- Neue Seitenfüttereinrichtung für leichte und voluminöse Recyclingmaterialien wie Kunststoff-Flakes und Fasern
- Ermöglicht die direkte Verarbeitung von Recyclingmaterialien ohne zusätzliche Vorkompaktierung
- Reduziert Prozessschritte sowie Energie- und Investitionskosten
Mit der neuen ZSA UltraCycle präsentiert KraussMaffei Extrusion auf der Fakuma (Friedrichshafen, 12.–16. Oktober) eine speziell für das Recycling entwickelte Seitenfüttereinrichtung für Zweischneckenextruder. Sie ermöglicht die direkte und zuverlässige Verarbeitung leichter, sehr voluminöser Materialien wie Kunststoff-Flakes und Fasern ohne zusätzliche Vorkompaktierung. Durch die integrierte Verdichtung des Materials lassen sich mehrere Prozessschritte zusammenführen. Das vereinfacht den Recyclingprozess, reduziert den Energie- und Investitionsaufwand und kann die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitung deutlich steigern.
Die ZSA UltraCycle eignet sich speziell für fluffige Recyclingmaterialien, die aufgrund ihrer geringen Schüttdichte von teilweise nur 10 kg/m³ sowie ihres hohen Volumens herkömmliche Dosiersysteme vor Herausforderungen stellen. Dazu zählen beispielsweise dünnwandige Flakes, Folienschnipsel oder Kunststofffasern aus Endverbraucherabfällen sowie Fasern aus dem Textilrecycling. Typische Materialien sind PET-, (LD)PE- und PP-Flakes sowie Fasern und Gewebe aus PA und Polyester. Obwohl der eingesetzte Zweischneckenextruder über ausreichende Verarbeitungskapazität verfügt, begrenzt bei diesen Materialien häufig die Materialzuführung den erzielbaren Durchsatz. Die ZSA UltraCycle schafft hier die Voraussetzung, die vorhandene Verarbeitungskapazität des Extruders zuverlässig auszuschöpfen.
Direkt in den Prozess – ohne zusätzliche Vorbehandlung
Die neue ZSA UltraCycle verdichtet leichte und voluminöse Recyclingmaterialien bereits bei der Zuführung und ermöglicht so eine kontinuierliche und zuverlässige Beschickung des Zweischneckenextruders. Dadurch können zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie Kompaktieren oder Agglomerieren entfallen. Gleichzeitig lassen sich Materialzuführung, Aufschmelzen, Compoundieren, Entgasen und Filtration in einem durchgängigen Prozess kombinieren. Das reduziert die Anzahl der Prozessschritte und senkt den Anlagen- und Energieaufwand.
„Mit der ZSA UltraCycle erweitern wir gezielt unser Produktportfolio im Recycling. Viele Materialien, die aufgrund ihrer geringen Schüttdichte bislang nur mit zusätzlichem Aufwand verarbeitet werden können, lassen sich damit effizienter in den Extrusionsprozess integrieren. Das eröffnet unseren Kunden neue Möglichkeiten, ihre Recyclingprozesse effizienter und wirtschaftlicher zu gestalten“, sagt Philip Cichy, Global Director Sales bei KraussMaffei Extrusion.
Effiziente Verdichtung, flexible Schneckenauslegung
Kernstück der neu entwickelten Seitenfüttereinrichtung sind zwei Schnecken, deren spezielle Ausführung für eine effiziente Verdichtung des Materials sorgt. Dadurch lassen sich auch große Mengen leichter und voluminöser Recyclingmaterialien zuverlässig in den Einzugsbereich des Zweischneckenextruders ZE BluePower der KraussMaffei Extrusion fördern, ohne die gravimetrische Dosierung zu beeinträchtigen. Das Ergebnis sind ein gleichbleibender Durchsatz, eine hohe Rezepturgenauigkeit sowie eine stabile Prozessführung.
Der modulare Schneckenaufbau ermöglicht zudem eine flexible Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anwendungen. Bei Verschleiß bietet das Konzept ebenfalls Vorteile. So können einzelne Schneckenelemente gezielt ausgetauscht werden, anstatt die komplette Schnecke ersetzen zu müssen. Das reduziert Stillstandszeiten und senkt Wartungs- und Ersatzteilkosten.
Technology Center bestätigt Energieeinsparpotenzial
Versuche im Technology Center der KraussMaffei Extrusion in Laatzen bestätigen das Potenzial der neuen Lösung. Durch den Wegfall zusätzlicher Vorkompaktierungsschritte und die direkte Verarbeitung voluminöser Recyclingmaterialien lassen sich der Energieverbrauch und die Betriebskosten deutlich senken. Bei einem beispielhaften Durchsatz von 1.000 kg/h ergibt sich ein mögliches Einsparpotenzial von bis zu 400.000 kWh Strom beziehungsweise rund 60.000 Euro pro Jahr bei einem Energiepreis von 0,15 EUR/kWh.
Mit der ZSA UltraCycle macht KraussMaffei Extrusion die Verarbeitung leichter, voluminöser Recyclingmaterialien einfacher, effizienter und wirtschaftlicher. Die neue Lösung reduziert Prozessschritte und Energieaufwand und eröffnet damit zusätzliche Potenziale für das Recycling bislang anspruchsvoll zu verarbeitender Materialien.
KraussMaffei Extrusion auf der Fakuma
Halle A7, Stand 7303
