WITTMANN auf der FIP 2024 in Lyon, Frankreich
Auf der FIP Solution Plastique 2024 in Lyon vom 4. bis 7. Juni präsentiert WITTMANN BATTENFELD dem interessierten Fachpublikum auf Stand K14 modernste Spritzgießtechnologie, Automatisierung und Peripherie.
Die FIP Solution Plastique ist der wichtigste Event der Kunststoff verarbeitenden Industrie in Frankreich.
Mit der Präsentation einer EcoPower 180/750+ B8X DC Maschine stellt WITTMANN BATTENFELD France seinen Besuchern die Kompetenz der WITTMANN Gruppe im Bereich der Nutzung erneuerbarer Energien vor. Die über einen Solarstromspeicher betriebene Maschine ist mit einem Roboter der Type WX142 in DC-Ausführung ausgestattet. Der Roboter wird direkt über den Gleichspannungs-Zwischenkreis der EcoPower versorgt und speist die überschüssige Energie bei Verzögerung der Achsen gleichermaßen in den Zwischenkreis zurück. Mit der Anlage wird eine Knitterbox aus PP mit einem 1-fach-Werkzeug der österreichischen Firma Haidlmair hergestellt. Zur Versorgung der Anlage kommt modernste ökologische Salzbatterietechnik auf Sodium-Nickel-Basis der Firma innovenergy zum Einsatz. Die Batterie verfügt insgesamt über 45 kWh an Kapazität, mehr als ausreichend für einen unterbrechungsfreien Maschinenbetrieb über einen gesamten Messetag mit 8 Stunden. Um die kurzfristigen Lastspitzen der Spritzgießmaschine auszugleichen, werden zusätzlich elektrochemische Kondensatoren, sogenannte Supercaps, eingesetzt, die die Sodium-Nickel-Speicher ergänzen.
Kompetenz im Bereich der Mehrkomponententechnologie wird anhand der Herstellung eines Flaschenöffners aus PC und TPE mit einer SmartPower B8X in Combimould-Ausführung und einem Werkzeug der Firma FKT Formenbau und Kunststofftechnik, Deutschland, gezeigt. Die SmartPower B8X 120/350H/130S ist als Insiderlösung mit in die Zelle integriertem WITTMANN Roboter W918 und Förderband ausgeführt. Der Roboter legt die im Magazin aufbereiteten Metallteile in das Werkzeug ein, wo sie mit Polycarbonat umspritzt werden. Der Grundkörper wird anschließend mit einer Dreheinheit in die zweite Station gedreht und dort mit TPE umspritzt, um eine bessere Griffigkeit zu erhalten. Die Fertigteile werden auf das Förderband der Insiderzelle ablegt.
Die vorgestellte SmartPower B8X ist mit elektrischen Spritzaggregaten ausgerüstet und verbindet damit die Vorzüge der servohydraulischen SmartPower hinsichtlich des flexiblen und großzügigen Werkzeugeinbauraums mit der guten Performance und der hohen Präzision der vollelektrischen EcoPower.
Und last but not least demonstriert WITTMANN BATTENFELD France auch die Kompetenz der WITTMANN Gruppe im Bereich des Mikrospritzgusses anhand einer für diese Anwendung konzipierten MicroPower 15/10. Mit dieser Maschine wird ein Mikro-Haltering für medizinische Miniaturschläuche mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma Wittner, Österreich, aus PC hergestellt. Das Bauteil weist ein Teilegewicht von nur 2 mg auf. Die Maschine ist mit einem Drehteller, einem integrierten WITTMANN Roboter W8VS2 sowie einer Kamera zur lückenlosen Teileprüfung ausgestattet. Die Teile werden nach der Entnahme und der Kameraprüfung kavitätengetrennt in Transportbehälter ausgeschleust.
Energiemessung mit IMAGOxt
An allen Spritzgießmaschinen auf dem WITTMANN BATTENFELD Stand wird eine Energiemessung mithilfe der Software IMAGOxt durchgeführt. IMAGOxt, ein von Wittmann Digital entwickeltes Programm, zeigt in der Messeanwendung, den Energieverbrauch der ausgestellten Spritzgießmaschinen und der daran angeschlossenen Geräten an. Zusätzlich berechnet das Programm auch den CO2-Verbrauch. Alle berechneten Werte können in Qualitätsberichten dokumentiert werden und bleiben so für langfristige Analysen verfügbar. IMAGOxt ist als Webanwendung, als optionale Erweiterung des WITTMANN TEMI+ MES-Systems oder als eigenständiges Programm erhältlich.
Automatisierung und Peripherie
Neben den mit den gezeigten Maschinen verbundenen Robotern und Peripheriegeräten werden auf der FIP auch Stand-Alone-Lösungen in diesem Bereich zu sehen sein.
An Robotern zeigt WITTMANN BATTENFELD France auf der FIP einen WX138T mit AC Servoachse und einen Roboter der Type Primus 128 mit der neuen R9 Robotsteuerung. Der WX138T eignet sich mit seinem an die Horizontalachse angeflanschten Schaltschrank und der innenliegenden Energiekette besonders für kompakte Fertigungszellen. Er wird mittels Zahnriemen angetrieben, was das Betriebsgeräusch auf ein Minimum reduziert. Der Primus 128 für Pick & Place Anwendungen zeichnet sich dank seiner auf einem Stahlprofil basierenden vertikalen Y-Achse durch einen äußerst stabilen Achsenaufbau aus. Ein standardmäßiges Schmiersystem für die Vertikalachse gewährleistet eine konstante Schmierstoffzuführung und damit einen verschleißarmen und ruhigen Lauf des Antriebssystems.
Einen Schwerpunkt der Präsentation bildet ein Auszug aus dem lokal bei WITTMANN BATTENFELD France produzierten Mühlenprogramm. Gezeigt werden Schneidmühlen der Typen G-Max 9 und G-Max 23 sowie Zahnwalzenmühlen der Typen S-Max 2 und der neuen S-Max Dual 6. Die S-Max Dual 6 ist die ideale Mühle für die zentrale Vermahlung von Ausschussteilen, kann aber auch für das Inline-Recycling von Angüssen aus Spritzgießmaschinen eingesetzt werden. Für den Einsatz neben der Spritzgießmaschine wurde die Standfläche der S-Max Dual 6 um zirka 25% zum Vorgängermodell reduziert.
Aus dem Bereich der Temperiertechnik werden auf der FIP ein Temperiergerät der Serie Tempro basic sowie ein Ein- und Zweikreisgerät der Serie Tempro plus D vorgestellt. Die Geräte der Tempro plus D Serie zeichnen sich durch die komfortable Touch-Bedieneinheit und Optionsmöglichkeiten wie der leistungsabhängigen Pumpenreglung mit EcoDrive aus. Darüber hinaus zeigt WITTMANN BATTENFELD France einen Auszug aus dem WITTMANN Programm an Durchflussreglern. Auch ein Durchflussregler WFC 120 wird zu sehen sein. Der WFC ist ein Überwachungsgerät für Durchfluss und Temperatur. Er ist mit einer wartungsfreien Durchflussmesseinheit ausgestattet.
Des Weiteren zeigt WITTMANN BATTENFELD France einen Auszug aus dem Fördertechnikprogramm der WITTMANN Gruppe. Neben Zentralfördergeräten und Einzelfördergeräten wie dem Feedmax S3 net wird auch das neue Feedmax Clean mit Entstaubungsfunktion, das speziell für die steigenden Anforderungen der Kreislaufwirtschaft und dem damit verbundenen Anstieg von staubhaltigem Kunststoffgranulat entwickelt wurde, präsentiert. Ergänzt wird das Programm mit einer XMB-Filterstation und einem RFID-überwachten Kupplungsbahnhof Codemax, welcher in Verbindung mit der Netzwerksteuerung M8 die korrekte Materialversorgung sicherstellt.
An Trocknern sind auf der FIP ein Drymax primus und ein Drymax plus Trockenlufttrockner sowie ein Drucklufttrockner Card primus zu sehen. Die Trockenlufttrockner der Serie Drymax sind mit zwei Trockenmittelpatronen ausgestattet und liefern daher kontinuierliche Prozessluft und konstante Trockenluftqualität für die perfekte Trocknung von Kunststoffgranulat. Der Drymax plus bietet einen hohen Bedienkomfort durch ein großzügig dimensioniertes Touch-Display. Drucklufttrockner Card sind klein und effektiv und eignen sich hervorragend für einfache Trocknungsanwendungen direkt auf dem Maschineneinzug.
Und last but not least gibt WITTMANN BATTENFELD France mit einem volumetrischen Dosimax MC Balance und einem gravimetrischen Gravimax primus 14 mit Echtzeitverwiegung Einblick in die Kompetenz der WITTMANN Gruppe in der Dosiertechnik.
