA6 Compounds mit hoher Schlagzähigkeit auch bei tiefen Temperaturen bis zu -30 °C
(-22 °F) in Kombination mit kundenspezifischen Einfärbungen nur mit Polymerneuware möglich. Mit der ECO Variante des PA6 werden nicht nur weiterhin alle Eigenschaften erfüllt, sondern das Treibhausgaspotential (Global Warming Potential, GWP) durch den hohen Anteil an PA6-Rezyklat im Vergleich zu Neuware um bis zu 67 Prozent reduziert. Darüber hinaus wird für die Compoundierung von Altech® ECO Materialien in Europa ausschließlich Strom aus erneuerbaren Quellen eingesetzt.
Aufgrund der hervorragenden mechanischen Eigenschaften in Kombination mit dem reduzierten CO2-Fußabdruck, eignet sich das Material besonders für die nachhaltige Umsetzung von schlagbeanspruchten Bauteilen im Sport- und Freizeitbereich, wie zum Beispiel Ski- und Snowboardbindungen, aber auch Gehäusebauteile für Elektrowerkzeuge und weitere industrielle Anwendungen, für die eine hohe Zähigkeit im Minustemperaturbereich gefordert ist.
Joachim Bernhard, Senior Director Global Marketing E&E/General Industries bei MOCOM, fasst zusammen: „Die Nachfrage an Kunststoffen mit Rezyklatanteil nimmt immer weiter zu. Deshalb ist es für uns wichtig, dass wir zu jedem Compound aus Neuware eine ECO Variante als Alternative anbieten. Gleichzeitig beraten wir unsere Kunden auch hinsichtlich des Einsatzes von Compounds mit Rezyklatanteil. Vor allem die Hersteller der Endprodukte machen diesbezüglich gerade einen Wandel durch.“
Das Altech® ECO Portfolio wird außerdem durch die Neuentwicklung Altech® PET+PBT ECO 2030/500 komplimentiert, dessen Polyethylenterephthalat (PET)-Rohstoff aus recyclierten Flaschen (PCR) besteht. Das 30 Prozent glasfaserverstärkte Material zeichnet sich durch ein um 24 Prozent reduziertes GWP, sowie durch gute Dimensionsstabilität, geringe Kriechneigung und eine sehr gute Oberflächenqualität aus. Typische Anwendungen sind Strukturbauteile und Gehäuse im Bereich Automobil, Haushaltsgeräte sowie Elektro und Elektronik. Für Anwendungen mit erhöhten Flammschutzanforderungen bietet MOCOM unter Altech® PC ECO 1000/542 und Altech® PC ECO 2010/547 zwei nachhaltige Polycarbonat-Compounds ohne und mit zehnprozentiger Glasfaserverstärkung an, welche die höchste Brandschutzklassifizierung UL 94 5VA erfüllen. Diese halogenfreien Compounds basieren auf einer Kombination aus PCR und PIR und ermöglichen eine Einsparung im GWP von bis zu 81 Prozent. Beide Materialien können auch in hellen Farben realisiert werden. Sie eignen sich besonders für Gehäuseanwendungen im Bereich Elektro und Elektronik.
Das nachhaltige Portfolio stellt MOCOM auf der Fakuma 2023 in Friedrichshafen aus. Vom 17. bis 21. Oktober ist das Unternehmen am Stand 4206 in Halle B4 zu finden.
Auch auf der diesjährigen PLASTIMAGEN MÉXICO in Mexiko Stadt ist MOCOM vor Ort und präsentiert als einer der Hauptsponsoren der Messe sein nachhaltiges Portfolio am Stand 606. Die PLASTIMAGEN findet vom 7. bis 10. November statt.
Über MOCOM
Die MOCOM GmbH & Co. KG mit Sitz in Hamburg, Deutschland, ist ein weltweit tätiger Compoundeur von thermoplastischen Polymeren. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Hamburg bietet der kunststoffverarbeitenden Industrie ein umfassendes Produktprogramm an Hochleistungskunststoffen und technischen Compoundlösungen. Neben den Spezialitäten (Alcom®, Tedur®) und den kundenspezifischen Produkten (Altech®, Altech NXT® PP, Alfater XL®) beinhaltet das Portfolio eine Vielzahl von Near-To-Prime-Recyclingprodukten (Altech® ECO, Alfater XL® ECO).
MOCOM beliefert die folgenden weiterverarbeiteten Industrien: Automobil, Elektro und Elektronik, Haus und Garten, Sport und Freizeit, Transportwesen sowie Healthcare.
Als Teil der Otto Krahn Group beschäftigt MOCOM rund 800 Mitarbeitende. Die Produktionsstandorte befinden sich an den drei deutschen Standorten (Hamburg, Erlenbach, Zülpich) sowie in Duncan, South Carolina (USA) und Changshu (China).
Das Unternehmen wurde von der unabhängigen Rating-Agentur EcoVadis mit Gold ausgezeichnet. Zudem sind alle Standorte entsprechend der Normen IATF 16949, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert. Der Standort Hamburg verfügt über die medizinische Norm ISO 13485.
Weitere Informationen finden Sie unter mocom.eu.
