Die ENGEL AUSTRIA GmbH erweitert das Technikum in St. Valentin, Österreich, um eine der größten Spritzgießmaschinen aus ihrem Standardportfolio: die duo 5500 combi M.
Mit 55.000 kN Schließkraft ist es die mit Abstand größte Technikumsmaschine der Welt: 32 m lang, 13 m breit, 6,8 m hoch und 545 Tonnen schwer. Mit dieser Maschine möchte ENGEL gemeinsam mit seinen Kunden und Partnern Technologien und Bauteile in völlig neuen Dimensionen ermöglichen: Der extra große Werkzeugraum nimmt Formen mit einem Gewicht von bis zu 150 Tonnen auf. Die Bandbreite der möglichen Schussgewichte reicht bis zu 42 kg.
Diese hochmoderne Maschine wurde für die Anforderungen der Automobilindustrie und des technischen Spritzgusses entwickelt und steht ab sofort für Kundenversuche zur Verfügung.
Der Automobilbau verwendet zunehmend größere Kunststoffteile, um das Fahrzeuggewicht zu reduzieren, die Kraftstoffeffizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Kunststoffe bieten zudem Flexibilität im Design, verbessern die Korrosionsbeständigkeit und tragen zur Langlebigkeit und Sicherheit der Fahrzeuge bei. Ebenfalls lassen sich auch Funktionselemente gut integrieren und durch größere Bauteile die Anzahl an zu produzierenden Einzelteilen verringern. ENGEL bietet mit dieser Anlage die Möglichkeit, diese Entwicklung weiter voranzutreiben.
Bislang werden große Kunststoffteile oft durch verschiedene Verfahren abseits des Spritzgusses hergestellt, bei denen jedoch die verfahrenstechnischen Möglichkeiten stark begrenzt sind. Durch die Verfügbarkeit einer Spritzgießmaschine in der Größenordnung der duo 5500 combi M in einem Technikum stehen nun umfangreiche Möglichkeiten zur Teileentwicklung, Technologieentwicklung und zur Abmusterung zur Verfügung. Mit diesem Angebot beweist sich ENGEL erneut als Enabler für neue Technologien und ermöglicht seinen Kunden und Partnern, aktiv Entwicklungen in diesen neuen Dimensionen voranzutreiben und die Spritzgieß-Möglichkeiten zu erweitern.
Nicht nur die schiere Größe der Anlage beeindruckt, sondern auch die große Vielfalt an Materialkombinationen und Technologien, die mit der duo 5500 combi M möglich sind:
- clearmelt – Überfluten von Sichtteilen mit PUR
- foammelt – Schaumspritzgießen für Leichtbau und Verzugsminimierung
- organomelt – Verfahren mit Langglasfaser oder Tape-Verstärkung
- coinmelt – Spritzprägen
- optimelt – Qualitativ hochwertige, optische Bauteile aus transparenten Kunststoffen
- combimelt – Mehrfarben-Spritzguss
- foilmelt – Hinterspritzen von dekorativen/funktionellen Folien
Die neue Technikumsanlage von ENGEL deckt damit alle Anwendungsbereiche für den Automobilbereich sowie den technischen Spritzguss ab.
Die duo 5500 combi M repräsentiert den neuesten Stand der Technik im Bereich des Spritzgießens. Sie verfügt über zwei verschiebbare (kombiniert und individuell betreibbare) horizontale Spritzeinheiten sowie eine combi M-Spritzeinheit. Zusätzlich ist sie mit zwei sechsachsigen ENGEL easix Knickarmrobotern ausgestattet, die eine flexible und effiziente Automatisierung ermöglichen.
Für PU-Anwendungen stehen zwei Anlagen von Cannon zur Verfügung, eine für kleinvolumige Anwendungen und eine für hochvolumige. Zudem wird mit einer entsprechenden Dosiereinheit auch die Möglichkeit geboten, die Polyurethane einzufärben und spannende Designs zu realisieren.
In die Maschinensteuerung sind selbstverständlich alle digitalen Assistenzsysteme von ENGEL integriert, um energiesparend, nachhaltig und effizient fertigen und die Prozesse optimieren zu können.
Wohl kein anderer Hersteller hat bislang so viele Spritzgießmaschinen in dieser Größe gebaut. Dadurch verfügt der Spritzgießmaschinenhersteller über ein umfangreiches Know-how, von dem seine Kunden hier profitieren. ENGEL hebt mit der proaktiven Installation einer Anlage dieser Größenordnung sein Engagement für Technologieführerschaft, Innovationskraft, Nachhaltigkeit und Kundenorientierung im Sinne des Commitments „be the first“ hervor.
Mit der Einführung der duo 5500 combi M bestätigt das Technikum von ENGEL seine Rolle als führendes Zentrum für die Erprobung neuer Technologien und die enge Zusammenarbeit mit der Industrie zur Förderung neuer Spritzgießmöglichkeiten. Die Maschine ermöglicht es, bestehende und neue Kundenprojekte unter realen Bedingungen und auf neutralem Boden zu testen und weiterzuentwickeln. Dies umfasst sowohl Werkzeug- und Materialtests als auch die Entwicklung neuer Fertigungstechnologien.
Hersteller von großen, komplexen Kunststoffteilen sowie Werkzeugbauer haben nun die Möglichkeit, Machbarkeit und Umsetzung bereits in einem sehr frühen Projektstadium zu testen. Dies verkürzt die Go-to-market Zeit erheblich und vermeidet teure Folgekosten durch frühe Identifizierung und Eliminierung von Fehlerquellen.
Erste Kundenversuche sind bereits eingeplant und werden in Kürze beginnen. Interessierte Spritzgießer können die Anlage ab sofort bei ihrem ENGEL Vertriebsmitarbeiter oder unter sales@engel.at buchen.
