Die vergangenen zwanzig Jahre haben die Sichtweise der Kunststoffverarbeiter auf den anfallenden Abfall verändert, und auch den praktischen Umgang damit. Dies bezieht sich sowohl auf den in der Produktion tatsächlich anfallenden Unrat, als auch auf die Zugabe von Recyclat im Prozess. Die Wahl der passenden Mühle ist hier ausschlaggebend für den Erfolg.
Wie kam es dazu, dass umweltbedingte Überlegungen bei dieser Entwicklung eine Rolle spielten? „Grüne“ Aspekte sind mehr und mehr in den Vordergrund getreten. Nicht nur, dass Kunststoffverarbeiter größere Anstrengungen im Hinblick auf das Recycling in ihrer Produktion und auf Materialeinsparungen unternehmen, sie müssen sich auch an den herrschenden gesellschaftlichen Trends orientieren: Viele Kunden fragen heute aus Recyclat hergestellte Produkte nach.
Wichtige Aspekte
Die meisten Verarbeiter brauchen konstante Mengen von staubfreiem hochwertigem Mahlgut einheitlicher Größe. Das ist die erste Priorität. Hier sind allerdings noch weitere wichtige Aspekte zu berücksichtigen: Staubentwicklung beim Granulieren, modulares Mühlendesign, einfache und sichere Reinigung, Effizienz des Antriebs, die Lärmentwicklung und der benötigte Stellplatz. Sicherheit im Betrieb ist ebenso wichtig.
Hier erweist sich WITTMANN als mehrfacher Neuerer in der Industrie. WITTMANN Mühlen arbeiten leiser, energieeffizient, sind kompakt, benötigen weniger Wartung, sind mit gehärteten Schneidwerkzeugen ausgestattet, sind einfach zu reinigen und verfügen über ausgezeichnete Sicherheits-Features.
Die S-Max Mühlenserie
Die S-Max Mühlen eignen sich für das Inline-Recycling von Angüssen, wenn diese aus Maschinen mit Schließkräften von bis zu 300 t stammen.
Die Mühlen sind transportabel und somit vielseitig einsetzbar – sehr einfach können sie von Maschine zu Maschine verschoben werden.
Eine Schnittstelle erlaubt die umfassende Kommunikation mit der Spritzgießmaschine. Optional ist eine spezielle Abschaltfunktion erhältlich: Die Mühle schaltet sich automatisch ab, wenn die Verarbeitungsmaschine gestoppt wird, und trägt so zur Energieeinsparung bei.
Standardausstattung
Die S-Max Mühlen verfügen standardmäßig über zahlreiche weitere interessante und vorteilhafte Features. Unterhalb der Mahlkammer ist ein Füllstandssensor angebracht, der gegebenenfalls sowohl visuellen als auch akustischen Alarm auslöst, also das Überfüllen des Behälters und einen Rückstau des Mahlguts in der Mahlkammer verhindert. Diese Position des Sensors bringt einige zusätzliche Vorteile mit sich: direkte Verdrahtung zum Schaltschrank, der Kopf des Sensors ist nicht von Material umgeben, und das Fassungsvermögen des Behälters kann zur Gänze genutzt werden.
Der drehbare Materialauslass kann unterschiedliche Positionen einnehmen und vereinfacht so das Verbinden der flexiblen Schlauchleitung mit dem Trichter. Auf diese Weise kann der Bereich direkt neben der Maschine auf besonders effiziente Weise genutzt werden.
Für den am Behälter angebrachten drehbaren Materialauslass besteht die Möglichkeit der Luftstromregulierung, und der abgeschrägte Auslass ermöglicht ein optimales Entleeren.
Der um 90° schwenkbare Trichter erlaubt einen sehr guten Zugang zur Mahlkammer von oben und ermöglicht so auf einfache Weise eine perfekte Reinigung.
Quelle: Wittmann
