Arburg auf der Fakuma 2026
- Kostengünstig und automatisierbar: Neue elektrische Standardmaschinen Allrounder Trend
- Schnell und einfach: Einrichten, Bedienen und Produzieren
- Effizient und hochwertig: Automotive-Stecker und LSR-Dichtungen
Auf der Fakuma 2026 präsentiert Arburg (Halle A3, Stand 3101) das große Einsatzspektrum der elektrischen Allrounder Trend für das Spritzgießen im Standard-Sektor. Ein Exponat produziert Stecker-Komponenten für die Automobilindustrie. Ein zweiter Allrounder Trend verarbeitet LSR zu „Secure Seal“-Verschlüssen. Beide Maschinen sind mit linearen Multilift Select Robot-Systemen automatisiert. Zudem wird gezeigt, wie einfach sich die zugehörige neue Steuerung Gestica lite bedienen lässt.
Die elektrischen Allrounder Trend sind für Standardanwendungen in allen Branchen relevant und weltweit kurzfristig verfügbar. Sie lassen sich besonders schnell einrichten, intuitiv bedienen und einfach warten und überzeugen durch hohe Energieeffizienz und niedrige Investitions- und Betriebskosten. Zudem bieten sie bewährte Arburg-Qualität und global einheitlichem Service. Ihre Anschaffung rechnet sich auch bei kurzen Laufzeiten, weil sie einen schnellen Return on Investment (ROI) bieten bei gleichzeitig niedrigen Gesamtkosten (TCO = Total Cost of Ownership).
Schnelle Standardmaschine für technischen Spritzguss
Die Allrounder Trend gibt es in vier Baugrößen mit 500 bis 2.000 kN Schließkraft. Die Einspritzgeschwindigkeiten betragen 200, 350 und 500 Millimeter pro Sekunden. Auf der Fakuma 2026 zeigt ein Allrounder 1000 e Trend mit 1.000 kN Schließkraft und maximal 500 Millimetern pro Sekunde Einspritzgeschwindigkeit die automatisierte Fertigung technischer Teile für die Automobilindustrie. Zum Einsatz kommt ein 16-fach-Werkzeug der Firma Rosenberger. In einer Zykluszeit von rund acht Sekunden entstehen je 16 Stecker-Komponenten aus zu 30 Prozent glasfasergefülltem PA 12. Ein Multilift Select 8 entnimmt die Spritzteile und legt sie über ein Rohrsystem nach Kavitäten getrennt ab.
Vollautomatisierte Fertigung von LSR-Verschlüssen
Für die automatisierte Spritzteilfertigung lassen sich die neuen Standardmaschinen mit allen Robot-Systemen von Arburg und passendem Kompaktschutz ausstatten, vollständig in die Maschinensteuerung integrieren und auch in komplexe Turnkey-Anlagen einbinden. Eine Fertigungszelle rund um einen Allrounder 1800 e Trend mit 1.800 kN Schließkraft, Kompaktschutz und einem 64-fach-Werkzeug von ACH Solution produziert auf der Fakuma 2026 vollautomatisch rund 9.200 LSR-Verschlüsse „Secure Seal” pro Stunde. Diese Massenartikel werden für Nadeln und Spritzen in der Medizin verwendet. Ein lineares Robot-System Multilift Select 16 legt die Fertigteile nach Kavitäten separiert sowie in ein Schubladensystem zur Qualitätssicherung ab.
Einfach und übersichtlich: Gestica lite
Die Trend-Maschinen sind mit der neuen Steuerung Gestica lite ausgestattet, die über ein robustes Industriepanel verfügt. Die intuitiv zu bedienende Oberfläche mit übersichtlichem Dashboard ist auch für Nicht-Fachkräfte ein Kinderspiel: Die Einstiegsseite bietet alles, was für die Arbeit gebraucht wird, auf einen Blick. Sie übernimmt die von den Arburg-Steuerungen bekannte Logik und Bedienphilosophie, ergänzt diese aber um „smarte“ Funktionen und aktive Unterstützung. Per Touch-Funktion kann man direkt in die detaillierten Parameterseiten zu Schließ- und Spritzeinheit abspringen. Mehrwerte bieten weiterhin das Statuscenter, das alle Alarme anzeigt, das Hilfecenter mit praktischem Online-Support und eine digitalen Pinwand für produktionsbezogene persönliche Notizen. Neu sind auch eine vereinfachte Navigation und Suche mit KI-Funktionalität. Auf der Fakuma 2026 können sich die Besucher zudem an Simulatoren über die umfassenden Features der Gestica lite informieren. Erstmals vorgestellt wird z. B. der „aXw Control FirstShotAssist“ für einen schnellen Produktionsanlauf dank automatischer Berechnung des Datensatzes auf Basis von STL-Daten direkt an der Maschine.
