Teknor Apex stellt neues umweltfreundliches Monprene-TPE aus 35 % nachhaltigen Inhaltsstoffen vor

Teknor Apex stellt neues umweltfreundliches Monprene®-TPE aus 35 % nachhaltigen Inhaltsstoffen vor, das in Zusammenarbeit mit UBQ Materials entwickelt wurde

Teknor Apex stellt mit Freude das neue Monprene® S3 CP-15170 BLK vor, ein umweltbewusstes thermoplastisches Elastomer (TPE), hergestellt aus 35 % nachhaltigen Inhaltsstoffen, darunter UBQ™ und Post-Consumer-Recyclingmaterial. UBQ™ ist ein nachhaltiger Kunststoffersatz, der vollständig aus organischen und nicht recycelbaren Abfällen hergestellt wird. Da UBQ™ biobasiert und hochgradig recycelbar ist, stellt es eine klimapositive Lösung für eine Kreislaufwirtschaft dar. Durch die Verwendung von UBQ™ in TPE-Formulierungen anstelle von Rohstoffen auf Erdölbasis trägt Teknor Apex dazu bei, die globale Abfallkrise zu bewältigen, die endlichen natürlichen Ressourcen zu schonen und den CO₂-Fußabdruck der Endprodukte, für die das TPE verwendet wird, zu reduzieren.

Dieses neue Monprene-TPE ist zunächst in 70 Shore A und in schwarzer Farbe erhältlich. Leistung und Verarbeitung sind vergleichbar mit dem Standard-TPE-Versatz. Der Härtegrad und die Menge an nachhaltigen Inhaltsstoffen können je nach den Anforderungen der Endanwendung angepasst werden. Dieses sehr fließfähige TPE wurde speziell für das Spritzgießen oder Umspritzen von Polypropylen (PP) entwickelt. Damit eignet es sich ideal für den Einsatz in Verbraucherprodukten, die Flexibilität erfordern, wie z. B. Handwerkzeuge, Elektronik und Haushaltsgeräte, bei denen weiche Komponenten für Rutschfestigkeit, komfortablen Griff und verbesserte Ergonomie sorgen. Monprene-TPEs vereinen die Leistung von duroplastischem Kautschuk mit der Verarbeitungsfähigkeit eines Thermoplasts und können dennoch recycelt werden.

UBQ™ ist ein neuartiges, weltweit patentiertes Material, das bereits von führenden Industriemarken und Unternehmen für die Herstellung langlebiger Produkte mit geringerem ökologischen Fußabdruck eingesetzt wird. Weltweit steigt die Nachfrage nach UBQ™ weiter an, da die Unternehmen daran arbeiten, bei der Herstellung von Endprodukten ihre Verpflichtungen zur CO₂-Reduzierung zu erfüllen. Teknor Apex war einer der ersten Anwender von UBQ™ und ebnete damit den Weg für andere Materialhersteller, nachhaltigere Produkte im Rahmen einer Kreislaufwirtschaft zu entwickeln. Infolge der steigenden Nachfrage wird UBQ Materials eine neue Anlage in den Niederlanden mit einer jährlichen Produktionsleistung von 80.000 Tonnen UBQ™ eröffnen und damit die Lücke zwischen den globalen Ökosystemen von Abfall und Materialien weiter schließen.

 „Wir freuen uns, dass wir unsere Partnerschaft weiter ausbauen und UBQ™ in unser neuestes Sortiment an nachhaltigen thermoplastischen Elastomeren (TPE) aufnehmen können. Dieses neue Produkt ermöglicht ein nachhaltiges Produktdesign und reduziert die Abhängigkeit von Kunststoffen auf Erdölbasis“, sagt Jonathan Plisco, New Business Development Manager von Teknor Apex. „Wir sind stolz darauf, im Wettlauf um die Marktnachfrage nach umweltbewussten Materialien neue nachhaltige Optionen anbieten zu können, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leistung, Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit bieten.“

„Die Aufnahme unserer biobasierten Thermoplaste in die Produktlinien von Teknor Apex stärkt unser gemeinsames Engagement, die Herstellungsweise der Dinge neu zu gestalten und den Fußabdruck alltäglicher Produkte zu verbessern“, so Derek Schaefer, VP of Business Development, UBQ North America. „Wir müssen alle eine Rolle bei der Verringerung der Methanemissionen spielen. Durch diese neue Produktlinie ‚Made with UBQ™‘ haben die Hersteller die Möglichkeit, zu einer echten Kreislaufwirtschaft beizutragen, bei der der menschliche Konsum im Einklang mit dem Planeten erfolgt.“ 

Über Teknor Apex. Die Teknor Apex Gruppe, ein 1924 gegründetes Familienunternehmen, ist ein weltweit führender Kunststoff-Compoundeur. Teknor Apex produziert Weich- und Hart-PVC, thermoplastische Elastomere, Polyamidcompounds, Farbstoff-Masterbatches, Spezialchemikalien und Schläuche. Teknor Apex hat seinen Hauptsitz in Pawtucket im US-Bundesstaat Rhode Island und betreibt 14 Fertigungsanlagen weltweit in den Vereinigten Staaten, Deutschland, Belgien, China und Singapur. Mehr erfahren Sie auf: www.teknorapex.com.

Der Geschäftszweig „Thermoplastische Elastomere“ der Teknor Apex Company bietet das breiteste Portfolio an TPE-Compounds von einem einzigen Anbieter, einschließlich Lösungen für TPS, TPV, TPO und TPU. Die Division produziert TPE an acht Standorten in den USA, Europa und Asien der folgenden Marken: Elexar® (elektrische und elektronische Anwendungen), Medalist® (Medizingeräte), Monprene® (Konsum- und Industriegüter) und Sarlink® (Transport).

 

Über UBQ Materials. UBQ Materials Ltd. hat eine fortschrittliche Umwandlungstechnologie entwickelt und den weltweit ersten biobasierten thermoplastischen Kunststoff (UBQ™) patentiert, der vollständig aus unsortierten Haushaltsabfällen, einschließlich aller organischen Bestandteile, hergestellt wird – eine revolutionäre Methode, um feste kommunale Abfälle von Mülldeponien fernzuhalten und sie in einen nachhaltigen Ersatz für Kunststoffe auf Erdölbasis umzuwandeln. Als zertifizierte B Corp™ ist UBQ ein weltweit ausgezeichnetes Climate-Tech-Unternehmen mit Kunden wie Mercedes-Benz, dem globalen Anbieter von Einzelhandelslösungen Mainetti, PepsiCo und Arcos Dorados, dem weltweit größten Franchisenehmer von McDonald’s-Restaurants in Lateinamerika.

 

Aufgrund der positiven Auswirkungen auf das Klima und des wettbewerbsfähigen Preises ermöglicht UBQ™ den Herstellern einen einfachen Übergang zu mehr Nachhaltigkeit.