Milacron präsentiert Spritzgießmaschinenneuheiten auf der Fakuma 2018

Das europäisches Debüt der M-Powered Suite bietet vernetzte Dienstleistungen von Milacron

Die M-Powered-Suite mit zahlreichen vernetzten IoT-Lösungen gibt ihr europäisches Debüt auf der Fakuma 2018. Bei M-Powered handelt es sich um ein Portfolio von komfortablen Beobachtungs-, Analyse- und Support-Diensten, die Spritzgießbetrieben durch entsprechende Einblicke einen umfassenden Wettbewerbsvorteil verschaffen. M-Powered stellt einzigartige Informationen zu den aktuellen Betriebsabläufen und künftigen Bedürfnissen eines Spritzgießers bereit, verbessert die Qualität und Produktivität der Fertigung und optimiert die Maschinenverfügbarkeit.

Giovanni Spitale, Chief Marketing Officer bei Milacron, kommentierte: „Kunststoffteile besser, schneller und günstiger herstellen – diese einfache Aussage beschreibt den Kern aller Aktivitäten von Milacron. Doch wo genau kommt hier unser IoT- und Konnektivitätsangebot ins Spiel? Das Internet der Dinge (IoT) optimiert die Verfügbarkeit unseres Service, indem es eine technische Verbindung zwischen unseren Kunden und den Technikexperten von Milacron herstellt. Wir nutzen Technologie, um schneller, effizienter und für unsere Kunden immer verfügbar zu sein. Das bezeichnen wir als M-Powered.”

M-Powered-fähige Maschinen verfügen derzeit über Fernwartungsoptionen mit Gesamtanlageneffektivitäts- (GAE bzw. englisch OEE)- und Downtime-Analysen sowie Datenerfassung mit Wartungs- und Ersatzteilempfehlungen. M-Powered beinhaltet auch eine umfassende API-Integration als Standard-Setup zusätzlich zur verwendeten Hardware wie beispielsweise unsere Red/Green Boxes und dedizierte Netzwerksicherheit.

M-Powered von Milacron basiert auf „Big Data”, qualitativ hochwertigen Daten und quantitativer Wissenschaft. Es zielt auf eine kontinuierliche Verbesserung von Anlagennutzung und Produktionseffizienz ab. Das M-Powered-Produktangebot von Milacron wird beständig vorangetrieben und weiterentwickelt. Aktuell plant Milacron Erweiterungen wie M-Powered Fingerprint noch innerhalb dieses Jahres vorzustellen.

 

Vollektrische Elektron EVO 155 mit iMFLUX-Technologie – Das Debüt der iMFLUX-Spritzgieß-Technologie auf einer Spritzgießmaschine von Milacron

Die Elektron EVO ist das Ergebnis jahrelanger innovativer Entwicklungen, auf die Milacron im Bereich der vollelektrischen Spritzgieß-Technologie blicken kann. Die Elektron EVO wurde für eine umfassende Palette an Anwendungen mit einer breiten Auswahl an Maschinengrößen konzipiert und bietet Kunden hervorragende Leistungsparameter, die ihnen dabei helfen, ihre Ziele im Bereich der Kunststoffverarbeitung bestmöglich zu erreichen. Die Elektron EVO verbraucht 60 Prozent weniger Energie und 90 Prozent weniger Wasser als hydraulische Spritzgießmaschinen und führt damit zu erheblichen Einsparungen bei den Betriebskosten. Mit einer Schaltgenauigkeit der servo-elektrisch angetriebenen Achsen, die führende hydraulische Systeme klar übertrifft, setzt die Elektron EVO den Standard in puncto Bewegungswiederholgenauigkeit und wird damit zur besten Spritzgießmaschine für die zuverlässige Fertigung von Präzisionsteilen. Da Ölentsorgung, Ölaustritt oder Rutschgefahr bei der Elektron EVO kein Thema sind, eignet sie sich ideal für Reinraumumgebungen – und das unabhängig von der erforderlichen Maschinengröße.

 

iMFLUX-Technologie

Anlässlich der Fakuma 2018 erfolgt die Einführung eines adaptiven Prozesssteuerungsmoduls in die M-Powered-Produktsuite. Bei M-Powered handelt es sich um ein Portfolio von komfortablen Beobachtungs-, Analyse- und Support-Services, die Spritzgussbetrieben durch Einblicke einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Unter Nutzung der Technologie des Internets der Dinge (IoT) stellt M-Powered einzigartige Informationen zu aktuellen Betriebsabläufen und künftigen Bedürfnissen bereit, verbessert die Qualität und Produktivität der Fertigung und optimiert die Maschinenverfügbarkeit. Milacron freut sich nun bekannt zu geben, dass dieses umfassende Portfolio nun um adaptive Echtzeit-Prozesssteuerung erweitert wird. Im Rahmen der Fakuma 2018 wird die iMFLUX-Technologie auf einer Spritzgießmaschine von Milacron ihr Debüt geben. Die iMFLUX-Spritzgießtechnologie bietet die Möglichkeit, aufgrund von Form- und Materialänderungen erforderliche Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Entwickelt wurde iMFLUX 2013 vom Verbrauchsgüter-Riesen Procter & Gamble. Heute operiert iMFLUX als hundertprozentige P&G-Tochtergesellschaft. Die Technologie ermöglicht das Füllen einer Form bei einem niedrigeren, definierten Massedruckprofil. So lässt sich eine variable Füllrate realisieren, die sich automatisch an die Teilegeometrie anpasst. Mithilfe von iMFLUX können Spritzgießer ihre Produktivität um bis zu 50 Prozent gegenüber herkömmlichen Spritzgießmaschinen steigern. Der Prozess ist für die meisten Spritzgießanwendungen sehr gut geeignet, insbesondere aber für Materialien mit breitem Spezifikationsumfang und Recyclingmaterialien. Er kann dazu beitragen, dass ein Biomaterial bei vielen zusätzlichen Anwendungen eingesetzt werden kann. Dies ist ein zunehmender Fokus für Spritzgießer und Markeninhaber in puncto Nachhaltigkeit. Der patentgeschützte Spritzgießprozess wird am Stand von Milacron demonstriert.

Einzelheiten zur Spritzgießzelle: Die vollelektrische Elektron EVO 155 von Milacron ist mit einer 2+2-iMFLUX-Form ausgerüstet und produziert ein technisches Teil mit einer Zykluszeit von geschätzt 15 Sekunden. Die Fertigungszelle ist mit einem Master-Series-Heißkanalsystem von Mold-Masters und einem TempMaster SeVG+-Regler mit integrierten Temperaturreglern ausgestattet.

 

NEU: Quantum 180 Kniehebel-Spritzgießmaschine von Milacron – Das Quantum „Arbeitspferd“ gibt sein europäisches Debüt im Rahmen der Fakuma

Die neueste und am weitesten entwickelte Kniehebel-Maschine wird in Europa auf der Fakuma 2018 erstmals vorgestellt. Die neue Quantum Toggle-Spritzgießmaschine bietet eine höhere Produktivität, geringere Betriebskosten, verbesserte Leistung und modernste technische Spezifikationen. Die Quantum ist mit der Endura Touch-Steuerung von Milacron versehen und mit Schließkräften von 30 bis 650 Tonnen erhältlich. Die Quantum verfügt über die Kniehebel-Technologie der jüngsten Generation von Milacron und bietet damit als zusätzliche Vorteile einen gesenkten Energieverbrauch und kürzere Zykluszeiten bei hoher Präzision und Zuverlässigkeit.

Einzelheiten zur Spritzgießzelle: Einzelheiten zur Spritzgießzelle: Die Quantum 180 von Milacron ist mit einer sekundären E-Multi-Spritzgießeinheit von Mold-Masters, einem TempMaster M1-Regler und einer Index-Dreheinheit in Kombination mit einer 2K-Form der Firma Wilhelm Weber GmbH & Co. KG (Halle A3, Stand 3302) ausgestattet und produziert einen Zwei-Komponenten-Abzieher, wie er üblicherweise im Heimbereich bei der Dusch- und Fensterreinigung verwendet wird. Das primäre Einspritzen einer PC/ABS-Mischung erfolgt durch die Quantum-Maschine, das nachfolgende Einspritzen des TPE durch die E-Multi von Mold-Masters. Das Werkzeug der Firma Wilhelm Weber mit Indexplattensystem verfügt über einen hydraulisch betriebenen Abstreifer, der die Abzieher vom überspritzten Kern abstreift. Das Gesamtgewicht des Teils beträgt 72 g bei einer Zykluszeit von 50 Sekunden.

Milacron dehnt die Grenzen des Möglichen in der Kunststoffbranche mit bahnbrechenden Produkten immer weiter aus. Dafür sorgen die führenden Marken wie Milacron®, Mold-Masters®, DME®, Ferromatik®, Uniloy® und CIMCOOL®. Alle Milacron-Produktmarken bieten branchenführenden Service, Support und Ersatzteillagerbestand – vertrauen Sie nur von Milacron ausgebildeten Experten, damit sichergestellt ist, dass Ihre Anlagen Spitzenleistung erzielen.

 

Quelle: Milacron