- AQCplus: Qualitätsparameter übernimmt autonome Prozessregelung in Echtzeit
- LRXplus SE: Seitenentnahmekonzept setzt Maßstäbe bei der Platzeinsparung
- Kompakte Produktionszelle neue vollelektrischen PX-Baureihe
KraussMaffei präsentiert auf der Fakuma 2026 – Stand 7303 in Halle A7 – Lösungen für mehr Prozesseffizienz, Qualität und geringeren Ressourceneinsatz in der Kunststoffverarbeitung. Im Mittelpunkt stehen die vollelektrische PX-Baureihe mit der neuen autonomen Qualitätsregelung AQCplus und die Konzeptpremiere des LRXplus SE für Hochkavitäten- sowie Reinraumanwendungen. Ergänzend zeigt KraussMaffei System- und Servicelösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette der Kunststoffproduktion.
Mit der Neuheit AQCplus (Autonomous Quality Control) stellt KraussMaffei die digitale Lösung für autonome Qualitätsregelung im Spritzgießprozess vor.
AQCplus – Qualitätsparameter übernimmt autonome Prozessregelung in Echtzeit
Der zentrale Qualitätsparameter von AQCplus ist das Bauteilgewicht. Nach jedem Spritzgießzyklus wird das Gewicht mittels einer Waage erfasst und direkt an die Maschinensteuerung zurückgespielt. Abweichungen, beispielsweise durch schwankende Materialdichten bei Rezyklaten, Additiven oder Füllstoffen, werden unmittelbar erkannt und durch die autonome Profilveränderung des Nachdrucks innerhalb des Spritzgießprozesses direkt angepasst. Ergänzend zur bewährten digitalen APCplus-Lösung, welche Spritzgießprozesse über den Viskositätsindex anpasst, regelt die neue AQCplus-Funktion über den Qualitätsparameter „Bauteilgewicht“. So entfallen aufwändige Stichprobenmessungen und durch die kontinuierliche zyklische Rückführung des Istwerts an die Maschinensteuerung wird eine automatisierte 100-Prozent-Kontrolle gewährleistet und dokumentiert. Weitere Vorteile von AQCplus: Ausschuss wird reduziert, die Prozessstabilität verbessert und dadurch eine Produktion mit geringem Materialverbrauch und besonders engen Gewichtstoleranzen ermöglicht.
Autonom auf kleinstem Raum: AQCplus live auf der Produktionszelle PX 80
Die platzsparende Produktionszelle der neuen vollelektrischen PX 80 (800 kN Schließkraft) auf dem KraussMaffei-Messestand überzeugt als kompakte, produktive und effiziente Lösung für die Herstellung technischer Bauteile. Der Linearroboter LRXplus entnimmt die Polyamid-Elektronikkomponenten aus dem Werkzeug (Partner: Wieland Electric), wiegt und legt sie innerhalb der Maschineneinhausung auf einem integrierten Förderband ab. Eine platzsparende Mühle (Partner: Getecha) zerkleinert den Anguss und führt diesen dem Verarbeitungsprozess wieder zu. Die CE-konforme Anlage ermöglicht eine deutlich höhere Produktionsdichte: Statt vier Maschinen mit Linearrobotern lassen sich auf derselben Fläche fünf Anlagen betreiben.
LRXplus SE setzt neue Maßstäbe bei der Seitenentnahme
Mit dem neuen Linearroboter LRXplus SE präsentiert KraussMaffei auf der Fakuma 2026 erstmals ein Seitenentnahme-Konzept für anspruchsvolle Hochkavitäten- und Reinraumanwendungen mit besonders kurzen Entnahmezeiten. Die Automationslösung basiert auf der bewährten LRXplus-Plattform und kombiniert hohe Dynamik mit einem kompakten Anlagenlayout für Seitenentnahme.
Auf kleiner Stellfläche bietet der LRXplus SE maximale Flexibilität bei der Positionierung der Achsen sowie zusätzlichen Freiraum für nachgelagerte Prozesse wie Qualitätskontrolle, Verpackung oder weitere medizintechnische Peripherie. Verstärkte Achsen und Antriebe, optimierte Komponenten sowie eine reinraumgerechte Ausführung ermöglichen hohe Entnahmegeschwindigkeiten und Traglasten.
Auf der Fakuma produziert eine neue vollelektrische PX 160 mit einem 96-fach-Werkzeug von Männer by SPECTRIX Schutzkappen für Insulin-Pens. Der Werkzeugpartner ist Experte für hochpräzise Formen und Nadelverschluss-Heißkanalsysteme. Eine ausgezeichnete Balancierung, das kompakte und zugleich robuste Design sowie die hochpräzise gefertigten Kavitäten sorgen für zuverlässig hohen Output mit konstant guter Teilequalität.
Die Exponatlösung zeigt das perfekte Zusammenspiel von präzisem Werkzeugbau, vollelektrischer Spritzgießmaschine und kompakter Seitenentnahme für effiziente und wirtschaftliche Produktionsprozesse in der Medizintechnik, etwa durch Platzersparnis sowie kurze Entnahmezeiten.
Technologieübergreifende Highlights am Messestand
Mit dem Leitsatz „Performance. Perfected. For you.“ unterstreicht KraussMaffei mit seinem Messeauftritt auf der Fakuma den Anspruch, innovative Technologien und Lösungen in den Bereichen der Spritzgieß- und Reaktionstechnik, sowie Extrusion und Automation anzubieten. KraussMaffei präsentiert integrierte Systemlösungen, die aufeinander abgestimmt sind und durch individuell zugeschnittene Serviceangebote ergänzt werden. Digitale Lösungen, wie der Prototyp eines KI-basierten Assistenten (K-AI) von socialProduction, sollen künftig Kunden bei ihren Produktionsprozessen unterstützen. Stets im Fokus stehen höchste Wirtschaftlichkeit sowie passgenaue Lösungen für die Anforderungen der Kunden entlang der gesamten polymerverarbeitenden Wertschöpfungskette. Darüber hinaus ist auf dem Partnerstand von ONI-Wärmetrafo eine kompakte Spritzgießmaschine der KraussMaffei-Baureihe CX 80 zu sehen, die mit einer Adaption der Plastifizierung sowie einem energiesparenden BluePower Vario Drive ausgestattet ist.
Weitere Partner bei den Messeexponaten sind die Firmen: AIC – Regloplas, BASF, ExxonMobil Petroleum & Chemical, Germa Switzerland und motan.
KraussMaffei auf der Fakuma, 12.-16. Oktober 2026
Halle A7, Stand 7303
