MOCOM Compounds GmbH & Co. KG, Compoundeur thermoplastischer Kunststoffe erweitert durch den Zusammenschluss mit der WIPAG GmbH sein Know-how in Sachen Nachhaltigkeit. Damit setzt das Unternehmen den Fokus auf nachhaltige Kunststoffprodukte sowie Kunststoffe für Leichtbau- und Lichtanwendungen. Beide Unternehmen gehören zur familiengeführten Otto Krahn Group GmbH, Hamburg, und werden zukünftig unter dem Markennamen MOCOM am Markt auftreten.
„MOCOM und WIPAG vertreten den Compoundierbereich unserer Unternehmensgruppe. Um Synergieeffekte zu nutzen und dem gesteigerten Bedarf an Recyclingprodukten nachkommen zu können, führen wir die beiden Unternehmen zusammen“, so Philip O. Krahn, CEO der Otto Krahn Group. „Wir sind der Überzeugung, dass beide gemeinsam unter dem Markendach MOCOM ein starkes Team bilden und unsere Kunden sowie Partner davon profitieren.“
„Das Unternehmen befindet sich auf einer spannenden Reise zu einem Unternehmen mit Vorbildfunktion – nicht nur für die kunststoffverarbeitende Industrie“, erklärt Jens Kaatze, CEO der MOCOM. „Durch den organisatorischen Zusammenschluss bündeln wir die individuellen Stärken. Dadurch erweitert MOCOM nicht nur das Produktportfolio, sondern vertieft auch das Wissen in Sachen Nachhaltigkeit: Unser gemeinsames Ziel ist es, für jedes Prime-Material eine nachhaltige Alternative anbieten zu können.“
Die mit dem Zusammenschluss einhergehenden Veränderungen werden schrittweise umgesetzt. Sie haben keine Auswirkungen auf Kunden, Vertragspartner oder bestehende Geschäftsbeziehungen. „Es kann passieren, dass wir die Produktion einzelner Produkte innerhalb Deutschlands neu aufstellen. Doch solche Änderungen werden den betroffenen Unternehmen frühzeitig mitgeteilt“, so Jens Kaatze weiter. „Wir werden bereits auf der Fakuma in Friedrichshafen gemeinsam unter dem Markennamen MOCOM auftreten.“ Im Zuge des Zusammenschlusses der beiden Unternehmen wird MOCOM künftig an den deutschen Standorten in Hamburg, Gardelegen (Sachsen-Anhalt) und Zülpich (Nordrhein-Westfalen), sowie in Changshu (China) und Duncan (USA) produzieren.
Closed-Loop-Lösungen und Rezyklate
Der Zusammenschluss bietet MOCOM die Gelegenheit, sich neu auf dem Markt zu positionieren: So sind das Wissen über Kreislaufwirtschaftskonzepte und der Einsatz von Rezyklaten wichtige Säulen in der strategischen Ausrichtung. Zukünftig wird der Compoundeur Kunden und Partner in Sachen Nachhaltigkeit, Rezyklateinsatz und Kreislauflösungen auch verstärkt beraten. Die nachhaltigen Compounds WIC, WIPAFLEX und WIPELAST der WIPAG erweitern optimal das aktuelle ECO Produktportfolio der MOCOM.
Licht und Leichtbau
Im Zuge der neuen strategischen Ausrichtung konzentriert sich die MOCOM zunehmend auf das umfangreiche ECO Portfolio und Compounds für Leichtbauanwendungen, die unter anderem im Bereich der E-Mobilität eingesetzt werden. Auf Basis von Post-Consumer-Rezyklat (PCR) und Post-Industrial-Rezyklat (PIR) bietet MOCOM ein breites technisches Produktportfolio an nachhaltigen Materialien unter den Marken Altech® ECO und Alfater XL® ECO an. MOCOM entwickelt zudem individuelle Compounds, hergestellt mit biobasierten Rohstoffen. Auch das umfangreiche Lighting-Portfolio wird ergänzt durch rezyklatbasierte Lösungen wie Alcom® LB ECO, das mit den hochreflektierenden und lichtdichten Eigenschaften in Reflektoranwendungen eingesetzt wird, sowie Alcom® LD ECO für lichtstreuende Anwendungen.
Neue Produktionshalle für carbonfaserverstärkte Kunststoffe in Gardelegen
Um das Angebot an nachhaltigen Leichtbaulösungen weiter auszubauen, entsteht in Gardelegen derzeit ein neues Produktionsgebäude für die Herstellung hochwertiger carbonfaserverstärkter Kunststoffe mit Rezyklatanteil (rCFK). „Der Bau der neuen Produktionsanlage soll bis zum Frühjahr nächsten Jahres abgeschlossen sein“, sagt Jens Kaatze. „Wir starten zu Beginn mit einer Extruderlinie und den Anlagen zur Aufbereitung der Carbonfasern aus post-industriellem Abfall für das Compounding. Die Halle ist so dimensioniert, dass noch weitere Extruderlinien Platz finden“, so Kaatze weiter. Ab 2024 können mehr als 3.000 Tonnen hochwertige rCFK-Compounds in Gardelegen hergestellt werden. Die eingesetzten Carbonfasern reduzieren durch ihre Wiederverwendung erheblich die CO2-Bilanz der damit hergestellten sehr leichten und hochbelastbaren Kunststoffe.
Das nachhaltige Portfolio stellt MOCOM auf der Fakuma in Friedrichshafen aus. Vom 17. bis 21. Oktober ist das Unternehmen am Stand 4206 in Halle B4 zu finden.
Über MOCOM
Die MOCOM GmbH & Co. KG mit Sitz in Hamburg ist ein weltweit tätiger Compoundeur von thermoplastischen Polymeren. Das Unternehmen bietet der kunststoffverarbeitenden Industrie ein umfassendes Produktprogramm an Hochleistungskunststoffen sowie nachhaltigen technischen Compoundlösungen an.
Neben den Spezialitäten (Alcom®, Tedur®) und den kundenspezifischen Produkten (Altech®, Altech NXT® PP, Alfater XL®) beinhaltet das Portfolio eine Vielzahl von Near-To-Prime-Recyclingprodukten (Alcom® ECO, Altech® ECO, Alfater XL® ECO). Ebenfalls Teil des nachhaltigen Portfolios ist das Leichtbau-Compound WIC, welches aus sekundärer Carbonfaser gefertigt wird, sowie die Produkte WIPAFLEX und WIPELAST. Darüber hinaus bereitet MOCOM mit innovativen Recycling-Technologien Kunststoffabfallströme auf, die als wertvolle Werkstoffe wieder in den Produkten der verarbeitenden Industrien zum Einsatz kommen: Automobil, Elektro und Elektronik, Haus und Garten sowie Sport und Freizeit.
Als Teil der in Hamburg ansässigen Otto Krahn Gruppe beschäftigt MOCOM rund 900 Mitarbeitende mit Produktionsstandorten in Deutschland, USA und China.
MOCOM wurde von der unabhängigen Rating-Agentur EcoVadis mit Gold ausgezeichnet. Das Unternehmen ist zudem entsprechend der Normen IATF 16949 bzw. ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 zertifiziert.
Weitere Informationen finden Sie unter mocom.eu.
