Premiere auf der Kuteno
- Automatisierte Systemlösungen als Antwort auf komplexere Anforderungen
- Energieeffiziente Spritzgießtechnologie und Automationslösungen für intelligente und produktive Fertigungsprozesse
- Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit und Ausbau europäischer Vertriebsstrukturen
Deutschland-Premiere auf der Kuteno. Erstmals präsentiert sich SHIBAURA MACHINE LWB, die deutsche Tochter des japanischen Maschinenherstellers SHIBAURA MACHINE, auf einer Messe in Deutschland. Am Stand 20-E43 informiert das Unternehmen Kunststoffverarbeiter und Spritzgießer über die Vorteile seines breiten Portfolios. Dazu gehören horizontale und vertikale Spritzgießmaschinen sowie Automationslösungen für die Verarbeitung von Thermoplasten, Elastomeren und Silikon. SHIBAURA MACHINE LWB mit Sitz in Altdorf entstand im Herbst 2025, als SHIBAURA MACHINE 80 Prozent der LWB Steinl GmbH übernahm. Seitdem bündelt das Unternehmen seine Kompetenzen in Engineering, Vertrieb und Service und hat sein europäisches Vertriebsnetz ausgebaut.
Automatisierte Systemlösungen als Antwort auf komplexere Anforderungen
„SHIBAURA MACHINE LWB unterstützt Kunststoffverarbeiter und Spritzgießer in Deutschland mit hochwertigen Systemlösungen und automatisierten Produktionszellen, um die wachsenden Anforderungen einer immer komplexeren Produktionswelt zu meistern. So machen ein Fachkräftemangel, steigende Personalkosten und wachsende Energiepreise zuverlässige, präzise und hochwertige Lösungen unverzichtbar. Unsere Kunden profitieren von einem global optimierten Produktionsnetzwerk, stabilen Lieferketten und einer durchdachten Systemintegration am Standort Altdorf“, erklärt Dr. Georg Holzinger, Managing Executive Officer von SHIBAURA MACHINE und Sprecher der Geschäftsführung der SHIBAURA MACHINE LWB GmbH. Das Unternehmen liefert horizontale und vertikale Spritzgießmaschinen in vollelektrischer, hybrider und hydraulischer Ausführung für die Verarbeitung von Thermoplasten, Elastomeren Silikon. „Kunden, unabhängig ob aus dem High-End-Markt oder dem MidTech-Segment, erhalten intelligente, effiziente und nachhaltige schlüsselfertige Spritzgießlösungen. Ergänzt durch Robotik, Peripherie und digitale Technologien steigern sie ihre Gesamtanlageneffektivität (OEE), minimieren Stillstandzeiten und sichern sich einen hohen Return on Investment“, erklärt Holzinger.
Kuteno: Energieeffiziente Spritzgießtechnologie und Automationslösungen für intelligente und produktive Fertigungsprozesse
Auf der Kuteno informiert SHIBAURA MACHINE LWB über sein breites Spritzgieß-Portfolio und seine Technologie- und Systemkompetenz für automatisierte Produktionszellen. „Das Herzstück unserer horizontalen Spritzgießmaschinentechnologie sind die vollelektrischen Maschinen der EC-SXIII-Serie mit Schließkräften bis 3.000 Tonnen. Sie überzeugen durch Präzision und Energieeffizienz, während sich unsere hydraulischen Maschinen der S-GenXt-Baureihe durch Robustheit und Kosteneffizienz auszeichnen“, erklärt Dr. Martin Kovacik, Executive Vice President Thermoplast, Sales and Service EMEA. Zum Portfolio gehören auch Automationslösungen wie SCARA- und 6-Achs-Roboter sowie Trocknungs- und Kühlsysteme. Auf der Kuteno stellt das Unternehmen die selbst entwickelte Steuerung V70 mit Touch-Panel vor, die Anwendern die Werkzeug-Einrichtung erleichtert, Teilefehler analysiert, Zykluszeiten optimiert und Zusatzgeräte über den OPC-UA-Standard integriert. „Mit unserer IIoT-Lösung „machiNetCloud“ und dem KI-gestützten Überwachungssystem „Virtual Machine Expert“ ermöglichen wir Kunden stabile und effiziente Produktionsprozesse und fördern die Entwicklung intelligenter, vernetzter Betriebe“, so Kovacik.
Zusätzlich informiert das Unternehmen über sein breites Angebot an vertikalen Gummi- und Kunststoffmaschinen mit Schließkräften von 10 bis 1.800 Tonnen, von C-Rahmen-Maschinen bis zu 4-Säulen- und Plattenrahmen-Modellen. „Unsere modulare Maschinenarchitektur bietet auch horizontale Säulen- und C-Rahmen-Optionen und ermöglicht die Verarbeitung von Thermoplasten und Elastomeren. Für unsere Kunden entwickeln wir effizienteste Fertigungslösungen, unabhängig ob für 2K-, Thermoplast-, Gummi- oder Metall-Anwendungen, und setzen dabei auf hohe Automatisierung sowie maximale Material- und Energieeffizienz“, erläutert Daniel Wiedemann, Head of Sales Europe Elastomers. Beispiele hierfür sind die intelligenten Fertigungslösungen LWB VALUE MultiStation und LWB VALUE PowerStation. Diese optimieren und flexibilisieren durch automatisierte Abläufe entkoppelter und parallelisierter Prozessschritte den Spritzgießzyklus. „Damit steigern wir die Produktivität unserer Kunden, senken Ausschussraten und reduzieren den Energieverbrauch. Die PowerStation ermöglicht durch perfekt synchronisierte Prozesse in der Elastomerverarbeitung kürzeste Zykluszeiten, höchste Teilequalität und maximale Flexibilität bei Werkzeugen und Materialien“, ergänzt Wiedemann.
Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit und Ausbau europäischer Vertriebsstrukturen
„Das Marktumfeld bleibt schwierig. Geopolitische Unsicherheiten, vorsichtige Kapitalverteilung und strukturelle Umbrüche in der Industrie bremsen Investitionen spürbar“, sagt Holzinger. SHIBAURA MACHINE LWB stellt sich diesen Herausforderungen mit klarem Fokus auf nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit als integrierter Lösungsanbieter. „Unsere Teams aus Engineering, Vertrieb und Service arbeiten weltweit immer enger zusammen. Gemeinsam machen wir unser Produktportfolio zukunftssicher und wettbewerbsfähiger. Zudem möchten wir unsere Marktdurchdringung bis 2030 deutlich steigern und bauen hierfür unsere Vertriebsstrukturen in Deutschland und Europa gezielt aus. Seit Herbst 2025 haben wir neue Distributoren in Schweden, Dänemark und Polen gewonnen“, ergänzt Holzinger. Der Standort Altdorf wird als europäische Zentrale sowie als Produktions- und Systemintegrations-Hub weiter ausgebaut, womit sich das Unternehmen zu Deutschland als Innovations- und Kompetenzstandort bekennt.
