Neue Generation von TPE für Medizingeräte

TPE DER NEUEN GENERATION FÜR MEDIZINGERÄTE BIETEN AUSGEZEICHNETE HAFTUNG AN VIELENVERSCHIEDENEN TECHNISCHEN KUNSTSTOFFEN

Die Medalist® MD-30000-Reihe von Teknor Apex bietet Produktivitätsvorteile gegenüber Silikonen und beinhaltet Sorten die für Weichheit, Druckverformungsrest, Ölbeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit optimiert wurden

Ein von der Teknor Apex Company entwickeltes chemisches Verfahren hat zu einer neuen Reihe thermoplastischer Elastomere (TPE) für Mehrkomponenten-Anwendungen geführt, die sich durch eine ausgezeichnete Haftung an technische Kunststoffsubstraten auszeichnen und dabei die hohen Anforderungen für die Verwendung zur Herstellung von Medizingeräten erfüllen.

Die medizinischen TPE der Medalist® MD-30000-Reihe haften effektiv an Polycarbonat, ABS, PC/ABS, CoPe,COPE, PET, PBT, ASA, SAN, PMMA, POM, PA und PS. Jedes in der Reihe verwendete Compound ist chemisch verändert, um an den spezifischen Substraten zu haften (siehe Tabelle). Die mittels Multi-Shot oder Insert Molding verarbeitbaren Compounds werden für tragbare Geräte, ´soft-touch´-Griffe für Gerätegehäuse, Handgeräte, Instrumente sowie Dichtungsringe und Dichtungen verwendet.

Die neue Reihe umfasst Güteklassen mit besonders hoher Weichheit, Lichtdurchlässigkeit, niedrigem Druckverformungsrest für effektive Dichtungseigenschaften und Widerstandsfähigkeit gegenüber Lotionen und anderen Chemikalien, die bei tragbaren Geräten präsent sind.

Im Gegensatz zu Flüssigsilikonen erfordern TPE für Mehrkomponenten-Anwendungen keine Grundierung. Ausserdem haben sie, wegen der Vermeidung eines Aushärtungsprozesses, eine kürzere Zykluszeit und sie können in einer konventionellen Spritzgussanlage verarbeitet werden.

Drei der bei der Medalist MD-30000-Reihe verwendeten Compounds wurden nach dem erfolgreichen Abschluss eines Gemeinschaftsprojekts mit der Covestro LLC bereits zu Beginn des Jahres eingeführt. Bei dem Projekt wurden die Materialien auf Polycarbonat und PC-Blends für medizinische Anwendungen überspritzt und auf ihre Haftung, Verarbeitbarkeit und chemische Beständigkeit getestet.

„Das Überspritzen von Medalist-TPE auf starre Substrate verbessert die ergonomischen und ästhetischen Eigenschaften von Medizingeräten und erweitert den Funktionsumfang um neue Merkmale wie eingespritzte Dichtungen und Polsterungen. Zudem bietet dieses Verfahren die bei der Konsolidierung von Bauteilen übliche Flexibilität in der Konstruktion und Kosteneinsparungen“, sagte Ross van Royen, Senior Market Manager für Teknor Apex. „Die Medalist MD-30000-Reihe ist die jüngste Erweiterung des großen Portfolios an TPE, die von Teknor Apex für Mehrkomponenten-Anwendungen zur Herstellung von Medizingeräten sowie für Konsumgüter und Automobilanwendungen entwickelt wurden.“

Compounds der Medalist MD-30000-Reihe werden weltweit vertrieben. Kundenspezifische Rezepturen stehen ebenfalls zur Verfügung. Da TPE für den Medizingebrauch strengen Rezepturkontrollen unterliegen, sind sie ausschließlich aus FDA lebensmitteltauglichen Bestandteilen hergestellt, erfüllen die Auflagen der ISO 10993-5 für Biokompatibilität und sind CONEG-, RoHS- und California Proposition 65-konform. Teknor Apex stellt diese Compounds in mehreren ISO-13485-zertifizierten Anlagen her, die die Versorgung sichern.

Teknor Apex hat eine Online-Ressource für TPE-Überspritzanwendungen eingerichtet und über den folgenden Link bereitgestellt: www.teknorapex.com/overmolding-academy. Darin enthalten sind allgemeine Informationen zum Überspritzen und zur Haftung, Leitfäden für die Verarbeitung und Materialauswahl sowie Fallstudien.