Auch in diesem Jahr sind die MAPAG Maschinen AG und Sumitomo (SHI) Demag wieder als Aussteller auf der Swiss Plastics Expo vertreten – in Halle 1 / B 1031. Gemeinsam demonstrieren die Partner eine hochpräzise Medical-Anwendung auf einer vollelektrischen IntElect S. Die Produktionszelle zeigt eindrucksvoll, wie Energieeffizienz, Reproduzierbarkeit und digitale Qualitätsprognosen den modernen Spritzgießprozess prägen.
Medical-Exponat: IntElect S mit 8-fach-Insulin-Cap-Werkzeug
Das diesjährige Messeexponat ist eine IntElect S 100, ausgerüstet mit einem 8-fach-Werkzeug von Kistler zur Herstellung von Insulin Caps. Damit adressieren die MAPAG Maschinen AG und Sumitomo (SHI) Demag eines der anspruchsvollsten Einsatzfelder der Kunststoffverarbeitung, in dem Präzision, Stabilität und Sauberkeit oberste Priorität haben. Für die automatisierte Entnahme sorgt der firmeneigene Entnahmeroboter SAM-C5. Dieser überzeugt bereits im Standard durch eine solide und platzsparende Konstruktion mit hochwertigen SHI-Servomotoren. Weiterhin ist im Roboter-Grundkonzept auch der Anspruch nach bestmöglicher Sauberkeit durch optimierte Linear- und Antriebstechnik abgebildet. Damit wird das Risiko einer Kontaminierung von Produkt und Werkzeugraum minimiert.
Auch seitens der Software fügt sich der Roboter perfekt in eine moderne Produktionsumgebung ein. Die intuitive Low-Code Programmierung bildet hierbei die Basis, ergänzt wird diese durch einen umfangreichen Makro-Funktionskatalog. Weitere Bestandteile sind ein Programmgenerator und die Möglichkeit externe Peripherieabläufe zu erstellen. Damit sind auch komplexeren Roboterabläufen in Verbindung mit externer Peripherie keine Grenzen gesetzt.
Qualitätssicherung in Echtzeit
Ein besonderes Highlight ist die Einbindung des Prognosesystems ComoNeoPREDICT der Firma Kistler Instrumente AG, integriert in das Datenanalyse-Tool myAssist. Das System prognostiziert die Qualität jedes Bauteils bereits während des Spritzgießprozesses. Die Software generiert automatisch Versuchspläne, unterstützt die Modellbildung und bewertet in Echtzeit, ob prognostizierte Qualitätsmerkmale innerhalb der definierten Toleranzen liegen. Durch den Einsatz von myAssist und ComoNeoPREDICT erhalten Verarbeiter ohne zusätzlichen Aufwand eine durchgängig abgesicherte und leicht verständliche Qualitäts- und Prozessüberwachung.
Digitale Gesamtsynergien
Darüber hinaus gewinnt die vollumfängliche digitale Vernetzung zunehmend an strategischer Bedeutung – insbesondere in sensiblen Branchen wie der Medizintechnik. Offene Plattformen bilden dabei die Basis für einen durchgängigen Datenaustausch zwischen Maschinen, Geräten und Systemen unterschiedlichster Hersteller. myAssist spielt hierbei eine zentrale Rolle:
„Dank der hohen Datentransparenz lassen sich Abweichungen frühzeitig erkennen, Daten aus allen OPC-UA-Quellen zusammenführen und Veränderungen im Produktionsprozess sofort adressieren“, erklärt Andreas Pittermann, Geschäftsführer der MAPAG Maschinen AG. Anwender können Live-Daten mit historischen Daten vergleichen und unterschiedlichste Zeitintervalle analysieren.
Damit die Kommunikation über alle Maschinen und Roboter hinweg reibungslos funktioniert, müssen sämtliche Elemente – von Sensorik bis Prozessparameter – dieselbe Sprache sprechen. OPC UA schafft diese Grundlage. Zugleich zeigt Sumitomo (SHI) Demag, wie sich künftig modulare Erweiterungen realisieren lassen, die sich flexibel an spezifische Prozessanforderungen anpassen. „Gerade für Verarbeiter mit begrenzten Ressourcen entwickeln wir Module, die das Erfassen und Analysieren qualitätsrelevanter Informationen im laufenden Prozess deutlich vereinfachen“, so Pittermann weiter.
Fokus auf Schweizer Marktanforderungen
„Getreu dem Motto Today. Tomorrow. Electric. erhalten die Besucher auf dem Messestand einen umfassenden Einblick in die Präzision, Reproduzierbarkeit und Energieeffizienz der vollelektrischer Maschinentechnik von Sumitomo (SHI) Demag, inklusive nahtloser Integration von Automatisierung, moderner Sensorik und digitaler Qualitätsanalyse und -prognose“, betont Andreas Pittermann.
bfa solutions präsentiert MES-Softwareplattform PiSolutions
Als Partner auf dem Messestand zeigt bfa solutions die MES-Softwareplattform PiSolutions, darunter die speziell auf den Kunststoffspritzguss ausgelegte Branchenlösung. Das BASIC Bundle umfasst alle essenziellen Funktionen eines modernen MES-Systems – von OEE-Überwachung über Alarm-Reporting bis hin zur Erfassung und Klassifizierung von Stillständen und Störgründen.
Mit den modularen ADD-ON Erweiterungen bietet bfa solutions zusätzliche Leistungspakete in den Bereichen Auftragsplanung, Qualitätsüberwachung und Wartungsmanagement. Die Lösungen unterstützen Spritzgießbetriebe dabei, ihre Produktion transparent zu steuern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamtanlageneffektivität nachhaltig zu steigern.
