Die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH aus Schwaig bei Nürnberg stellt auf der PLAST 2018 in Mailand die vollelektrischen Spritzgießmaschinen der neuen IntElect-Baureihe in den Fokus. Zwischen 29. Mai und 1. Juni präsentiert man am Stand D162 in Halle 24 auf drei Exponaten Live-Anwendungen, darunter zwei integrierte Anlagenkonzepte mit Roboter und Förderband.
Vor genau einem Jahr stellte Sumitomo (SHI) Demag die zweite und damit neueste Generation der vollelektrischen Spritzgießmaschinen IntElect vor, die vor allem mit kompakten Abmessungen, optimalem Werkzeugschutz, hochpräziser Antriebstechnik, stark verbesserter Energieeffizienz sowie Ergonomie und einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis punktete. Fünf Varianten mit Schließkräften zwischen 500 und 1.800 kN umfasstdie Baureihe bei der Einführung. Nach Ansicht von Produktmanager Peter Gladigau hat sich vor allem die mehrjährige Entwicklungszeit für die hochdynamischen Antriebsmotoren gelohnt. Er zieht eine durchweg positive Bilanz: „40 % unserer verkauften Maschinen in den vergangenen 12 Monaten kamen aus der vollelektrischen IntElect-Reihe, das liegt deutlich über dem Euromap-Schnitt vollelektrischer Maschinen von rund 20 %.“
Nach einer erfolgreichen Markteinführung der neuen IntElect Baureihe vor einem Jahr kommt nun die nächste Erweiterung. Um auch die Anforderungen aus den Schnelllauf-Anwendungen erfüllen zu können, folgt in 2018 die Einführung der IntElect S (Speed), die für dünnwandige Teile mit Einspritzgeschwindigkeiten zwischen 350 und 500 mm/s sowie Zykluszeiten zwischen 3 und 10 Sekunden ausgelegt ist. Im Vergleich zur Standardmaschine IntElect können die Zykluszeiten mit der High-Performance-Maschine um bis zu eine Sekunde reduziert werden.
Highspeed-Anwendung Packaging inklusive Entnahmeroboter und Förderband Sumitomo (SHI) Demag präsentiert die Speed-Ausführung ihrer vollelektrischen Spritzgießmaschinen in Mailand mit einer beispielhaften Anwendung aus dem Bereich Packaging. Auf einer IntElect S 180-700 mit 1.800 kN Schließkraft, komplett mit Robot, Schutzeinhausung und Förderband, werden ovale PP-Deckel mit einem Schussgewicht von 33,5 Gramm für eine Lebensmittelverpackung produziert. Das 1-fach-Heißkanalwerkzeug mit Nadelverschluss kommt von Incos Stampi srl. Der SDR 5-15 Speed Roboter fährt von oben in das geöffnete Werkzeug und legt die Teile auf dem Förderband ab. Dank der perfekt abgestimmten Anlagenkomponenten wird ein Deckel in einer Zykluszeit von unter 5 Sekunden gefahren. Der minimale Robotikanteil von weniger als einer Sekunde ist unter anderem einem gewichtsoptimierten, lasergedruckten Greifer geschuldet. „Insbesondere bei schnelllaufenden Anwendungen für die Medizintechnik oder für technische Präzisionsbauteile erreichen die neu entwickelten High-Torque-Antriebsmotoren eine beeindruckende Dynamik auf den Achsen“, so Gladigau, „auch alle anderen Antriebselemente wie Spindeln und Lager sind speziell für schnelle Zykluszeiten optimiert.“ Darüber hinaus ermöglichen die Direktantriebe im Zusammenspiel mit dem dynamischen Bremsenergiespeicher laut Hersteller Energieeinsparungen von bis zu 20 % im Vergleich mit anderen vollelektrischen Maschinen.
Live-Präsentation Medizintechnik: Gewindestange für Insulin-PenEine IntElect130-450 mit 1.300 kN Schließkraft repräsentiert den für Sumitomo (SHI)Demag ausgesprochen wichigen Wachstumsmarkt Medizintechnik auf der Plast Milano. Effiziente Null-Fehler-Fertigung dank Präzision und Wiederholgenauigkeit nennt der deutsch-japanische Spritzgießmaschinenhersteller bei dieser Maschine als Stichworte.
Live gezeigt wird die Produktion einer Gewindestange aus POM für einen Insulin-Pen auf einem 16-fach-Werkzeug von KEBO. Die Werkzeugtemperierung kommt von Piovan. Bei Teilegewichten von 1,57 Gramm und einem Schussgewicht von 25,12 Gramm beträgt die Zykluszeit ausgezeichnete 10,6 Sekunden.
Kompakt, effizient, automatisiert: IntElect2 50/360 produziert KarabinerLast, but not least, zeigt Sumitomo(SHI) Demag auf einer IntElect 50-110, mit 500 kN Schließkraft ist sie die kleinste Maschine der Baureihe, die Produktion eines Karabiners aus POM auf einem Zweifach-Kaltkanalwerkzeug von Polyplastics.
Die aktuelle Generation der IntElect spielt bei dem Anlagenkonzept all ihre konstruktiven Vorteile aus. Der SDR 5S Roboter‒ neu im SDR Portfolio speziell für kleine Gewichte ‒ sowie Schutzeinhausung, Förderband und Peripherie mit Aufsatztrockner, Aufsatzförderer, Mahlgutdosierung, Kühlgerät und Mühle sind bei der platzsparenden Maschine, die im Vergleich zur Standardmaschine lediglich um 400 Millimeter verbreitert wurde, auf engstem Bauraum integriert. Der kompakte „Handle & Place“-Robotersitzt oben auf der Maschine, die erforderliche Schutzeinhausung ist in die Maschine integriert.
Kleiner, aber wichtiger Vorteil am Rande: Dank dieser kombinierten Lösung wird die CE-Konformität für die gesamte Maschine mit Robot in einer Erklärung bestätigt. Für die Inline-Prozesskontrolle ist eine Wärmebildkamera von Micro-Epsilon in die Maschinensteuerung integriert. Auf Basis hinterlegter Solltemperaturen werden die Teile geprüft und im Falle eines Falles aussortiert.
Quelle: Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH
