- Beschichtungsinnovation live auf der Interpack sowie weiteren europäischen Leitmessen
- „Double-Dip-Prozess” ermöglicht funktionale Barrieren auf reiner Naturfaserbasis
- Lebensmittelkonforme Monomateriallösungen für verbesserte Recyclingfähigkeit
Kiefel stellt auf der Interpack eine weiterentwickelte Lösung für die Produktion von Naturfaserverpackungen vor: Mit dem neuen „Double-Dip-Prozess“ im Nassform-Verfahren (Wet Fiber Molding) lassen sich funktionale Barriereschichten für Fett und Öl erstmals vollständig auf Basis von Naturfasern realisieren – ohne zusätzliche Kunststoffbeschichtung. Die Technologie wird am Stand C57 in Halle 8 live auf einer KFT Lab Maschine demonstriert.
„Mit dem neuen Double-Dip-Prozess denken wir Fiber Packaging konsequent weiter und ermöglichen funktionale Barrieren direkt aus der Faser heraus – effizient und skalierbar für industrielle Anwendungen.“
THOMAS KREISEDER, DIRECTOR PRODUCT MANAGEMENT
Die Methode erweitert bestehende Möglichkeiten, um Naturfaserverpackungen haltbarer und gleichzeitig recyclingfähig und biologisch abbaubar zu gestalten. Übliche Verfahren sind beispielsweise Spray Coating oder Additivierung.
Durch einen patentierten, mehrstufigen Fertigungsprozess mit integrierter mikrofibrillierter Schicht entstehen mit der neuen Kiefel Technologie Verpackungen mit funktionalen Fett- und Ölbarrieren – effizient, skalierbar und vollständig auf Basis nachwachsender Rohstoffe. Besucher und Besucherinnen können sich an einer Teststation am Stand davon überzeugen, dass die Barrieren über mehrere Wochen bis Monate stabil bleiben. Typische Anwendungen sind beispielsweise Margarineschalen, Take-away-Speisen und vergleichbare Lebensmittelverpackungen.
Fiber-Technologien im Zusammenspiel als „perfect match”
Damit fügt sich die Entwicklung in den übergeordneten „Perfect Match“-Ansatz ein. Ziel ist es, unterschiedliche Technologien und Prozessschritte so aufeinander abzustimmen, dass für die Kunden für jede Anwendung die optimale Kombination aus Material, Funktion und wirtschaftlichem Herstellprozess entsteht: Während Wet Fiber seine Stärken bei komplexen, tiefgezogenen Verpackungen und funktionalen Anforderungen ausspielt, bietet Dry Fiber eine effiziente Technologie zur Verarbeitung von Papieren bzw. Faserstoffen von der Rolle zu flacheren, formstabilen Verpackungslösungen.
Gemeinsam eröffnen beide Technologien neue Möglichkeiten für FMCG-Marken und Converter – von leistungsfähigen Einzelkomponenten bis hin zu durchdachten Gesamtlösungen aus einer Hand.
Live auf weiteren internationalen Leitmessen
Nach der Interpack wird die Lösung auch auf weiteren internationalen Messen live zu sehen sein, darunter die Plastpol, die Equiplast sowie die Plast Milan.
Weitere Highlights auf der Interpack
Neben der Fiber-Technologie zeigt Kiefel weitere Lösungen entlang der gesamten Verpackungswertschöpfung – von effizienten Thermoformanlagen für Kunststoffverpackungen bis hin zu Anwendungen im Bereich Medical und Pharma.
Als globaler Systemanbieter verbindet Kiefel Maschinen, Werkzeuge, Automatisierung und Service zu integrierten Lösungen – für eine zukunftssichere Produktion im Sinne von „Made by Kiefel“.
