Wenn Abfall wertvoll wird – Nordsons EDI® unterstützt die Kreislaufwirtschaft
Nordson liefert eine FastGap™-Extrusionsdüse für die Herstellung von Platten aus recycelten Textilfasern und Kunststoffen.
Erfolgreiche Kreislaufwirtschaft ist eine globale Herausforderung und es braucht innovative Ideen und effiziente Zusammenarbeit, um diese zu bewältigen. Nordson hat sich mit dem in Europa ansässigen Unternehmen Greenful Group zusammengetan, und ein System entwickelt, mit dem Baumaterialien aus recycelten Abfällen hergestellt werden können.
Die Greenful-Gruppe ist wegweisend für innovatives Recycling von Textil-, Kunststoff- und anderen Abfällen zu neuen, hochwertigen Baustoffen, die besser als herkömmliche Materialien sind und gleichzeitig die Umwelt schonen. Greenful hat sich zum Ziel gesetzt, innerhalb der nächsten 8 Jahre 15 % der Textilabfälle in Europa zu recyceln.
“Greenful hat es sich zur Aufgabe gemacht, Lösungen für die ökologischen Abfallkrise zu liefern, indem Abfallströme in nützliche und hochwertige Produkte umgewandelt werden. Wir sind stolz darauf, mit Nordson zusammenzuarbeiten, einem Unternehmen, das Lösungen für die Kreislaufwirtschaft liefert und so diese Probleme angeht. Für unsere beiden Unternehmen hat Nachhaltigkeit höchste Priorität, und ich glaube, dass wir durch unsere Zusammenarbeit viel bewirken können”, sagte Toomas Allikas, CEO der Greenful Group.
Der Geschäftsbereich EDI® von Nordson wird dieses Ziel unterstützen und stellt hierfür eine Ultraflex™ FastGap™-Düse für die Produktion von Bauplatten aus Textilfasern und Verbundwerkstoffen bereit. “Der sehr hohe Anteil an recyceltem Material ist eine Herausforderung”, sagt Sam Iuliano, Chief Technologist. “Wir brauchen größere Spiele als normalerweise in der Düse, damit die Fasern die Düsen nicht zusetzen, was zu Verstopfungen und Fehlern in den Platten führen kann.”
Nordson hat gemeinsam mit Greenful eine technische Lösung entwickelt, in der der Multiflow™ I-R-Verteiler des Unternehmens zum Einsatz kommt und so maximal effizienten Produktfluss garantiert. Die Extrusionsdüse wird mit unterschiedlichen Lippen geliefert, um den gewünschten Produktdickenbereich abzudecken. “Wir verwenden umfangreiche 3-D-FEM-Simulationen, um das Material mithilfe unserer speziellen Fließkanalgeometrie genau zu verteilen”, erklärt Iuliano.
Die Extrusionsdüse, deren Fertigstellung für 2023 geplant ist, wird im Labor eines in Europa ansässigen OEMs installiert und unterstützt für die weitere Produktentwicklung der Greenful-Gruppe.
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